止推环
10
轴承4644104
29
TJ25.2.4a-10
装板
11
YGZ90-32
隔圈
30
YGZ90-41
圆柱销
12
YGZ90-33
齿轮
31
GB21-76
螺栓M16×200
13
YGZ90-34
销轴
32
GB52-76
螺母AM16
14
TJ25.2.4a-05
接合螺母
33
GB93-76
垫圈Ф16
15
YGZ90-38
b.经常检查油雾器视油阀出油情况，保证润滑正常，工作中途须向油雾器加油时，要关闭总气阀，放净操纵台胶管内的余气。
c.经常注意推进器各处螺栓是否震松。
d.操纵时应随时注意岩层变化及钎杆回转情况，当发现钎杆突然前串或回转减慢时，立即关小推进风马达的气量；在发生卡钎。断钎或设备出现故障时(凿岩机运转不正常，联接螺栓松脱，推进无力等)要及时分析原因，妥善处理，切忌用凿岩机强拉硬拽，更不宜用工具或钎杆猛力敲砸。
-1 -
三、主要技术规格
重量(公斤)钻架480
操纵台120
外形尺寸(毫米)钻架1725×1000×2340
操纵台1100×700×960
最大高度(毫米) 3370
凿岩巷道规格(米) 2.5×2.5～3×3
接钎长度(毫米) 1100
推进马达功率(千瓦) 2.1
推进器推进力(千牛)≥8.82
推进器行程(毫米) 1140
TJ25型
圆盘式凿岩钻架
说明书
目录
一、用途
二、结构特点
三、主要技术规格
四、使用与维护
五、常用故障及排除方法
一、用途
TJ25圆盘式钻架是与YGZ90型导轨式独立回转凿岩机配套，以压缩空气为动力的中深孔凿岩设备。主要用于井下采矿场接杆钻凿上向扇形或环形中深炮孔，亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护，以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。
f.记：填写好班报告单，记录完成的孔号，孔深、孔角及影响凿岩的情况：机械故障及处理情况，零件损坏原因。工作时间及影响作业的原因。
g.收：将不合用的钎具、损坏的零件，回收入库。
接班工人应做好班前准备工作，并了解上班钻架工作情况，及时准备好应带的配件、钎具、润滑油等。
2.要有正确的操作规程
a.缺水或气压低于4.5公斤力/厘米²时，不能作业，需立即告请有关部门及时解决。
更换钎尾或活塞，提高气压更换钎头。
-6 –
-7 –
-8 –
-9 –
序号
代号
名称
序号
代号
名称
1
TJ25.1.2-01
螺栓
5
GB91-76
开口销5×25
2
TJ25.1.2-02
掐盖
6
GB95-76
垫圈20
3
GB95-76
垫圈20
7
GB882-76
销轴A20×85
4
GB55-76
螺母20
8
TJ25.1.2-03
GB1235-76
0形密封圈65×3.1
1
TJ25.2.4a-01
推进丝杆
20
GB21-76
螺栓M16×105
2
TJ25.2.4-02
密封橡胶
21
GB21-76
螺栓M12×30
3
TJ25.2.4a-02
衬套
22
GB859-76
垫圈Ф12
4
GB21-76
螺栓M16×60
23
GB119-76
销6-4×25
现场温度
°C
润滑油名称
牌号
运动黏度
50°C厘池
国家标准
-30～-10
冷冻机油
11.5～14.5
SYB1213-59
-10～0
气轮机油
22
20～23
SYB1201-66
0～30
机缸油30%
机械油70%
HG-24
HJ-50
47～53
GB447-64
GB443-64
最好采用凿岩机油
(4)钻架的气水路系统(见图二)比较简单，只要按图接好胶管便可。
e.注意安全：要撬顶，防止落石伤人，伤机。操作时当心断钎飞出和气管松脱。
f.离开工作岗位时要关闭总气阀，总水阀。
-5 –
五、常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
机器声音不正常
紧固螺丝松动或拧紧力量不均匀、活塞、气缸等轻微研伤。
将紧固螺丝均匀旋紧，若仍不能排除，则拆检修理。
活塞运动不正常时而冲击，时而不冲击。
钻架适用于巷道断面为2.5米×2.5米到3米×3米。钻孔直径Φ50～80毫米，有效孔深30米。
该钻架结构简单、拆装运输方便，故特别适用于井下工作地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的巷道。
二、结构特点
钻架结构简单，操作集中，拆装维修方便，搬运轻便。操纵台与钻架分开，仅以胶管与各工作机构相连接，操作者可在凿岩机较远的地方工作，故劳动条件较好，工作安全可靠。
整个钻架由钻架结合部、推进器结合部和操纵台结合部三个组件组成(见图一)。钻架结合部主要包括气顶1(详见附图1)，圆盘2和底撬3三个部件；推进器结合部主要包括掐钎器4(详见附图4)、导轨5、滑座8和推进马达9(详见附图)四个部件；操作台结合部包括操纵阀6和油雾器7(详见附图7)等主要部件。
该钻架需作长距离或上下天井搬运时，除可将推进器从钻架上卸下外，还可方便的将钻架结合部拆成气顶、圆盘和底撬三部分。操纵台亦可拆成工具箱和操纵阀两部分；解体后的各部分用人工即可轻快地搬运到所需的工作地点。
d.孔深达到要求后，按a将全部螺纹震松
e.夹紧钎尾与钎杆的联接套筒。使螺扣全部松脱，将钎尾顶住联接套。
f.打开掐钎器。凿岩机后退，退到一根钎杆后，用掐钎器夹住第二根钎杆的联接套筒，有手将钎杆拧下。如此反复进行，直到最后一根钎杆。
-4 –
(二)维护：钻架要经常维护保养及定期检修，才能充分发挥设备潜力和延长使用期限。
掐座
-10 –
-11 –
-12 –
-13 –
-14 –
序号
代号
名称
数量
1
TJ25.3.11-1
手柄
1
2
三通阀
1
3
CTC142.6-26
Ф27垫圈
6
4
CTC142.6-27
G3/4″铰接螺钉
3
5
CTC142.5.5-2
铰接接头
1
-15 –
-16 –
-17 –
-18 –
-19 –
-20 –
序号
代号
名称
19
c.将要接的钎杆事先检查一下水孔和两端螺纹在螺纹处涂上稀释的钢丝绳脂或废机油，以利卸杆。将钎杆的一端用手拧进联接套筒数扣,再将另一端对正钎尾，低速开动凿岩机的回转马达正转，开动推进马达使凿岩机前进，等钎杆接牢后(钎杆和钎尾与联接套筒必须联接到位，以避免钎具故障，切不可凑合使用)。即可打开掐钎器，给足气和水，继续工作。
开孔正确与否，不仅对炮孔质量关系密切，也影响凿岩作业能否正常进行。如开孔偏位，钎杆钻孔方向与凿岩机在轨道上方向不一致及容易发生卡钎故障。
接卸钎杆过程如下：
a.打完一根钎杆后，当联接套进入掐钎器时，停止推进，关闭凿岩机水阀和回转马达的气阀，将钎杆螺纹连接处震松，震松后随即关闭冲击气阀。
b.合拢掐钎器，夹紧钎杆联接套筒，凿岩机回转马达反转，注意避免高速转钎，同时配合开动推进风马达，使凿岩机后退，钎尾便从联接套筒中慢慢退出。退出后即关闭凿岩机，开足推进风马达，使凿岩机迅速退到接近底位(避免滑座与导轨顶死)。
四、使用与维护
(一)使用
(1)钻架分体运到工作地点后，按底撬、气顶、圆盘、推进器的先后次序
-2 –
组装时各结合处要擦洗干净，涂上黄油，并紧固牢靠，总进气管和水管在与操纵台装接前要吹净泥沙，各处软管在与钻架相应部件装接前也必须吹洗干净，以免泥沙等赃物进入机件。
(2)使用前准备工作要做好
a.检查工具、量角器、照明灯具、机油是否齐备，准备好足够的合格钎具。
活塞与气缸或配气体研伤，长螺杆拉紧力不均匀。
拆卸活塞，将研伤的部位用油石仔细磨光，调整螺杆拉紧力。
钎尾不转动，而风马达运转正常。
掐套或转动套的端面齿折断，轴承损坏或齿轮轮齿损坏
更换损坏的零件
排水口喷水，结冰严重
水针或钎尾密封圈损坏，压气中水份太多。
更换损坏的零件，减少压气中的水份。
凿岩速度减低
钎尾长度不合格，活塞端面凹陷太多，气压低，钎头磨钝或合金片脱落。
1.要有严格的交接班制度，交班工人应在班末完成必要的维护保养工作：
a.洗：将钻架冲洗干净。
b.紧：将各处螺丝(特别是推进器凿岩机上所有螺栓)管接头检查拧紧。
c.查：各部件、螺丝完整无缺，运转正常，不漏气、漏水。
d.油：推进丝杆、滑轨、拉杆丝杆等处涂油。
e.交：清点好工具、钎具、配件、损坏及不足之数，通知有关人员及时准备。
5
GB93-76
垫圈Ф16
24
GB276-64
轴承305
6
GB1235-76
0形密封圈40×3.1
25
TJ25.2.4a-06
垫圈
7
TJ25.2.4a-03
端盖
26
TJ25.2.4a-07
止推轴垫
8
TJ25.2.4a-04
齿轮
27
TJ25.2.4a-08
止推套圈
9
YGZ90-31
风马达体
28
TJ25.2.4a-09