堆石混凝土施工技术要求北京华实水木科技有限公司目录1、堆石混凝土原材料要求 (1)1.1 堆石料 (1)1.2 水泥 (1)1.3 粉煤灰 (2)1.4 骨料 (2)2、堆石混凝土的施工组织 (2)2.1 堆石料的获取与筛分 (2)2.2 堆石料运输与入仓 (4)2.3 模板 (5)2.4 坝段分缝处理 (5)2.5 温控措施 (6)2.6 专用自密实混凝土施工 (6)3、堆石混凝土施工技术要求 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 模板选择及施工 (8)3.3 堆石的开采、运输与入仓 (9)3.4 专用自密实混凝土性能要求 (9)3.5 专用自密实混凝土生产 (10)3.6 专用自密实混凝土运输 (10)3.7 专用自密实混凝土浇筑 (11)3.8 浇筑层面的处理 (12)3.9 雨季施工 (12)3.10 缺陷处理 (12)3.11 专用自密实混凝土施工其它规定 (12)4、堆石混凝土质量控制 (12)4.1 一般规定 (13)4.2 原材料质量控制 (13)4.3 专用自密实混凝土质量控制 (14)4.4 堆石混凝土浇筑质量检验 (14)4.5 堆石混凝土的强度检验 (14)4.6 堆石混凝土抗渗性能检验 (14)北京华实水木科技有限公司堆石混凝土施工技术要求堆石混凝土技术主要适用于大体积素混凝土施工,主要包括堆石入仓和专用自密实混凝土浇筑两道工序,模板、养护、坝段分缝等与常态混凝土基本一致。
温控方面由于堆石混凝土具有较低的水化温升,不需要埋设冷却水管,必要时可以在混凝土原材料、拌合等方面采取简易温控措施。
结合堆石混凝土施工特点,其施工技术要求及施工组织方案推荐如下:1、堆石混凝土原材料要求1.1 堆石料(1) 堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹。
堆石料粒径不宜小于300mm,当采用150mm~300mm 粒径的堆石料时应进行论证;堆石料最大粒径不应超过结构断面最小边长的 1/4、厚度的 1/2。
(2) 堆石材料的饱和抗压强度宜满足表 1.1.1 要求。
表1.1.1 堆石料的饱和抗压强度要求堆石混凝土强度标号C10 ≥C15 ≥C20 ≥C25 ≥C30 ≥C35 堆石料饱和抗压强度(MPa) ≥30≥40≥50≥60≥70≥80(3) 堆石料的含泥量、泥块含量应符合表 1.2 的指标要求表1.1.2 堆石料的含泥量和泥块含量指标项目含泥量泥块含量指标≤0.5%不允许(4) 不具备进行堆石料物理力学性质试验的条件时,可参考《浆砌石坝设计规范》(SL25-2006)中附录 A。
1.2 水泥(1) 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于拌制专用自密实混凝土,水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》(GB 175)、《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB 200)的要求。
北京华实水木科技有限公司(2) 专用自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥,如铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
并应在选择水泥时考虑与外加剂的相容性。
(3) 水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施,存放期超过3 个月的袋装水泥、超过 6 个月的散装水泥,使用前必须进行复检,并按复检结果使用。
严禁使用结块的水泥。
(4) 水泥的选择应考虑与专用外加剂的相容性。
1.3 粉煤灰(1) 粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求。
C 类粉煤灰,其体积安定性检验必须合格,经试验论证后方可使用。
(2) 粉煤灰应储存在专用仓库或储罐内,在运输和储存过程中应注意防潮,不得混入杂物,并应有防尘措施。
粉煤灰的运输和储存,应严禁与水泥等其它粉状材料混装,以避免交叉污染。
1.4 骨料(1) 专用自密实混凝土的骨料品质除应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144)的有关规定外,自密实混凝土使用的骨料还应满足下列要求:a)粗骨料最大粒径不超过 20mm;b)针片状颗粒含量不超过 8%。
(2) 骨料取样与检验方法按《水工混凝土试验规程》(DL 5150)有关规定执行。
2、堆石混凝土的施工组织2.1 堆石料的获取与筛分(1) 堆石料的来源:堆石料质量应满足本文第一章的相关规定,堆石料的主要来源包括:✧工程自有料场爆破开采;✧基岩开挖料、洞挖料、渣场回采料;北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)✧河道内的卵石;✧戈壁土中的砾卵石;✧砂石料厂超径块石等;对于基础开挖料,可就地开辟临时堆石料场,通过粗筛系统筛出可用的堆石料就地存放,从而减少石料的周转以及弃渣的运输和存放。
(2) 堆石料的预处理:为了保证堆石料的粒径要求和清洁程度,需要对不合格的堆石料进行预处理,相应准备堆石料场,场地(包含石料运输道路、粗筛设备等)不宜小于1000m2,主要用于堆石料的预存堆放、粗筛、清洗、装运等;堆石的预处理主要包括堆石料的筛分和清洗。
堆石料筛分可以通过弹簧钢轨筛进行筛分,满足立即要求的用作堆石料,逊径料可用于加工1 级配、2 级配混凝土骨料。
当筛分的堆石料附着较多泥土时,必须加以清洗,可在钢轨筛增设高压清洗喷头,同时应考虑挡水导流措施。
堆石料场的布置和粗筛设备见图2.1.1 和图2.1.2。
图2.1.1 堆石料场布置设备示意图图2.1.2 钢轨筛示意图北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)(2) 石料综合利用:通过粗筛系统将粒径大于300mm 的石料用于堆石料,粒径150~300mm 之间的石料可以通过颚式破碎机破碎后与其它粒径小于150mm 的石料用于粗骨料的加工。
2.2 堆石料运输与入仓(1) 堆石料应使用10T 以上自卸汽车进行运输,从堆石料粗筛系统直接运输至浇筑仓面堆放。
(2) 在堆石混凝土仓面下游处应留有不小于 5m 宽的道路,确保自卸汽车能够将堆石料运至与坝轴线平行的各处位置,然后通过布置于仓面内的装载机将堆石料运至上游部位,尽量减少汽车轮胎带入的泥土,如图 2.2.1 所示。
(3) 堆石入仓宜采用“倒退法”,由里向外进行布仓。
必要时可配备挖掘机辅助平仓。
图2.2.1 自卸汽车运输堆石路线示意图(4) 在靠近模板、止水带等细部 1m 左右的区域,需要使用人工辅助堆石,以避免机械堆石对模板和止水带的冲击。
(5) 在堆石入仓前应对底层堆石混凝土仓面按照常态混凝土的标准进行凿毛和清洗,对于松动的堆石应予以清除,以确保层间的抗渗性能。
北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)2.3 模板(1) 模板外部应依托脚手架组成的排架进行刚性支撑。
(2) 在模板内侧 0.5~1.0m 处可间隔 2~3m 埋插钢筋,用于在模板内部焊接拉筋,以提高模板的稳定性,对于模板内侧 1m 的区域应通过人工辅助堆石。
(3) 模板的设计、制作和使用,应符合《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110)的有关规定。
(4) 堆石混凝土宜采用外撑式摸板,接缝应密封,缝隙不大于 1mm。
在堆石过程中,模板拉条周边宜采用人工平仓,堆石后应对模板进行校正。
浇筑过程中,应安排专职人员检查、维护、调整模板的位置和形态,防止变位、漏浆。
2.4 坝段分缝处理(1) 用于坝体的堆石混凝土可参考《混凝土重力坝设计规范》中的相关规定设置横缝与划分坝段,但是在施工时无须跳仓浇筑,可以连续通仓浇筑。
(2) 带有横缝的堆石混凝土坝通仓浇筑的关键是首先将堆石堆满 1 仓后,将塑料板或沥青木模板等隔断物安置到位,然后在另一侧继续堆石,起到对隔断物的固定作用,然后可以一边在前一仓浇筑专用混凝土,一边在后续仓面进行堆石入仓,如图 2.4.1 所示。
北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)图2.4.1 堆石混凝土通仓浇筑与分缝示意图2.5 温控措施结合以往工程的经验,堆石混凝土水泥用量低,水化温升小,在大体积混凝土施工中无需预埋冷却水管等复杂温控措施,但若条件允许,建议采取如下简易措施:(1) 在夜间等气温低于平均温度时进行专用自密实混凝土的浇筑。
(2) 为骨料和堆石料场设置遮阳棚,必要时对骨料和堆石料进行洒水降温。
(3) 在日照较强时对已经入仓的堆石料进行临时遮阳,以减少堆石料的温度上升,必要时可在表面进行洒水降温。
(4) 采用冷水拌合专用自密实混凝土。
(5) 采取表面流水冷却和仓面喷雾等温控措施可以降低堆石混凝土最高温度。
(6) 建议利用混凝土温度监测系统,加强混凝土内部温度监测,根据温度监测结果和工程实际,及时调整并改进温控措施。
2.6 专用自密实混凝土施工(1) 专用自密实混凝土的用量比例一般不超过堆石混凝土方量的45%,即每100m3 堆石混凝土中包含 55%的堆石和 45%的专用自密实混凝土。
北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)(2) 自密实混凝土须使用强制式双卧轴搅拌机进行拌合,为了保证计量准确和生产效率,应配置水泥、粉煤灰储料罐,骨料自动配料系统,水和外加剂的计量系统。
按照40000m3/月的浇筑强度估算,搅拌站的生产能力应保证不低于90m3/h,搅拌时间约2min/盘,因此搅拌机出料的额定容量不小于3m3。
(3) 应优先考虑将混凝土搅拌站设布置于浇筑仓面水平距离 150m 以内,专用自密实混凝土出机后可直接通过混凝土输送泵浇筑至仓面,减少了混凝土搅拌车运输的工序;否则须使用混凝土搅拌车运输专用自密实混凝土。
(4) 专用自密实混凝土从堆石体表面浇筑,利用其卓越的流动性能、抗离析性能和填注性能将堆石空隙充填密实,浇筑过程无须振捣。
北京华实水木科技有限公司北京海淀区西直门北大街 56 号生命人寿大厦 8 层(100082)公司总机:+8610-82527266 ( 7756 / 7792 / 7992 )3、堆石混凝土施工技术要求3.1 一般规定(1) 施工布置应与堆石运输入仓和混凝土浇筑的施工强度要求、材料特性要求、施工场地条件相适应,特别是施工道路宜结合永久上坝公路做好规划。
(2) 为了满足堆石混凝土工程质量要求,应制定合理的堆石混凝土施工方案,并应依据方案实施、加以管理。
(3) 堆石混凝土的施工措施应根据浇筑部位的实际条件加以确定。
(4) 堆石混凝土作为建筑物的表面,有成型要求或仅采用专用自密实混凝土替代常态混凝土结构时,应采用专用自密实混凝土封面,顶面不得留有块石棱角,并按常态混凝土要求进行外观处理。
(5) 可通过堆石混凝土现场试验验证堆石混凝土施工工艺的可行性,并根据设计要求对其密实度、力学性能、抗渗性能等进行检测。