3.导板与砂轮工作面相对倾斜
4.磨削深度过深
5.砂轮已失去正确的几何形状
3，滚道对断面的平行度Si或Se变大使下道工序出现
大量的沟道黑皮
1.磨削深度过深
2.导板与砂轮工作面不平直
3.送料速度过快
1.调整两砂轮工作面在垂直方向平行度
2.调整两砂轮在水平方向的角度
3.调整修整运动与砂轮法兰盘平行，并修整砂轮
2.调整导板与砂轮工作面成一直线
3.适当降低送料速度
常发生质量问大
1.两砂轮工作面在垂直方向不平行
2.两砂轮工作面在水平方向角度不对
3.砂轮工作面过凹或过凸
4.磨削深度太深
5.送料速度不均匀
6.进口导板与砂轮工作面相对位置不对
7.出口导板安装不正确
2，端面磨纹不整齐及磨伤
1.砂轮在水平方向相对角度不对
2.砂轮工作面过凹或过凸
4.适当减小磨削深度，增加穿磨次数
5.调整或检修送料机构
6.调整导板位置，不可过高或过低于砂轮工作面
7.调整导板与砂轮工作面成一直线
1.合理调整砂轮与工作面在水平方向的相对角度
2.仔细调整修整器及修整砂轮
3.调整导板与砂轮工作面成一直线
4.适当减小磨削深度
5.及时修整砂轮
1.适当减小磨削深度，增加穿磨次数