山东石横特钢集团东阿金华钢铁有限公司炼铁技术改造公辅工程200t动态轨道衡技术规格书0版总设计师：室审：审核：设计：相关专业：山东省冶金设计院有限责任公司2022年4月27日1200t动态轨道衡技术规格书本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。
卖方提供的设备应能够满足规格书的规定,并保证符合现行国家标准、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
卖方应对所提供设备的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。
如有异议,务必在投标前会议上提出澄清。
技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾,按较高标准执行。
1.设备编号SI1634.1.012.设备名称200t动态轨道衡3.技术数据3.1总体要求(1)卖方根据买方提供的现场环境和技术要求做出相应的200t动态轨道衡的设备设计，负责系统成套、设备供货及安装、技术培训和技术服务等工作，并对设备的完整性、可靠性、先进性负完全责任。
(2)在合同签定以后,设计方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利,卖方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条款由设计方和卖方商定。
3．2基本技术数据:卖方根据买方提供的基本数据及技术要求，做出整体设备的配置。
3.2.1基本技术数据:(1)高炉有效容积1080m3，20个风口，2个出铁口。
(2)每个出铁口对应1个铁水罐车停车位，采用100t铁水罐车受运铁水。
(3)计量方式为动态计量。
(4)铁水罐车技术参数表见下表。
铁水罐车技术参数表电压等级为：220VAC, 50Hz±1%4.主要技术性能要求4.1 总的技术要求(1)卖方应具备动态轨道衡系统在国内外著名钢铁公司高炉上的应用具有4年以上的业绩或有良好的评价证明。
(2)卖方应具备设计、制造功能完整、质量可靠动态轨道衡的能力。
(3)卖方所供设备应根据买方要求的技术参数进行设计选型、并考虑留有适当的富余能力。
在任何环境下能长期稳定运行，保证其准确性、可靠性。
(4)卖方所供设备确保采用先进、可靠、成熟的技术进行设计和制造。
(5)卖方所供设备与部件的设计和制造均要考虑能适应于当地的气候环境条件和巡检维修等特殊要求。
(6)对于易磨损件、易锈蚀件或其它易损坏的部件，或要求经常调整、检查与维修的部件，应能够接近且便于移动、更换与维护。
(7)卖方应提供一份专用维修工具、质保期内的备件清单。
4.2系统配置200t动态轨道衡由整体基础道床、机械秤量台面、传感器、接线盒、动态称重仪表、计算机、轨道衡工作软件、电视监控系统等几部分构成。
其中机械称重台面、称重传感器安装在整体基础道床之上，动态称重仪表和微机控制系统安装在磅房内。
系统构成示意图见下图。
2主要结构简述如下：4.2.1机械称重台面:机械台面为钢架箱形结构，秤台设计最大载荷为:250吨，秤台的最大挠度为万分之四；其安装形式为浅坑式，土建工程基础深约0.6米，机械称量台面由整体框架、称重梁、横梁、高度调整系统、内外限位系统、过渡器、过度桥、钢轨防爬器、台面轨、防雨盖等组成。
主要特性及作用如下:(1)整体机械框架：整体机械框架作为传感器、过渡桥、限位系统的支撑平台，有箱型梁焊接而成，在秤台安装时作为整体定位部件，方便安装，与基础连接牢靠。
(2)称重梁：是机械台面的主体部分，由20mm、30mm、50mm厚的板材焊接为箱型结构，具有足够的刚度、强度和良好的稳定性。
称重梁通过六只称重传感器安放在整体机械框架之上。
横梁是两个称重梁的连接体，和称重梁组成一个稳定的结构，保证台面轨距，防止称重梁倾翻。
(3)秤台限位系统：采用横向螺杆限位和纵向拉杆限位组合方式，由横向和纵向组成，保证称重梁在水平方向没有位移，在垂直方向的变化没有阻力。
同时有一组拉杆限位保证秤台快速计量时的稳定性，拉杆一端与整体机械框架连接，另一端与基础连接。
(4)C型轨道过渡器：使车轮上台面平稳，减少对传感器的冲击，提高计量精度。
(5)防爬器：采用钢轨穿销式结构，防止引线轨与台面称量轨因热胀及钢轨窜动而发生碰撞导致计量误差，引线轨防爬器需基础施工时由施工单位设置。
3(6)在秤台中根据需要设计有防止南方地区雷击损坏，保护传感器的专用部件。
4.2.2称重传感器：称重传感器选用6个50t柱式传感器，是一种电阻应变片式荷重传感器, 抗过载能力强，防潮、防腐，同时采用等离子氩弧焊技术,所有部件密封在不锈钢外壳内，防护等级IP68，适用于各种恶劣的工作环境。
同时无需专门工具，安装维护方便。
主要技术指标如下:技术指标单位技术指标额定容量t 50额定输出mV/V 2± 0.002重复性%F.S 0.01滞后%F.S ±0.02非线性%F.S ±0.01蠕变(30分钟) %F.S ±0.02零点输出%F.S ±1温度补偿范围℃-10~+40使用温度范围℃-40~+65输入阻抗Ω1160±10输出阻抗Ω1000±3推荐激励电压V 5~15(DC/AC)最大激励电压V 20(DC/AC)绝缘电阻MΩ≥5000安全过载%F.S 125极限超载%F.S 300防护等级IP68侧载抑制比500:14.2.3动态称重仪表动态称重仪表是整个系统的控制中心，将传感器输出的称重信号进行高速A/D转换、放大、数字滤波及信号预处理，平滑各种非正常因素导致的冲击信号，向计算机输出实时的称重信号，输出方式为RS485/RS232。
4.2.4计算机（含软件）系统配置1台计算机和1台打印机，对轨道衡称量进行统一的生产组织管理。
4计算机选DELL机，以当前主流配置为主，其技术性能参数配置不低于如下要求：Intel Dual-Core/ 3.2GHz/2G/160GB/21” TFT/以太网卡/视频卡/ DVD-R/W drive/ PS2键盘/ USB 鼠标/2.0USB口；计算机预装下列软件：动态电子轨道衡专用称重系统软件是动态轨道衡的控制中枢，为用户提供操作界面，完成称重数据采集、处理、判断、运算、统计、存储、打印、统计数据等功能。
具有运行速度快、实时性强、用户界面友好、操作容易等优点。
4.2.5电视监控系统动态轨道衡衡器现场设置四个摄像头，一个位于称台中心位置察看罐号，一个位于磅房监控，另外两个位于罐车两端用于察看罐内铁水及罐车过衡称重情况，四路射频信号均接入硬盘录像机。
4.3性能要求4.3.1所供设备为具有国内质量认证资质,性能优良、运行可靠、节能，符合环保要求。
4.3.2采用应变电阻式称重传感器。
4.3.3动态电子轨道衡综合指标(1)额定载荷：200T的标准轨距（1435mm内侧）四轴铁水罐车，最大安全载荷为额定载荷的125%。
(2)工作方式: 动态联挂,双向全自动整车计量。
(3)称重速度:1~20Km/h。
计量过程中禁止在秤台上调车、加减速和停车制动。
(4)台面尺寸：7000mmX2200mmX550mm，台面结构为箱型梁钢结构。
(5)计量精度: 动态精度优于0.5% , 满足国家颁发的《中华人民共和国国家计量检定规程JJG234 - 90 》的各项规定。
检定分度值100kg(6)仪表信号传输最大距离为80米。
超出80米所用线缆或改用光纤传输等，所产生的材料或相应的传送设备均由买方解决。
5.主要功能为用户提供完整的操作界面，完成称重数据采集、处理、判断、运算、统计、存储、打印、统计数据等功能。
56.使用条件(1)现场供电电源为380/220VAC±10%, 50Hz±1%(2)现场有导电尘埃。
(3)现场温度-30℃～50℃。
(4)现场湿度≤20～95%。
(5)铁水罐车停放处轨面温度约130℃(6)设备安装位置为多烟尘、高温（辐射）环境。
7.供货范围7.1一般要求(1)卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
(2)对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规格书未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。
(3)卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
(4)提供备品备件，并给出具体清单。
(5)每台衡器带出厂检验报告、合格证。
(6)关键部件品牌、制造商7.2供货范围（包括不限于此）7.2.1具体供货范围：买方仅提供一路220VAC/60A供电电源至卖方的UPS，其余整套设备（不含穿线钢管、基础）以及连接电缆、专用维修工具、随机备件（质保期内的备件）等，均由卖方提供，并保证该设备能够长期、安全、正常运转。
67.2.2供货范围列表8.买、卖双方的工作交接点及工作内容8.1买方负责：(1)砼硬基础的建造，包括砼硬基础的土建、预埋钢板、电缆走线的预埋管、预埋地脚等材料及施工；(2)买方提供仪表地≤4Ω；220V交流电源引至UPS以及提供夜间施工用照明；7(3)安装与安装吊车及人员；机车压道；检衡车调试与检定粗调时提供罐车与机头牵引；(4)轨道衡安装位置以及磅房的定位；8.2卖方负责：(1)卖方负责设备的成套性及所供设备的安装，并负责设备粗调、精调；9.资料交付卖方所提供的技术资料须加盖卖方图章，要求资料内容全面，尺寸正确、图面清晰、数字准确，深度要满足买方详细设计的需要。
卖方提交的技术资料，以纸质和电子版两种形式提交，并保证两者内容相同。
电子版图纸、文档分别以DWG（按比例绘制）和DOC文件格式提交。
9.1卖方在投标阶段中提供的资料（包括不限于此）：(1)供货清单（在设备采用单基础上给出具体仪表型号及安装附件等信息）；(2)安装尺寸图、接线图；(3)备用备件和专用工具一览表；(4)提供外协和外购设备清单一览表；(5)本设备制造安装所采用的规程规范和标准的清单一览表。
9.2卖方在签订技术协议15内提供的图纸资料：(1)供货清单（在设备采用单基础上给出具体仪表型号及安装附件等信息）；(2)各部件或设备的使用说明和产品选型样本；(3)各部件或设备的质量检验书；(4)备品备件和专用工具一览表；(5)消耗件和易损件清单；(6)安装要求及安装质量标准；(7)土建基础条件图；(8)200t轨道衡总装图；9.3 卖方在开始制造之日以前，向买方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准。
9.4装箱资料的内容（包括不限于此），应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
：(1)产品合格证明书或文件(2)储存和装卸说明书（可靠地扎牢在装运设备的外部）(3)产品各种出厂试验报告9.5设备监造检查所需要的技术资料：卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。