2、单板含水率的测定方法有哪些？比较各自的特点。
3、简述单板干燥特点及影响其干燥速度的主要因素。 4、简述单板网带干燥机与辊筒干燥机的优缺点。 5、简述防止单板干缩变形与开裂的措施。 6、简述单板剪的两种工艺。 7、单板拼接在哪几种方式？所用设备有哪些？
单板厚度小，木材组织因旋切而疏松，而 且水热处理又使抽提物被提出，因而管道疏通， 水分的表面蒸发和内部扩散剧烈，可以采用高 温快速干燥。
5.2.4
影响单板干燥的主要因素
干燥介质温度
干燥介质相对湿度
风速 单板自身的条件
5.2.5
5.2.5.1
单板干燥设备（干燥机）
单板干燥方法
（1）按单板输送方式
辊筒式，网带式。 （2）按气流方向
5.3.2.3
单板分选依据
应当尽可能根据材质标准和加工质量多分选
出整张单板，同时要将那些待修补和胶拼的单板 分别选出，以作进一步加工。
材质缺陷：木材生Байду номын сангаас缺陷，保管运输缺陷。
加工缺陷：拼缝，毛刺，沟痕等。
5.3.3 单板贮存
5.3.3.1 单板仓库的作用 5.3.3.2 单板仓库的定额
思考题
1、简述木材单元干燥的本质和三个阶段。
5.1.4 热量供应
在单元的干燥过程中，干燥工序的热量供应 和转换是十分重要的。 人造板干燥工序中常用干燥介质有蒸汽、 热水、热油、热空气和烟气等。
5.2 单板干燥
5.2.1 干单板的终含水率
（1）干燥的目的 （2）干单板的终含水率
5.2.3
单板干燥特点
干燥过程：水分的表面蒸发 + 水分的内
部扩散。
纵向循环式，横向循环式和喷气式。
（2）传送方式 ①网带传送 ②辊筒传送 （3）进板方式 ①纵向进板：进板方向与纤维方向一致。
②横向进板：进板方向与纤维方向垂直。
5.2.5.2
常用的单板干燥机
目前，胶合板厂所采用的单板干燥机
多为多层网带式干燥机和辊筒式干燥机， 前者可用于表背板的干燥，后者主要用于
芯板的干燥。
喷气式网带干燥机
辊筒式干燥机
5.2.6 单板干燥缺陷 （1）单板的干缩变形与开裂
①原因 ②结果
③改进措施
（2）单板含水率不均
①原因 ②改进措施
5.3 单板加工和贮存
5.3.1 单板剪切
5.3.1.1
5.3.1.2
剪切原则
剪板工艺
（1）先剪后干工艺 （2）先干后剪工艺
5.3.1.3
单板剪切机
目前工厂中常用的有人工剪板机、机械传
动剪板机、气动剪板机和高速自动剪板机。
5.3.2 单板加工
5.3.2.1 单板拼接
单板拼接包括单板纵向接长和单板胶拼
等内容。
纵拼为胶线
端拼为齿接
5.3.2.2
单板修补
将单板中的自然缺陷和加工缺陷修补， 以提高单板等级及出材率。所谓修补实际上 包括修理和挖补两种工艺。
5 单板的干燥与加工
本章内容
5.1 干燥的基本原理
5.2
5.3
单板干燥
单板加工和贮存
5.1 干燥的基本原理
5.1.1 干燥的目的
5.1.2 干燥的原理
5.1.2.1 水分的移动
5.1.2.2
干燥过程
传热过程
传质过程 干燥过程三个阶段
5.1.3 干燥曲线与干燥速率曲线
（1）干燥曲线
（2）干燥速率曲线