2.2.2 造成焊口信息不一致的原因及后果有哪些？
焊口编号原则的变动 班组漏报重报焊口 班组私自挪用管段
焊口信息不一致
延误试压包批复 影响进度款支付
造成项目现金流困难， 延误项目节点工期，面 临巨额工期延误索赔
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三、某场站NDT事宜
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3.1背景
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中石化中原油建国际工程事业部 装置项目典型的QA/QC部人员配置
专业 管道专业
类型
拉比格项目人数
管道工程师
3
管道技术员 3
管道检查员
焊接检查员
2
二次设计工程师
2
热处理工程师
1
探伤工程师
1
防腐保温工程师/检查员
1
HVAC工程师/检查员
1
资料录入员
1
延布项目人数 3
5
3 1 0 1 1 1 1
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中石化中原油建国际工程事业部 装置项目典型的QA/QC部人员配置
专业 － －
类型 部门经理 部门副经理
设备
安装/吊装工程师
钢结构
钢结构工程师
电仪
电气工程师/检查员 仪表工程师/检查员
土建
土建工程师/检查员
地管
地管工程师/检查员
合 计（包含管道专业）
拉比格项目人数 1 1
2
2 2 4 3 28
延布项目人数 1 1 1 1 4 0 6 3 32
技术人员进行现场检查
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二、某装置管道技术质量管理
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2.1、背景
纯属虚构
2.1.1 某装置管道安装项目，工艺管道安装的计算寸径量为30万寸径左右，材质
覆盖了碳钢、低温碳钢、低温不锈钢等，工作范围包括管道预制、管道安装、管
道试压及吹扫等。出于某种考虑，乙方选择了一家当地分包商进行管道预制工作。
未对新增施工班组进行全面有效的技术交底； 施工过程中未能及时发现分包商和施工班组漏报、重报焊口等情况； 施工过程中未能及时发现施工班组私自挪用其它管段的情况； 未配置足够的质检人员进行焊口检查； 未能解决监理要求的焊口编号原则修改事宜； 未能解决焊接日报填写炉批号事宜；
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境外项目技术质量 管理案例分析
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一、境外项目技术质量工作简介
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境外项目技术质量工作特点
对于非中资企业为业主或者甲方的境外项目而言，技术质量工作有以下特点： 1、严格遵守合同条款及相关的标准规范 2、报验程序严格，质量标准高 3、施工记录及资料准确性要求高 4、和甲方或监理的沟通难度较大，语言、文化、习惯做法等 5、项目所在地资源依托差、设备材料进口周期长 6、部分质检人员需要有资格证书，比如CWI和NACE防腐检查员 7、要给索赔工作提供大量的支持工作 8、施工项目图纸审查的责任不同
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2.1.6 在乙方向甲方申请进度款的过程中，同样由于乙方提供的焊口信息与甲方 掌握的不符，甲方均以甲方手头的焊口信息库为准批复进度款。同时，监理发现 进度款支持材料中部分焊口的信息存在问题，而拒绝支付此部分焊接日报的进度 款给甲方。这导致乙方获得的进度款远远低于完成的实物工作量。 2.1.7 在项目后期，开始进行管道预制分包商的结算和合同关闭工作，管道预制 分包商声称乙方没有及时提供管道材料向乙方索赔100万美元，并声称那些所谓 的重报的焊口已经得到了确认，并有乙方代表签字的焊接日报为证据。最终乙方 没有扣除重报焊口的费用，但拒绝了分包商索赔的费用。 2.1.8 在焊接日报的表格里面每一道焊口都需要登记焊口两侧的原材料炉批号。 在现场安装阶段，监理要求必须要按照甲方配料单上的炉批号进行填写。结果在 项目后期，甲方发现某厂家供应的某几个炉批号的管件存在质量问题，需要更换 全部管件。为了找到这些有问题的管件，乙方不得不安排多人进行全厂排查。
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2.1.9 在管道安装后期间，发现丢失了部分已经预制好的管段，也没有找到这部 分材料。经过分析，大家认为主要原因应该是被挪用的管段。为了补足缺料，乙 方不得不委托甲方进行了所缺材料的采购，实际花费了25万美元。
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2.2 问题与分析 2.2.1 在此案例中出现了哪些技术质量方面的问题？
并要求把所有前期已经焊接完毕的焊口编号进行整改。这种不合理的要求带来了
巨大的工作量，技术人员需要对所有的单管图、焊接日报、探伤报告、热处理报
告等以及现场标识进行编号及管段号的升级工作。
Байду номын сангаас
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拉比格炼油厂VDU区冷换区及管廊区完工
图
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2.1.3 乙方的管道预制分包商出于利益考虑，在每天的焊接日报过程中，虚报及 重报了部分焊口。由于乙方派驻的工程师人数少，没有及时发现这部分虚报及重 报的焊口导致了管道预制分包商获得了此部分焊口的进度款支付。 2.1.4 在现场管道安装过程中，甲方以乙方没有达到相应的里程碑要求乙方增加 人员进行赶工。乙方临时从当地市场雇佣了安装人员进行管道安装，但没有及时 对新增加班组进行全面的技术交底，管理控制也不到位，导致新增的班组为了抢 建工作量私自挪用了部分其它管线的管段，甚至采取把其它管段割除而取用其中 所需管件的做法。原有班组为了拿超口奖，也不同程度的出现了焊口重报的现象。 2.1.5 在管道试压开始后，乙方提交的WELDLOG上的焊口信息和甲方统计的焊口 信息存在大量的不一致现象，导致甲方要求乙方重新组织人员对包括探伤报告及 热处理报告在内的所有焊口信息进行重新核对。乙方不得不安排多人进行焊口信 息的核对整改工作，由此大大延误了试压资料的批复时间。
纯属虚构
2.1.2 在开始管道预制工作之前，项目部编制了管道预制安装的程序文件及焊口
编号的原则并得到了甲方和监理的批复，其中焊口编号及管段编号是按照每张单
管图从1/A开始编的。这些要求在预制阶段上得到了很好的执行。但是在预制好
的管段拉到现场进行安装时，监理新更换的关键人员强制要求焊口编号及管段编
号应该按照每个TRAIN NO.内包括的单管图要连续而不是每张单管图从1/A开始编，