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高固体分环氧防腐涂料的制备


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下 ,漆膜固化的效果较差 ;改性脂肪胺做 固化剂 出现 的弊 病较多 ,影响漆膜的防腐 能。而腰果壳油改性酚醛胺 固 生 化环氧体系 ,不仅在使用条件上不受环境 的限制 ,而且有 着优异的防腐保护 能 。在常温下 ,环氧树脂通常只能达 生 到 9% 0 的交联度。当 7 % 5 以上的环氧基 团交联时 ,涂料性 的环氧体系 ,在 5 c 时,3 d左右就可达到基本完全 固化 C
王 秀娟 ,李敏 ,马胜 军 中海油 常州涂料 化工研 究院 ,常y 2 0 ) 、 1 1 3 6 1
性涂料 在施工的过程中极易引起闪锈 ,而且成膜后其防 12 性能 技术指 标 .
腐蚀性能与溶剂型涂料相 比还是有一定的差距 ,不能用于 按照比例配漆制板 ,依据国家标 准对高 固体分环氧涂 具有高防腐蚀要 求的钢结构表面涂装。而高 固体分环氧涂 料进行性能的测试 ,检验 的具体性能结果如表 2 所示 。
耐 盐 水 性 (%NC) 6 漆 3 a I,90h

通过 45 7
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, G / 8 4 2 8 B7 1 3 0 0 0

氧 涂 料 属 于 厚 浆 型 涂 料 。 若 涂 料 施 工 表 干 时 间较 长 ,则 有 机 颜 料 易 产 生 浮 色 、 发 花 等 问 题 , 因而 宜 选 用 耐 化 学 介 质
性 能和耐候性能好的无机颜料 ,如钛 白、氧化铁红 、氧化
铬绿等。 填 料的选用对涂层最终的性能影响极大


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耐盐雾 I ,200h I I 0 " : E
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、 G/ 1 7 20 B 1 07 T 7
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适 量 的 加入
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耐酸性(o H o) 1 % 2 h琢 s ,10
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、 GM 97- 18 B 24 8 9
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良好的贮存稳定性。过量加入则会增加涂料黏度 ,难 以流 平 ,造 成施工困难。填料 以低吸油量 、细度适 中、性能稳 定 的纤 维状及 片状填料为主。如 :重晶石粉 碳 酸钙 、 天 然矿物粉 、云母粉和石英粉等。
E2 一 0混拼满足成膜的性能要求。
化 的情况及 防腐 保护情况 , 具体实验结果总结 如表 3 所示。
表 3 固化剂 对 固化 状态 及性 能的 影响
固化 剂种 类 2 c 5 c凝胶 时间/ h 固化情况 防腐性能总结
聚胺 酰
改性脂肪胺 一 2

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! 耋 釜 腐 璺曾 涂 广 放钢 宝苎 凳 煮 三 纂 料
表面-例如 压载 舱、 封闭 舱室、 储罐内 壁等已得到广泛

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由于添加溶剂的量较少 体 系的黏



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耐碱 (0 NO) | 1 % aH,1 0 I _ 2h
、 G/ 24 18 B 97- 8 7 9
用环氧树脂 E 2 ,分子链较长 ,改善漆膜的机械性能 , -0 提 高 其柔韧性 。双酚 A环氧 树脂在重 防腐领域 中应用最广
泛 ,因为双酚 A 型环氧树脂分子中含有羟基和醚键 , 使 23 固化 剂的选 择 .
酚醛胺一

由表 3可 以对 比看 出 ,对 于 聚 酰 胺 类 和 改性 脂 肪 胺 类
固化剂 固化环氧体 系 ,在使 用中都有一定 的不足 之处

代酚为基础 的 ,通过反应 引入 的多元胺基 与相邻 的弱酸性
酰胺 固化 环氧受环境 温度的影 响较 大 ,低于 1 。 的情况 c O
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表 2高固体分环氧涂料技术性能测试结果
检验项目 固体含量 检验结果 8 5 检验方法 G/ 1 2—2O B 5 07 T 7
22 颜填 料 的选择 .
所 选用 的颜填料 必须满足无 毒的要求 ,在漆膜 中具 有 良好的封 闭,  ̄ 防腐性能 ,使漆膜具有 良好 的流变性 , I I S
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颜料在涂料 中起着色和遮盖作 用 ,高固体分防腐蚀环
耐 击性 中 流挂性 m
其对底材具有较 高的浸润性和粘附 力,又因其结构为刚性 机械性 能 ,且施 工的性 能较佳 。因此配方 中选用 E 4 - 4和 对于 环氧体 系所 选 用的 固化剂 种类及 用量 对漆膜 性 考察 它们在不同环境温度 、湿度条件下 ,凝胶的时 、、固 日 ] 的苯环和柔性 的烃键 交替排列 ,从 而赋 予漆膜较 好的物理 能 有较 大影响 。选 用具有代表性的 3种胺做 条件试 验 ,
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