巨化硫酸厂实习报告学院: 化学与材料工程学院专业: 化学工程与工艺班级: 10 化工姓名: moumoumou学号: ***********指导老师: 胡建波徐进潘明初完成日期: 2013 年5月30 日实习报告一．实习目的1.理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法；2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备；3.了解化工生产的控制参数，检测、显示、控制及调节仪表，自动控制系统4.知道至少一种产品的典型工艺流程；5.了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系；6.了解化工生产的安全和环保体系；7.了解与化工生产相关的技术发展状况。

二．生产实习时间、地点1.实习时间： 2013年5月6日～2013年5月17日2.实习地点：浙江省衢州市巨化集团公司硫酸厂3.指导老师：胡建波徐进潘明初三．巨化硫酸厂简介浙江巨化股份有限公司硫酸厂----成立于1991年11月，是“巨化股份”上市公司成员之一，现有在职员工800余人，具有较强的科研开发、生产管理和技术创新力量，1999年通过9002质量体系认证。

巨化硫酸厂采用国际标准组织生产，并坚持环保立厂，推行清洁生产。

2001年10月被全国化工协会评为国家级“清洁文明生产”企业。

主要产品有：98%酸、105%酸、氯磺酸、液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、硫基三元复合肥、食添2号等。

总酸产量达36万吨/年水平，复合肥产量达20万吨/年能力，是浙江省最大的硫酸、复合肥生产企业，全国最大的氯磺酸生产厂家。

硫酸生产采用酸洗净化工艺，并配有余热发电装置使生产成本大幅度降低，产品质量极大提高。

2001年“巨化牌”酸系列产品被浙江省授予“浙江省名牌产品”称号。

硫基氮磷钾复合肥生产采用国内最先进、最成熟的氯化钾低温转化和管式反应器加喷浆造粒干燥生产工艺，并多次与俄罗斯莫斯科研究所进行技术交流，吸收了国际较先进的生产技术和管理方法。

“质量无极限，质量无国界”面对世界经济全球化的挑战，浙江巨化股份有限公司硫酸厂努力通过实施技术创新、管理创新、制度创新和产业结构大调整等方法和手段不断推动企业核心竞争力的提高，力争创优异成绩，回报社会。

生产流程：FeS2——SO2——SO3——H2SO4四．实习过程五．实习工业产品简介Ⅰ.分子式:H 2SO4Ⅱ.性状:硫酸是一种无色无味油状的液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。

硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。

它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。

硫酸是化学六大无机强酸（硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸（ＨＣI学名氢氯酸）、氢溴酸(ＨＢｒ、氢碘酸（HI）、高氯酸(HClO4)）之一，也是所有酸中最常见的强酸之一。

物理性质：无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水化学性质：脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性Ⅲ.生产原理：1. 制取二氧化硫（沸腾炉）高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2==SO24FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O32.接触氧化为三氧化硫（转化器）2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3（可逆反应）3. 用98.3%硫酸吸收SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）4. 加水H2S2O7+H2O=2H2SO4Ⅳ.工艺流程图炉气用电雾将矿尘吸附现SO2排放标准：400mg/m³整个硫酸工艺流程分为三个工段：焙烧工段、制酸工段、尾吸工段ⅰ焙烧工段：硫铁矿的焙烧是在沸腾炉中进行的。

本厂车间看到细碎的矿料是由输送带直接均匀送入炉内的，它有一个统一的存储库存放原料，将处理好的原料用输送带分别送到各个车间。

工业上为了保证原料中组分尽量转变为二氧化硫，必须在900℃以上的温度下进行焙烧。

焙烧过程中，一般都需要从沸腾层移走热量，以免温度过高炉料馆结，用废热锅炉的换热元件移热，用来产生蒸汽。

流程图为：矿沸腾炉炉电除尘炉洗涤塔炉脱气塔炉冷却器塔制酸工段ⅱ制酸工段：制酸工段，主要的目标是将焙烧工段送来的粗原料气经过净化，转化精炼将气体吸收合格产品及尾收，污水处理合格后的排放等。

主要的产品是98酸、105 酸、液、焦亚硫酸钠、氯磺酸、亚铵。

流程图为：SO2 SO3 H2SO4分段转化的意义：SO2转化为SO3为放热反应，（室温）SO2 SO3（高温）将反应得到的高温SO3的温度传递给室温的SO2，促使SO2反应，实现能量的循环利用，最终将SO2大部分转化为SO3，提高反应的转化率，实现反应物的高效利用。

冷热换热器的作用：给SO3降温，给SO2升温原料高铁矿的来源：江西、德兴、福建矿渣的产生：旋风除尘器、洗涤塔矿渣的去处：炼钢厂硫酸质量分数范围：98%酸 98.10%-98.50% 105%酸 104.60%-105.10%主要设备5.车间主要安全措施ⅰ净化岗位（一）电除雾1．沉淀极管外表面，在运行时不得触碰。

2．设备断电后，应及时接地，并挂上“禁止合闸”工作牌。

3．工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。

人体进入器内手脚要轻，不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。

4．电除雾器人孔未封不得送电。

5．经常检查接地装置，电工每年检测一次接地电阻，不大于4“Ω”。

6．为确保人身安全，电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌，“高压危险，严禁攀登。

（二）电除尘器1．整流室，电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。

2．进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地，并在操作岗位上挂牌：“有人工作，禁止合闸”警告牌。

3．机械运转必须符合运转方向，不得反转。

4．高压电器，设备等必须接地良好，接地电阻＜2Ω。

5．待设备内部温度降至50℃以下，才可进入清扫检查和检修，如停车时间长可用大量水冲洗，务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。

6．冲洗后即启动所有传动机构，运转半小时，以防锈蚀咬死。

7．所有高压带电部分绝对禁止触及，不准一个电场停电后进入内部修理。

8．停送电要填写操作票，不得马虎从事。

9．停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。

10．机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。

11．高压电器部分不能单人进行作业，一人操作，一人监护。

12．严格掌握出入口温度指标，不得在低温和高温下操作，以免低温腐蚀，高温槽板变形。

13．本设备要严禁漏气，发现漏气要及时堵漏。

14．绝缘箱禁止在低温下操作，以免结露爬电。

15．阴阳极振打每班巡回检查二次，不得有异声，别劲和松动现象。

16．电除尘工作接地每半年一次，接地电阻＜2Ω。

ⅱ转化岗位1．进入塔、器、槽、罐及管道等容器内作业时，须经班长或带班人员同意，并在确认无酸、无烟气、照明充足，穿戴好劳保有品，有人进行监护的情况下，方可进行作业。

2．所有电动阀门的开停操作，应按规程进行，小心谨慎操作，严禁无关人员乱开乱动。

3．筛装钒触媒时，必须戴好防护口罩，作业后及饭前，须洗澡、嗽口、更衣。

4．到转化器、热交换器等设备或管道进行巡回检查时，要注意安全，戴好防护口罩。

5．鼓风机启动前，必须盘车灵活；冷却水及润滑系统通畅；油压表、温度计好使；油箱油位在规定范围内；电气保护、启动设备齐全可靠；各部螺丝紧固；对轮保护罩齐全可靠；联系准备好后，方可启动开车。

6．鼓风机不得带负荷启动；运行中必须巡回检查，确保风机安全运行；停止运行时，要用专用工具卡住，防止风机倒转造成研瓦；清洗风机完毕应将机壳内的酸水排除干净。

7．风机在运行过程中，如发现出口阀门自动关闭造成憋压，电机冒烟和冒火，对轮螺丝部份甩掉、轴瓦温度突然上升等特殊紧急情况时，操作人员应立即拉闸停车。

8．对备用风机需进行经常性的盘车及润滑维护，以确保处于良好备用状态。

9．严禁对运行中的风机进行检修。

须检修风机，操作人员须与维修人员联系清楚，并倒换停车后，方可进行检修作业。

检修完毕，须由钳工、电工、操作工、会同车间有关人员组织试车验收，合格签字后，方可投入运行使用。

10．风机房重地，操作人员不得撤离职守；不得随意将岗位和设备交他人看管和操作，严禁闲杂人员乱串；外来人员出入必须进行登记。

ⅲ干吸岗位1．严格执行巡回检查制度，按规定控制泵槽及成品罐液位，防止跑酸、冒酸；严防酸、水、汽进入电气设备造成事故。

2．进入塔、器、槽、罐及管道内作业前，应穿好胶衣、胶鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在确认无酸、无毒、无烟气，在照明充足、安全、有人监护的情况下，经班长或带班人员同意，才能进入内部进行作业，作业时严防酸烧伤，烟气中毒。

3．取送酸样时，注意防止酸烧或摔碰；冬季烤排管及酸管道时，应注意防止喷酸或喷火烧伤。

4．严禁对带压的酸管及设备进行作业；拆卸阀门，割焊管道、须确认容器或管道内无存酸后，方可作业。

5．严禁大量酸和水在容器内混合，停车后，应检查并关闭泵槽上加水管阀，防止将水不断加入泵槽，产生高温发生意外或将酸弄稀。

ⅳ转酸工段1应熟悉各个阀门的作用并能熟练操作。

2随时注意成品酸高位槽、贮罐、的液位，严防溢酸事故。

3酸漏到地面或设备上，应立即用水冲洗干净。

4冲洗地面或设备时，水不得溅到电器设备上。

5阀门丝杆要加黄油润滑，保持开关灵活。

6电机不得带负荷起动。

不准超负荷运行，外壳温升不得超过规定值，发现不正常，及时找电工维修。

7电机每班清擦一次，定期加油，防止酸、碱、油类、灰尘、赃物等侵入。

ⅴ循环水岗位1循环水泵的人员必须坚守岗位，不得擅自离岗。

2开泵前，必须盘车。

开电动或手动出口阀门时，防止憋泵损坏设备。

3停泵前应先关小出口阀门，当泵停下后，立即关死出口阀门，防止泵倒转损坏叶轮及备帽。

4确保水池液位，不得过高或过低，以免造成水的浪费或泵空运转。

六．见习感想再一次来到衢州巨化见习，心情跟上次不同了，这次不只是参观一下而已，而是要真正的学会一些知识，或者现场操控。

这一次我们进入的硫酸厂，硫酸的工艺我们在书本上学到了一些，但是没有太多的深入，这次为期两周的见习让我大开眼界。

进入这么大型的化工厂，见到这么多大型的设备，这是我以前在实验室都想像不到的，以前只是在课本上学到一些化学反应式，在实验室里用烧瓶进行一些反应，当这些真正走进工厂，走进生产车间，并且真真切切的在眼前时，还是会为之震惊。

工作人员向我们讲解工艺流程，每一道程序都与其他工序紧密相连，任何一个环节出错了，整个生产过程就会马上自动停止，因此不会造成太大的危害或者危险。

我们被分配到见习的工厂是硫酸厂，在进车间之前，有好几位工厂负责人都来给我们进行安全教育的实习，以前觉得在教室上课，随便听听也可以，走走思也可以，可是在这里却不行，这是真真切切与自身以及他人安全相关的知识，每一个注意事项都是至关重要的，任何一项疏忽都会有生命危险。

我们戴好安全帽，穿好工作服，跟着负责人参观学习车间知识，以及反应流程。

还是那些我们都学过的化学反应，但当把它们真真正正地应用到实际生产时，还是不禁感叹自己的渺小。