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现代仓库管理与库存控制讲义.pptx

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一.现代仓储管理的价值
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1·仓储能克服生产和消费在时间间隔上的作用 2·仓储能对商品进入市场在质量上起保证作用 3·仓储为加速商品周转、加快流通起保证作用 4·仓储具有调节商品价格的作用 5·仓储可以直接起到调节运输工具载运能力不平衡的作用 6.仓库是供应链管理下控制库存的重要节点
保管授权的员工执行 2).对存货实现连续盘点,进料盘点与出料盘点 3).现代仓储设备的应用,比如条码技术\集装
技术\RF\RFID技术
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作业现场管理管什么?
人员管理 设备管理 材料管理
作业方法管理 环境管理
看板管理(信号看板/标示看板)
目视管理(一目了然)
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仓储管理绩效指标
项目 财 务 绩 效 指 标 劳 动 生 产 率 绩 效 资 源 利 用 率 绩 效 质 量 指 标 时 间 绩 效 指 标
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比如高层货架
• 典型高度10—30M之间
• 货架的长度、列、层数(三维空间)列



长度
• 此为一组货架
储位管理基本原则:
2排×6列×层数 计算出货格总数 排—列—层 编码 可表示出货架货格的位址 08—12—03 表示第8排第12列第3层货格库位 库区:分类
➢按货品特性分类存储 ➢货架储存上轻下重 ➢体积大/储存重的货品存储区接近出货区 ➢滞销货品/小/轻的货品使用较远的储区 ➢周转率高的货品存储于接近出货区
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第二讲.企业仓库再规划
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仓库经理人的委屈与困惑: 仓库经理有时面临的最大问题可能就是创造空间,以 满足物品种类和数量的增长
现有的仓库空间利用率很高?! 物料周转率是多少? 能否实现更高的境界?
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避免厚此薄彼
一.仓库规划的原则
对于仓库规划,必须同等对待
接收
运输
仓库规划,
搬运 不仅仅考虑仓库现场!

标指

收货ห้องสมุดไป่ตู้
平均每项产品收 货成本
每人每时收货量
卸货平台通道利 用率
准确收货所占百 同等量平均每次
分比
收货作业时间
入库
平均每项产品入 库成本
每人每时入库量
入库操作员或设 备利用率
准确入库所占百 同等量平均每次
分比
入库作业时间
储存
单位产品的仓库 设施存储成本
每平方米存货量
地面空间或立体 空间利用率
无误差的存货百 在库最短库存时
内仓布局规划考虑的因素
➢考虑高峰
注意供给物料和产成品的 作业流程与高峰时的空间要求
➢考虑将来
关注搬运物料或产品尺寸、 重量、体积、价值和吞吐量
随产品变化而变化
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常用的二种货流方式
• 仓库布局遵循的原则
“U”型 直通型
• 接货区----储存区----拣选区----理货分拣区----配
货区----发货待运区----管理控制区货流其畅
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仓库看板管理的基础
• 整理 (SEIRI)工作场所只留要用的物品 • 整顿 (SEITON)把要用的物品摆放整齐并标识 • 清扫 (SEISO) 环境干净明亮 • 清洁 (SEIKETSU)维持上面3S • 修养 (SHITSUKE)人制与法制 • 安全(Safety) 人\设备\物品(质量)
分比

订单拣选 平均每项产品的 拣选成本
每人每时订单拣 选量
拣选员或设备利 用率
准确拣选作业所 同等量订单拣选
占百分比
作业时间
出库
平均每项订单出 库成本
每人每时出库量
出库操作员\装运 准确出库装运所 同等量订单出库
设备/平台利用率 占百分比
作业时间
补货
每项产品无缺货
库存控制员无缺 最低库存量利用 货/最低库存水平 率
存储
配送等的需求,包括考虑以下要素:
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考虑的主要因素是:
★外仓位置:
➢与工厂(车间)物流的合理性及物流成本 ➢远离工厂的仓库劳动力的可得性 ➢方便供应商与客户--运输网络联接的合理性等 ➢仓库的地产价格
成本与响应速度
➢流畅的布局
材料仓库位置 车间
成品库位置布局
➢物流顺畅
用合适方式接收、存储、 拣选、分拣、装卸, 仓库内部物流顺畅
案例
库位? 物料?
帐/卡/物/条形码的管理
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储位管理
为了便于对商品的存取,通常对储位采取编码 管理的方式,通常采取的编码方式是: 分区×排×列×层数或者区-架-层-位* 分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别 不同而将大的仓库划分成的存储区域 建立储位编码系统后,将商品存放位置与储位 建立起一一对应关系,即建立储位管理系统
6S实施能实现:
• 减少库存量,排除过剩生产 • 降低仓库设备的故障发生率,延长使用寿命减少卡板、叉车等搬运工
具的使用量 • 减少不必要的仓库、货架和设备 • 寻货时间、等待时间、避让调整时间最小化 • 减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动
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怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致” 1).存货记录应由一位未得到存货移动或存货
现代仓库管理与库存控制
主 讲:朱育华 时 间:2009.5.24 地 点:漳州
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第一讲.现代仓库的职能
仓库
—供应链的重要节点
供应链管理环境下 动态的仓库管理
仓库与库存的关系? 无纸化操作带来了什么?
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仓库与仓储
•什么是仓库?
在计划好的空间环境里 为商品和物料 提供有效搬运及储存的设施
•什么是仓储? 指通过仓库对物资进行储存和保管
➢提供实时/准确的库存数据—企业库存决策依据 ➢做预测--控制在库库存 ➢做配送—控制配套率 ➢做包装—控制包装材料库存
脱离被动的工作现状 变被动为主动出击!
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如何提升仓库管理的价值与地位 仓库管理的四大要素:
人 空间 物 设备
价值提升
案例 传统仓库与现代仓库管理的区别
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二. 仓库与库存管理的基础
管理控制区
接货区
生产 区域
暂存区 储存区 待检验
拣选区
货道 理货分拣区
配货区 发货待运区
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三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况
问题:我们有哪些方法,可以无须花费太多,而达到预期效果?
■高度
■空间
■不放弃任何空间
■库位系统合理调整----考虑将
■物单相符
■双排货架
■减少走道数之二—走道问题
■清除整理
■消除浪费
■持续检查库位
■流动
■改变订货政策
■流量均衡性
■避免到料后需求计划变动
■降低不良品比例
■劳动力分配?
■注意一点,

? 不能少!
系统换为

系统
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四. 仓库现场管理规范
• 呆、废料处理 • 生产上一个月内不用的物料放置指定位置 • 生产上一周内要用的物料放置易取位置 • 应制备仓库总规划图,并有区域标识 • 物料按规划放置 • 物料要有标识 • 货仓通道畅通
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