原义
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例子
Seiri
整理
Sorting
常整理
抛掉不需要的东西或回 仓
所有物品有“名”有 “家”
Seition
整顿
Set in order
常整顿
Seiso
清扫
Scrub
个人清洁责任区的划分 常清扫 及认同，使环境明亮照 人
维持3S 成果
Seiketsu
清洁
standardization
将前3个“S”习惯化， 规范化，防止出错 个人履行职责，人人依 照规定做事，养成良好 习惯 减少或避免工业伤害， 保证人员、设备、产品、 文件等的安全
用标识来 表明物品 的名称和 状态 采用合适 的方法减 少失误的 发生
温度计
压力表
确定场所的方法:
（1）100%的设定 （2） 三定原则 （3）最需要的东西
三 定 原 则
定 点
定 容
定 量
标识的使用:
（1）注意标识 的方向和位置 （3）考虑可追溯 性（防呆、纠错）
（2） 尽量用统一 的定点、定量标识
金属油封 来取代 橡胶油封
人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下 结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。
（1）
（2）
（3）
（4）
清
洁
standardization
经常保持高水准的现场整洁和 组织良好的工作场所。
• 按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净 好看,但是这样就好了吗? • 切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想, 决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场 美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。
整顿步骤
不断改进 明确三要素
整顿实施
寻找物品百态图
所需物品没了 寻找后没找到
急忙订货
订货
糟了 后来又找到了
物 品 寻 找
订单生产完了 好不容易找到了 不良品不能用
数量不够
可惜
怎么办 数量太多
立即找到 寻找时间为零
立即能用
合适 合适
整顿的要点：
整顿的三要素：
用线来规 范物品的 摆放区域
场所
方法
标识
清理非必需品
整理的要点：
要与不要的判断基准
1、根据使用频率判断是否重要 2、根据场所判断是否有用 3、有用不等于值钱
明确场所的基准
1、放在手边的东西一定是必要的 2、必要的东西不是越多越好 3、将必需品适量降到最低程度
1、处理不等于扔掉 2、物品不同、处理方法不同 3、同种物品要有统一的处理标准
不用品的处理
这些舍得 扔掉吗？
整
理
Sorting
整理根据 物品的什 么来决定 取舍？
整理的含义
含 义
将必需品与非必需 品区分开来，把非 必需品处理好。
1.畅通过道，腾出空间，另作他用； 2.防止消除误用、误送； 3.减少碰撞，保障安全，提高质量 4.减少库存，节约资金； 5.塑造清爽的工作场所，使职工心 情舒畅，工作热情高涨。 目 的
做6S的八大好处
5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夹具、工 具经过整顿，不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正 常运转，作业效率大幅上升; 彻底的6S，让初学者和新人一看 就懂，快速上岗。 6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞ 整理、整顿后，通道 和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考 虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; 人车分 流，道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用 保护器具，不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修，能 预先发现存在的问题，从而消除安全隱患; 消防设施齐备，灭 火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员 工生命安全有保障。
做6S的四个满意
⑴投资者满意（IS Investor Satisfaction），通过 6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以 获得更大的利润和回报; ⑵客户满意（CS Customer Satisfaction），表现 为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性 高等特点; ⑶雇员满意（ES Employe Satifaction），效益好， 员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、 尊重和成就感; ⑷社会满意（SS Society Satifaction），企业对区 域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这 样的企业有良好的社会形象
安全舒适的工作环境，塑造一个优秀的团队和 企业。6S是相辅相成、缺一不可的。只有通过
步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯
化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后， 才能练就为一种优秀的企业文化。
整
理
Sorting
就是把要的东西与不要的 东西分开,不需要的处理掉
• 各工作场所内有各种各样的东西, 使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗? • 不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费, 来吧!让我们将不要东西处理掉。
你问：“为何①你将铁屑洒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么②会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么③会有油渍？” 5问 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么④会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么⑤会泄漏？” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”
机器设备
准备工作
制订相关 清洁标准
清扫步骤
实施区域 责任制 整理整顿
查找污染源头
根由 Root Cause
为什麽? 为什麽? 为什麽? 为什麽?
真正原因
十分接近真相的原因
五个为什麽? 答案：
看到的现象
查找污染源头
例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
一、6S简介
前 言
6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安 全六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目 了然的工场环境，培养员工良好的工作习惯， 其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心， 养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工场环境 和文明礼貌的习惯。
日文 （罗马拼音）
必需品与非必需品
必需品
每时或每天 或每周都用 使用周期 较长 目前无任 何作用 放在显眼便于取 用处或使用地或 随身携带 放入暂存仓库或职场 附近闲置区域 放在仓库 折价变卖 无使用价值 转移他用
涉及秘密、专利
非必需品 分 类 处 理
建档、定 期检查 另做他用 作训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理
2.
设 备
3.
状 况
•闪闪发光 •干爽 •没有3不
零乱的工作场所 4.
作 业
用 6S
整洁的工作场所 •美好结果 •高品质的制品
•马马虎虎 •不良品的发生
嘘！ 大成功！！ 隆！
救命啊！
零乱的工作场所
5.
信 赖 感
用 6S
整洁的工作场所
值得夸耀
没 有
一定不 会好的
这是哪家公司呢？ 那么脏乱， 会产出好的产品 吗？？？
这家公司太干净了，好 想在这里工作！ 求职者 老板
清
洁
清洁的含义 含 义 将 前 3S 做 法 制 度 化、规范化，并执 行和巩固成果。 目 的
standardization
好棒！
我的爸爸在 那家公司服 务的
做6S的八大好处
1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最 干净、整洁 的工厂; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户 之间口碑相传，忠实的顾客越来越多; 知名度很高，很多人慕 名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的 产品为荣; ●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且 成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生 产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁 有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高 员工品质意识; 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工 知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
6S培训
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
Sorting Set in order Scrub standardization Self-discipline Safety
2019/4/18
课程纲要
一. 6S简介
二. 6S基础知识
三. 我们公司6S如何运作
培训目的： 掌握6个S的涵义、目的
掌握实施6个S的步骤要领
不必找
整
顿
整顿的含义
含 义
Set in order
将必需品按一定规 律定点、定量地摆 放整齐, 明确地标 识。
1.消除寻找物品时间，提高效率； 2.工作场所一目了然，异常情况 （如丢失、损坏）能马上发现； 3.不同的人去做，结果应是一样的； 4.工作环境整齐，确保工作安全有效
目 的
确定对象
分析现状
有使用价值
普通废弃物 影响人身安全污 染环境物
整
顿
Set in order
就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开, 必要时,不假思索地,马上可以拿出来。
• 隔开后的排队很重要 • 须能配合安全、品质、效率的摆置。
这样很容 易就找到 了！
安 全
品 质
效 率
不会倒塌 无生锈 不会滚动 无瑕疵 不会碰到 无混入
扫
清扫的含义
Scrub
含 义 清除职场内的脏污 ，并防止污染的发 生，创造一个一尘 不染的环境 。 1、保持良好的工作情绪 2、稳定品质达到零故障 3、减少事故发生机率 目 的