电镀工艺：敏化的工艺
现代电镀网3月28日讯：
一个典型的敏化工艺如下：
在配制时，要先将盐酸溶于水中，再将氯化亚锡溶入盐酸水溶液中，这是为了防止发生水解：
由反应式可知，在盐酸存在条件下，有利于氯化亚锡的稳定。

根据敏化的机理，在敏化过程中，在非金属表面的吸附层是在清洗过程中形成的，所以敏化时间的长短并不重要。

实际清洗确实很重要，这时因为二价锡外面多少都会有四价锡的胶体存在，特别是对于使用过一段时间后的敏化液更是如此，如果清洗不好，会影响敏化效果。

但过度的清洗会使二价锡脱附，导致敏化效果下降。

实际生产过程中，敏化可以有多种工艺，分述如下。

(1)酸性敏化液上边介绍的典型敏化工艺即属于这种类型。

酸与锡的摩尔比可以在4〜50之间，最常用的是每升含氯化亚锡 10〜100g和盐酸10〜50mL的敏化液。

随着酸浓度的升高，二价锡氧化的速度也会加快。

也有用其他酸来作为介质酸的工艺。

比如采用硫酸亚锡或硼氟酸亚锡盐时，所用的酸就应该是相应阴离子的硫酸或硼氟酸，比如对玻璃、陶瓷、氟塑料进行敏化可以用以下配方：
当敏化面难以被水湿润时，可以在敏化液中加人表面活性剂，加人的量在0.001〜2g/L，常用的有十二烷基硫酸钠。

（2）酒精敏化液这同样是为对付表面难以亲水化的某些非金属制品的方法。

在酒精溶液中加人20〜25 g/L 的二价锡盐即可。

也可以用酒精与水的混合液或加入适当的酸或碱。

（3）碱性敏化液提到加人碱，是因为有些非金属材料不适合在酸性介质内处理，这时就要用到碱性的敏化液：氯化亚锡100 g/L ，氢氧化钠150 g/L ，酒石酸钾钠175g /L。

实际生产中很少用到碱性敏化液，这主要是针对特殊制品所用的方法。

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经过敏化处理的表面，如果后边的活化工序用的是银盐，还要经过蒸馏水清洗后才能进入下道工序。

这是为了防止将敏化离子带人到活化工艺而引起活化的无功反应，消耗活化工艺的资源。