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配送管理项目之拣选与补货

必携带拣货单 5. 拣货员揿动“完成”按钮,回报完成信号给计算机,进入
下一张订单
看、听


4.显示方式
此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置, 而后发展成通过网络连接的电子标签(表示器,应答装 置)安装在货架或料架上,从灯的亮起来指示商品的位 置,根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。
项目4 拣选与补货
学习目标
1
了解拣货作业的含义
2
明晰拣货信息的内容
3
熟悉拣货作业的流程
4
掌握常用的拣货策略
5
了解补货作业的含义
拣货作业基本流程 形成拣货资料 选取拣货方法 拣货策略 补货作业
拣货作业的流程 常用的拣货策略 补货作业的基本方式
拣货作业是配送作业的 中心环节,有人称之为 物流配送中心的“心 脏”,可见其重要性。 所谓拣货作业,又称拣 选作业,分拣作业等, 就是配送中心依据顾客 的订货要求或配送中心 的作业计划,尽可能迅 速、准确地将商品从其 储位或其他区域拣取出 来,并放在指定位置的 物流作业活动过程。
一、摘果式拣选
1 摘果式拣选定义 2 摘果式拣选特点
3 摘果式适合类型
摘果式拣选的定义
定义:一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具 巡回于各个存储点,按每一张订单所需物品,从 存储点上取出,完成分拣配货的方式。
工艺特色:储物货位相对固定,而拣选人员或工 具相对运动,所以又称作人到货前式工艺。形象 地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟 了的果子后,再转到另一棵树前去摘果,所以又 称之为摘果式或摘取式工艺。
1.不需要任何书写的无纸化作业。 2.不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。 3.不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。 4.作业人员的走动路线缩短,能做到最短距离化。 5.计算机系统可自动下达作业指示,作业人员无需等待 6.作业效率可成倍提高。 7.作业差错率可接近为零。 8.计算机进行实时监控,作业状态可实时反映。
3.拣货标签 此种方式取代了拣货单,由印表机印出所需拣货的物品 名称、位置、价格等信息的拣货标签,数量相等于拣取 量,在拣取的同时贴标签于物品上,以作为确认数量的 方式。
通过在料架上装设液晶显示器,显示出应拣取多少数。
利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后,什么货
品放在何处保管的信息即能轻易取得。
电子标签拣货系统
普通型电子标签:电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器 、确认按钮组成。并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发 光颜色和频率、声音强度和频率等。
数字显示屏
确认按钮
分段显示型电子标签,在需要显示多 组数字信息的场合下使用。
只有确认按键的电子标签,用于需要进行简单 确认的场所。
拣货信息的分类与比较
拣货单
“拣货单”格式
拣货单号码: 顾客名称:
拣货时间: 拣货人员: 审核人员: 出货日期:
年月日
包装单位
序号
储位号码 商品名称
商品编 码
整 托


单件
拣取数量
备注
拣货单编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用户名称:
出货时间
出货时间:
年 月 日至 年 月 日
核查时间:
年 月 日至 年 月 日
序号 储位号码 商品名称 规格型号 商品编码 包装单位
缺点: (1)用户数量太多时,需串联等待; (2)商品品项多时,拣货行走路径加长,效率降低; (3)拣货区域大时,搬运系统设计困难。
带增加和减少按钮的电子标签,可用于盘点、 提示补货等场所。
增减按钮
传统拣货方式
传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的,主要分以下几个步骤: 1. 打印出库单据(打单) 2. 首先要找到出库单所列的正确库位(看单-找库位) 3. 核对库位存放货品与出库单所列是否一致(看单-核对货品) 4. 按出库单所列商品的数量拣取(看单-核对数量) 5. 记录已完成情况(记录) 6. 拣取出库单中下一品种(看单-下一品) 7. 循环2-6的过程,直至结束 8. 其他:可能还会包括对批号、保质期等的检查等
根据订单的品种、数量及出货频率,确定哪些订单适合按单分拣,哪些适合批量分拣, 然后分别采取不同的拣货方式。 例如,在物品体积较小、重量较轻、数量较少的情况下可采用人工进行订单分拣作业, 而在物品体积较大、重量较大、数量较多的情况下,则可采用机械分拣或自动分拣。 复合分拣的最大优点是整个分拣作业的准确性较高,差错率较低,效率高,提高了用户的满意度, 降低了作业成本,因此,大型配送中心多采用复合分拣法。
此方法为:在堆垛机上承载着无线通信设备,透过该 套无线通信设备,把应从哪个料架位置的哪个栈板的 拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。
雄狮牌全自动剃须刀
3
2.显示所要 取的数量
3
3
3 3
1.货架的指示灯点 亮告知方位
3.分拣后按下“结束”按 钮,指示灯停止显示
使用 DPS 分拣 商品
7.计算机随行指示
(1) 传票 (2) 拣货单 (3) 贴标签 (4) 显示方式 (5) 条码 6) 资料传递器(Data Carrier) (7) 无线通信 (8) 电脑随行指示 (9) 自动拣货系统
插入录象
1.传票 即直接利用客户的订单(分页、复印件或影印本) 或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。
2.拣货单 将原始的客户订单输入计算机后进a行拣货信息 处理再打印拣货单的方式 。
商品依特性分类
历史资料
客户需求
订单单位合理化 拣货单位合理化 图: 拣货单位分析过程
四、拣货作业的基本流程
将不同种类数量的商品由物流中心中取 出集中在一起,就是拣货作业。 一般拣货作业程序如下图所示:
拣货的主要作业流程图
拣货作业基本流程图
*
形成拣货资料
选择拣货方法
选择拣货路径
送至月台
拣取
行走或搬运
电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现:
品种、库位指示 出库数量显示 完成信息确认
最终帮助拣货员完成拣货的系统,其作业流程:
1. 资料输入员输入资料给计算机,自上位计算机下载订 单资料
2. 控制器及接线箱将输资料传送至货架上电子票签 3. 电子票签显示出拣货数量 4. 拣货员按照实时指示,快速而准确地执行拣货指令,不
二、拣货作业的目的及功能
订单
拣选
物流成本约占商品最终售价的
30% ,其中包括配送、搬运、储存 等成本项目。
拣货成本约是其他堆叠、装卸、
运输等成本总合的 9倍,
拣货作业直接相关的人力更占
50% 以上,
拣货作业的「时间投入」也占整个
物流中心的30%~40%。
三、拣选单位
1、单品(B,Bulk):拣货的最小单位。单件商品 包装成独立的单元,以该单元为拣取单位(人手 单手拣取者)
任务2 完成拣货、月台码货
在选取拣货方法时,需要从多方面对其进行明确。 1、 按作业方法分类的拣货方法
订单拣选
又称为摘果式
复合拣选
又称为即摘即播式
批量拣选
又称为播种式
按单分拣 即按客户每张订单进行分拣,再将订单汇总。
批量分拣
即汇总客户的订货进行分拣,之后按不同的客户进行分获,再记录订单。
按单分拣与批量分拣的组合
(1)一单一拣,各用户的拣选互相没有牵制; (2)对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式; (3)拣选完一个货单,货物便配齐,故可无需暂存; (4)其灵活性还表现在对机械化没有严格要求; (5)用户数量不受工艺的限制,可在很大范围波动。
优点: (1)作业方法单纯; (2)前置时间短; (3)导入容易且弹性大,对机械化、自动化没有严格要求; (4)作业员责任明确,作业分工容易、公平; (5) 拣选后无须分类理货,工序简化。
5.无线电识别器
无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器,其运 作方式为:将无线电识别器安装在移动设备(如堆垛 机)上,同时将接收并发射电波的ID卡或标签等的信 息反映器安装在货品或储位上,当移动设备接近货品 或货架时,识别器立即读取反映器上的信息,并通过 通过识别电路传至计算机,进行控制管理。
6.无线通信
在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算机终 端机,拣取前先将拣货资料输入此计算机, 拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位 置拣取正确货品。
8.自动拣货系统
拣取的动作由自动的机械负责,电子信息输入 后自动完成拣货作业,无须人手介入,这是目 前国外在拣货设备研究发展上的方向。 自动分拣系统的特点: (1)能连续、大批量地分拣货物 (2)分拣误差率极低 (3)分拣作业基本实现无人化

整托盘
用户订单编号:
出货货位号:
拣货人:
核查人:
数量
备注
单件
分户拣货单
拣货单号
包装单位
商品名称
数箱
整托盘
规格型号
商品编码
生产厂家

拣货时间: 年 月 日至 年 月 日
拣货人:
核查时间: 年 月 日至 年 月 日
核查人:
序号
订单编号 用户名称 包装单位

整托盘
单位
数量
单件
储位号码
出货货位 备注
品种拣货单
传统拣货方式的主要缺点:
1. 要求拣货人员必须熟悉被拣货品。
2. 要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库 区分布。
3. 即使满足1、2两项条件,也需要拣货人 员额外花费大量的时间和精力用于货品品 种核对和库位寻找。
即使最熟练的拣货人员,经过长时间的拣 货作业,拣货效率和准确率也会大大下降 。
电子标签拣货系统的优点:
2、箱(C,Case):由单件装箱而成,拣货过程以 箱为拣单位(可由托盘上取出,人手必须用双手 拣取者)
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