物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
直方图
正常型
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
孤岛型直方图
双峰型直方图
非 正 常 型
折齿型直方图 物流质量管理
绝壁型直方图
思考
你如何控制学习（或工作）的质量？
请举例说明
不知不觉中你已经在使用这些方法！ 如果还没有使用，还不应用?
物流质量管理
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
例子：
人
照明不好 车间地面振动大
机
粗糙度低
原料混杂
原料太硬 未按规定磨刀 机床导轨松动
料 法 环
物流质量管理
进刀量规定不合理 技术不熟练 机床轴承磨损
2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
例子：
人
技术不熟练
料
法
原料混杂 进刀量规定不合理 原料太硬
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2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
作 图 方 法 及 步 骤
① 将用于排列图所记录的数据进行分类。 ② 确定数据记录的时间。 ③ 按分类项目进行统计。 ④ 计算累计频率。 ⑤ 准备坐标纸，画出纵横坐标。 ⑥ 按频数大小顺序作直方图。 ⑦ 按累计比率作排列曲线。 ⑧ 记载排列图标题及数据简历。
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
也称之为“帕累托图”
意大利经济学家V.Pareto于1897年在研究国民 所得时发现大部分所得均集中于少数人，而创出 此原理。 Dr. Joseph Juran recognized this concept as a universal that could be applied to many fields. He coined the phrases “vital few and useful many”（关键的少数，次要的多数）.
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
小练习：
上例中主要不良品为破损，此破损为当月份 生产许多产品的破损总和，再将产品类别用排列 法分析如下：
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2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
小练习：
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
未按规定磨刀
粗糙度低
车间地面振动大 照明不好 机床导轨松动 机床轴承磨损
环
机
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
直方图
产品质量特性值的分布，一般都是服 从正态分布或近似正态分布。当产品质量 特性值的分布不具有正态性时，往往是生 产过程不稳定，或生产工序的加工能力不 足。因而，由产品质量特性值所作的直方 图的形状，可以推测生产过程是否稳定， 或工序能力是否充足，由此可对产品的质 量状况作出初步判断。根据产品质量特性 值的频数分布，可将直方图分为正常型直 方图和异常型直方图两种类型。
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图法
还可以对质量问题分层研究
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2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
某项结果之形成，必定有其原因，应设法利用图解 法找出其原因来。
因果图是以结果为特性，以原因作为因素，在它
们之间用箭头联系起来，表示因果关系的图形。 因果图能简明、准确表示事物的因果关系，进而 识别和发现问题的原因和改进方向。 这是一种系统分析的方法
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
例1 ：
某厂铸造车间生产某一铸件，质量不良项目有 气孔、未充满、偏心、形状不佳、裂纹、其它 等项。记录一周内某班所生产的产品不良情况 数据，并分别将不良项目归结为下表
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
某部门将上月生产的产品作出统计，总不良数 409个，其中不良项目依次为：
3.2 排列图、因果图、直方图
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图法
因果图法 直方图法
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
在工厂里，要解决的问题很多，但从何入手呢？
而事实上，大部分的问题，只要能找出 几个影响较大的因素，并加以处置及控制， 就可解决问题的80%以上。
物流质量管理
排列图
小练习：
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
排列图
应用：
之前 1、利用排列图寻找产品质量的改善重点； 之后
100% 2、利用排列图验证改善产品质量的效果；
实现的改善
100%
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2.质量管理中常用的工具和方法
排列图法
解决质量问题不要刻意追求完全彻底，要短平快地 解决问题，通过多次PDCA循环逼近完全彻底。 （1）小田口的论断是：宁愿用1～2个月的时间解决问题 的80％，也不愿用1～2年的时间解决问题的90％； （2）连续的PDCA循环，逼近于完全彻底解决质量问题。
粗心 技术不佳 缺乏培训 无品质观念
外观
物流质量管理
不良
★WHW－WHW分析例子
②未遵守作业标准
设备知识了解少 设备调试不合理
人
⑤夹具压力太大
夹具设计缺陷
机
⑦夹具上有铁屑
装夹导致产品内外圆偏心
⑥面定位不准确
检测技能不足 检测不准确 装夹位置不合理
⑧设备主轴精度差
加工不同心
刀具磨损快 材料组织异常
同轴度偏大
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2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
people materials Work methods
Quality
Characteris
environment
Equipment
物流质量管理
Measurement
2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药， 解决质量问题。因果图再质量管理活动中，尤其是在QC小 组、质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途。 人员
加工时重复定位误差多 多次加工的要求 内外圆变形大 同轴度要求不严格 图纸设计不合理
④材料硬度大
NC粗车工艺设计不合理
内 径 片 削 不 良料③加工定位基准不统一 Nhomakorabea法
①同轴度设计范围大
经分析共找出以上8个末端原因！
物流质量管理
物流质量管理
2.质量管理中常用的工具和方法
因果分析图法
绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开 法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝， 按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因 素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐 的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述 步骤进行：