焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
焊接夹具结构组成:
夹具 开发
• 1、支承件 • 2、定位器 • 3、夹紧器
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
焊接夹具工艺特点
夹具 开发
实例
多学科
冲压 检测 材料
机械
安全 工业工程
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
焊接夹具工艺特点夹具 开发实例Fra bibliotek经验依赖型
薄板件、刚性差、
材料及结构 空间曲面、结构复杂
电阻焊；
焊接方法
气体保护焊
稳定无过定位
定位原则 模、夹、检定位基准统一
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
焊接夹具设计准则
夹具 开发
1、准确定位 2、保持产品的同一性
实例 寄语
3、平衡工位节拍 4、可操作性
-
方便装件； 方便作业； 方便取件；
焊接夹具开发与工艺介绍
当润滑。
•
4、空车运转和操作，检查各夹紧机构运动状态是否
正常。如果有冷却水和气压管路系统，检查是否有漏泄
等情况。
•
5、检查焊接电路的接通情况和各种电器的绝缘情况
，防止触电。
-
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
夹具 开发
实例
寄语
使用夹具时的注意事项
• 二,使用过程中要的注意事项 • 1、检查工件的定位基准是否与各定位元件紧密接触，
夹具 概述
夹具 开发
实例
寄语
使用夹具时的注意事项
• 一、使用前要对夹具进行检查和维护：
• 1、检查与测量各定位器的安装是否精确。已磨损的定 位原件要进行更换，以保证装配和焊接产品的形状和尺 寸准确和稳定。
•
2、检查受力构件有无伤损和发生变形的情况，如果
有，就要更换，确保使用安全可靠。
•
3、清除夹具上的焊条头、渣皮、对铰链和轴进行适
夹具 概述
夹具的形 焊接夹具的分类：
夹具 开发
实例
• B、按应用范围分： • 1、通用夹具（又称万能夹具） • 2、专用夹具
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
夹具的形 焊接夹具的分类：
夹具 开发
实例
• C、按动力来源分： • 1、手动夹具 • 2、气动夹具 • 3、电动夹具
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——标准压紧单元
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——四连杆式标准压紧单元
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——锁紧定位销
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
焊接夹具的制作与开发介绍 工模部：易余生
-
什么是焊接夹具？
• 在焊接生产过程中，为了提高产品 质量和生产效率，经常使用一些工具 和装置来完成装配和焊接工作。我们 把其中用以夹持并确定工件位置的工 具和装置统称为焊接夹具
简言之：夹具就是- 定位夹紧工件的一种装置。
夹具示范图
-
夹具示范图
-
焊接夹具开发与工艺介绍
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
快乐学习！
夹具
开发
快乐工作！
快乐生活！
实例
谢谢！
寄语 -
夹具 概述
夹具的形
夹具 开发
实例
焊接夹具的作用
保证和提高产品质量 提高生产效率，降低成本 减轻劳动强度保障安全生产
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
夹具的形 焊接夹具的分类：
夹具 开发
实例
• A、按用途分： • 1、装配用夹具 • 2、焊接用夹具 • 3、焊-装用夹具
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
典型焊接夹具实例——旋转定位销
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——活动铰链式
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——二次翻转机构
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——旋转机构
夹具 开发
实例 寄语
夹具 概述
夹具 开发
实例
焊接夹具设计与开发流程 工艺分析
夹具三位建模
生产纲领； 产品结构特征； 工艺方法； 生产线布置方法； 仕样书； 工艺卡；
定位机构；
辅助机构；
测量机构；
仿真模拟 出图、加工
干涉性； 操作性；
零件图； 气路、电路图； 零部件加工工艺；
寄语
调试、- 验收
调试-纠错-设计-完善； 经验积累；
-
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——翻转机构
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——举升机构
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
典型焊接夹具实例——滑台
夹具 开发
实例
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍 夹具 概述
夹具 开发
实例
夹具 概述
夹具的形
夹具 开发
实例
焊接夹具发展
新工艺 智能化 自动化
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具 概述
夹具 开发
实例
焊接夹具的选择与使用
• 一、对焊接夹具的基本要求： • 1、保证焊件焊接后能获得正确的几何形状
和尺寸。 • 2、使用时安全可靠。 • 3、便于施工。 • 4、便于操纵。 • 5、容易制造便于维修。 • 6、成本低、制作时投资少，使用时的能源
如果有个别接触不良，要寻找原因进行克服。若定位器 的位置准确无误，就可能是夹紧力不足，否则就是工件 的形状尺寸有误差，折时就必须对工件进行矫正。 • 2、除非是为了更合理地控制焊接变形，一般是不允 许随便调节与改变定位器的位置。 • 3、不允许在夹具上锤击工件，特别是在夹紧状态下锤 击，振动会降低夹紧器的自锁性能。例如，振动会引起 偏心加紧器自动松脱。除斜楔的松紧可以锤击外，一般 不允许用锤击加紧器进行松开或加紧工件。 • 4、由于焊接过程产生的热应力和变形，在夹具上存在 有较大的约束力，在松开夹紧器时，一定要避开工件反 弹的方向和夹紧器- 退出的方向，以防止伤人。
消耗费用和管理费用低。
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍
夹具
焊接夹具的选择与使用
概述
夹具 开发
实例
• 二、选择焊接夹具类型的主要依据： • 1、按本厂或车间产品批量大小来选择。 • 2、按产品结构特点来选择。 • 3、按产品制造的工艺来选择。 • 4、根据车间的条件来选择。
寄语 -
焊接夹具开发与工艺介绍