焦炭质量对高炉的影响
一、焦炭质量对炉温的影响 焦炭质量好坏，首先是化学成分Ｃ固或灰分高 低。Ｃ固变化大时，如果高炉不能及时作出调 整，会引起炉温大幅波动，铜钢高炉由于入炉 焦炭的不确定性以及波动性较大，有时会出现 炉温突然大幅升高或降低，虽然在实际生产中， 影响炉温的因素很多，但是二座或二座以上高 炉对外部条件同时作出相同反应时，可以判断 是人炉原燃料发生变化。
二、焦炭质量对炉况的影响

焦炭灰份重，冷态机械强度和高温冶金性能都变差，高炉 炉内料柱透气性恶化，高炉出现炉况不顺，频繁右时县冻 货聂料．其至恶性悬料，操作上采用铁口长时间喷吹后拉 风坐料。经常性的坐料还会对炉衬、炉底砖造成较大破坏， 缩短高炉寿命。这时，常伴随着炉温大幅下降，拉风坐料 时，容易引起风口倒灌，迫使高炉休风处理；长时间炉况 失常，还容易形成炉缸中心堆积，风口频繁烧损，一些高 炉采用了局部斜风口，活跃炉缸中心，减少风口损耗.另 一方面，炉温大幅波动，引起炉内高温区上下移动，炉内 软融带位置高低变动，也会进一步影响炉况。
三、粒度
► 焦炭粒度要求均匀。具体应根据高炉容积、
操作要求及指标水平，并以焦炭强度为基础 来考虑。
四、高温性能
高温性能包括反应性CRI和反应后强度 CSR.反应性高在炉内被CO2溶损比例 高，导致焦比升高。因此，反应性越 低越好。 反应后强度是衡量焦炭在经受CO2和 碱金属侵蚀下保持高温强度的能力。 因此反应后强度越高越好。
焦炭的质量
• 一、化学成分 • 固定碳和灰分是焦炭的主要组成部分， 两者互为消长关系。固定碳含量高，单位 焦炭提供的热量和还原剂就多，灰分含量 相应降低。灰分高降低碳含量还带来一些 不良影响。 • 1、高炉燃料（包括焦炭和煤粉）带入硫 量约占高炉硫负荷的80%,因此在高炉用焦 炭中要注意s的含量控制。
总结

通过以上分析我们不难看出焦炭质量的好 坏对高炉冶炼会产生重大的影响。它影响 到高炉冶炼的炉温、炉况以及生产指标进 而影响高炉的使用寿命、产品的质量规格、 生产成本的节约等。从中我们能得到以下 启示：



（１）焦炭质量是许多中、小钢铁企业老、大、 难问题，影响高炉炉况及各项生产指标，包括 高炉寿命，企业在评估焦炭对炼铁经济成本影 响时，不能只顾眼前利益，应从长远或一代炉 龄去考虑。 （２）焦炭质量问题已成为制约钢铁企业降低 炼铁工艺成本的瓶颈，如何提高焦炭质量、稳 定焦炭来源、加强质量监控、优化焦炭配置， 应引起企业足够重视。 （３）焦化厂应面向钢铁厂努力改善、提高焦 炭质量。
我国焦化行业已基本形成了以常规机焦炉生产高 炉炼铁用冶金焦、以热回收焦炉生产机械铸造用 的铸造焦和以立式炉加工低变质煤生产电石、铁 合金、化肥化工等用焦、以及生产超高功率电极、 航空航天和医用高技术高附加值炭素制品用针状 焦等世界上最为完整的独具中国特色的焦化工业 体系。 总的来说焦炭用途有以下行业：高炉炼铁、机械 铸造、电石生产、加工铁合金、化肥化工制气和 高科技高附加值产业等
• 2、挥发分是焦炭成熟的标志。挥发分含 量低越低越好。 • 3、水分要适量，过高使焦粉粘在焦块上 带入高炉。因此，应保持在较低水平。 • 4、磷和碱金属也是需要控制的成分。
二、冷态机械强度

焦炭强度与高炉生产状态及操作指标密切 相关，包括抗碎强度和抗磨强度两项指标。 它们从整体上反应焦炭在高炉内保持粒度 的能力。
三、焦炭质量对高炉生产指标的影响

高炉是一项系统工程，各种因素相互制约，焦 炭质量对高炉生产产生深层次而广泛的影响。 焦炭Ｃ含量与高炉热制度相关；焦炭强度对高 炉顺行影响尤大，如果从高炉冶炼进程看，炉 内煤气流上升和炉料下降，往往是构成高炉冶 炼过程诸矛盾中的主要矛盾，使炉料顺利下降， 煤气流分布合理，是高炉获得优质、高产、低 消耗的前提，可见，焦炭质量不仅对高炉炉况、 操作，而且对高炉各项生产技术经济指标产生 影响
焦炭及其质量对高炉 的影响
小组成员：典立民 苏亚晓 任旭立
目录
1 2 3 4 5Fra bibliotek焦炭的定义 焦炭的用途 焦炭的质量 焦炭质量对高炉的影响 总结
焦炭的定义
• 烟煤在隔绝空气的条件下，加热到9501050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、 固化、收缩等阶段最终制成的碳质材料.
焦炭的用途