第二卷：技术协议XXXXXX有限公司*************项目离心风机设备甲方：XXXXXX有限公司（盖章）乙方：***************有限公司（盖章）签订地点：石家庄高新区签订日期：2016年12月25日一、总则1、概述：本技术协议书适用于**********************项目离心风机设备，阐述了对上述设备在设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。

2、乙方的职责：乙方严格按照本技术协议的要求提供设备及材料。

如果没有得到甲方书面认可，例外项、背离项和替换都将是无效的。

乙方对该项目提供的回转窑项目设备的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的设备满足有关技术标准、规范的要求。

二、设备技术性能、参数：上料除尘风机（G4-73No11D）二台技术参数窑尾主引风机（2300DⅠBB24）一台技术参数煤粉引风机(M6-31No.16D)一台技术参数三、供货范围：上料除尘风机（G4-73No11D）二台窑尾主引风机(2300DⅠBB24)一台煤粉引风机(M6-31No.16D）一台电气描述：乙方配现场控制箱，控制箱防护等级IP54，乙方提供控制箱至设备之间的线缆。

四、常规易损件明细表：五、随机备品备件明细表：以下备品备件为随机备品备件由厂家免费提供六、设备随机资料清单：上料除尘风机（G4-73No11D）窑尾主引风机（2300DⅠBB24）煤粉引风机（M6-31No.16D）七、设备制造通用技术标准：离心风机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：GB2888—91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法；JB/T8822—1998 高温离心通风机技术条件；GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件；JB/T53063—1999 一般用途离心通风机产品质量分等；JB/T53283—1994 高温离心通风机产品质量分等；GB3235—82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线；JB/T4365—1997 专用的润滑、轴承封控制油系统；JB/T4362—1999 电站轴流式风机；GB/T3235—1999 通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线；GB/T1236—85 通风机空气动力性能试验方法；JB/T3165—1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验；GB/T10178—88 通风机现场试验规程；DL469—92 电站锅炉风机现场实验规程；JB/T6445—1992 通风机叶轮超速实验；ZBJ72042—90 通风机转子平衡；JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值；JB/T6887—93 风机用铸铁件技术条件；JB/T6888—93 风机用铸钢件技术条件；ZBJ72038—90 通风机焊接质量检验技术条件；ZBJ72039-90 通风机铆焊件技术要求；JB/T6886—93 通风机涂装技术条件；JB/T6444—92 通风机包装通用技术条件；JB/T6889—93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件；JB/T6809—93 风机用碳钢铸件缺陷焊补技术条件；JB/T8690—1998 工业通风机噪声限值；GB1236—85 通风机空气动力性能试验方法;GB10178-88 通风机现场实验;GB191—90 包装储运标志；GB755—87 旋转电机基本技术要求；GB977—81 电机结构及安装形式代号；JB/T6226—92 大型火电设备风机用电动机技术条件；GB10068.2—88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值；GB10069.3—88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值；八、制造与检验：8.1风机的质量保证8.1.1每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。

8.1.2转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告，转子的使用寿命按在规定的条件下运行10万小时设计。

8.1.3叶轮采用高强度合金钢制成，采用材料的化学成分、机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，叶轮的焊缝必须作无损探伤检查，焊后必须作消除内应力处理。

8.1.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，主轴须进行超声波探伤、机械性能试验和化学成分检查。

8.1.5风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。

8.1.6风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。

8.1.7风机转子动平衡试验最终评价等级不低于G5.6，转子的动平衡精度等级5.6mm/s 或按照用户技术协议的要求执行，供方保证，在安装时严格按供方使用说明书中的规定执行并达到要求后，风机的轴承振动≤2.5mm/s。

8.1.8风机转子动平衡，符合JB/T9101-1999《通风机转子平衡》的标准规定。

8.1.9风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑了风机安装地点和当地大气环境的影响。

8.1.10乙方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：（1）转动部件材料试验报告；（2）主要零部件材料检验合格证书；8.2风机试验8.2.1乙方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验（不限于），并提出试验报告。

试验前将试验程序和试验装置通告甲方，甲方派员参加。

（1）动平衡试验；（2）主轴承箱组功能检查试验；（3）转动组机械转动试验；（4）转子无损探伤试验；（5）转动部件材料性能试验；8.2.2下述现场试验（不限于），由甲乙双方协商确定，由甲方组织进行试验，乙方派人员参加。

（1）风机运转试验；（2）轴承箱的渗漏试验；8.2.3风机出厂转动组机械运转试验，在最高转速下进行，连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不小于1小时，当环境温度为0～40℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于70℃；环境温度低于0℃时，以供需双方商定，轴承温升不大于50℃，最高不大于,80℃。

风机运转试验时，将测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置等是否有油泄漏。

8.2.4乙方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。

乙方应当在本协议签订前向甲方提供其设备制造及检验的企业内控标准，并应当保证货物的制造及检验按照国家标准、行业标准以及乙方的企业内控检验标准最高标准执行，并达到图纸技术要求。

九、设备包装、运输方案9.1包装9.1.1所有投标设备的包装，按相关行业标准执行。

9.1.2设备整机组装调试合格后，按设备装配单逐一拆卸分解。

9.1.3由专职装箱员逐一装箱。

9.1.4由专职装箱检查员检验合格后封箱。

9.1.5在包装箱外，根据零部件的具体情况标明、小心轻放、防雨等标记。

9.1.6包装箱有明显的包装编号和起吊部位标志，大型裸发件有相应的防变型垫板或支撑、拉筋等。

9.1.7所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定或要求外，均要涂漆，两底三面。

9.1.8不需要涂漆的裸露加工表面，包装前涂防锈油或防锈脂，并用油纸塑料布包扎好。

9.2运输方案9.2.1货物运输至甲方指定现场。

9.2.2货到现场由甲方负责卸货。

十、设备安装、调试、验收和技术服务10.1 设备到现场后，乙方接到甲方通知后派专业技术人员到施工现场进行指导安装调试服务。

10.2 设备投入使用前由乙方负责对甲方操作人员进行操作指导，并提供设备使用、维护制度。

10.3 安装时出现的制造质量问题由乙方负责处理。

10.4 热负荷试车后，双方共同签署验收文件。

10.5在质量保证期限内出现设备故障，乙方在接到甲方或业主通知后24小时内到做出回应并根据需要到达现场免费检修或更换。

10.6乙方应按甲方要求提供有关设备、电气、土建设计资料和图纸。

有关问题双方及时协商解决。

10.7安装调试及人员培训。

10.8 设备监制10.8.1甲方有权对本次招标的所有设备进行全过程监制，对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。

10.8.2甲方监制代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方的与本次招标设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录）。

10.8..3甲方监制代表在监制过程中，如需借用乙方的检测工具对设备进行检测，乙方应予以配合。

10.8.4对于在乙方外委协作厂制造加工的属本次甲购设备范围的零部件，如甲方监制代表认为有必要前往检验（查），乙方有义务积极配合并提供方便。

如果乙方外委协作厂有拒绝甲方监制代表的规定或惯例，乙方则应事先声明；甲方有要求乙方更换外委协作厂的权力。

10.8.5甲方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理和报废重新制造的要求，乙方应满足其要求，以保证设备质量。

无论甲方是否要求和是否知道，乙方均有义务主动及时的向甲方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。

凡需见证的检验项目，乙方应正式提供监检的检验或试验记录。

监造工程师审阅检验记录有疑问时，有权对监检项目进行复查和抽查，乙方应主动提供方便和配合。

乙方对监造工程师提出的设备质量问题，应给予及时处理和答复。

10.8.6无论甲方是否参与监制，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除乙方对设备质量应付的责任。

10.8.7甲方的监督代表和乙方的技术人员，保持密切联系，及时解决设备制造和安装中的问题。

10.8.8监制、催交范围及方式根据甲方与乙方的订货合同、供货计划及乙方制订的生产进度，以及对产品制造质量的要求，由甲方或业主监控工程师以巡回监检的形式进行设备监制、催交。

监制、催交范围：对合同产品从原材料供应、加工制造、装配、出厂试验到包装的质量见证。

10.8.9监制、催交依据甲方与乙方所签的供货合同和技术协议；乙方的设计图纸和有关技术文件；有关的国际标准和国家标准。

10.8.10合同设备监制、催交项目质量见证表10.9设备检验验收10.9.1设备各部件所采用的材料在制作前必须寄给甲方进行化验，如不符合要求，乙方必须更换材料或退货。

设备最终组装和出厂检验验收前，乙方应至少提前两周书面通知甲方，依照双方确认的检验方式进行检验。

10.9.2风机特性曲线的允许偏差，限制在：①在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±3%；②在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±3%；③在额定转速下，在工作区域内，效率值不得低于性能对应效率点的2%；④轴功率偏差：≤2%。

10.9.3乙方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15％以上。

10.9.4风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。