现代先进大容量锅炉 标准型式
垂直管圈水冷壁
MHI供货业绩 （日本≥600MW锅炉） 垂直型水冷壁（SV） 11台（首台为1989年） 螺旋管水冷壁 10台（首台为1981年）
特 点 1、结构简单 2、对负荷变化、启动与停炉的高 耐久性（热应力较小） 3、易于制造与安装 4、易于维修
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燃煤电站锅炉最 新技术研究进展
现有办公和实验条件
1）办公及实验室条件 办公室、实验室1500M2，配套设施齐全，购买ANSYS、
FLUENT 等大型商业计算固体和流体传热的软件，建有相应 的冷态和热态试验台架，并配备相应的测试仪器。
2）主要测试仪器 激光多普勒测速仪 LDA 、粒子图像流体速度场仪 PIV 、超
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2、三大电力设备制造集团百万超超临界技术来源 名称
基地
汽轮机
汽轮发电机
锅炉
上海
哈尔滨 东方
西门子
三菱 日立
西门子
三菱 日立
阿尔斯通
三菱 日立
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2、超超临界机组
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2.1、上海锅炉厂——Alstom技术
IGCC 燃煤电站CO2捕集
燃后捕集 燃前捕集 富氧燃烧
结论
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1、中国以煤为主的能源消费结构
2,600 2,400 2,200 2,000 1,800 1,600
百万公吨
世界主要耗煤国家煤炭消耗量 (百万吨 )
CAN SOA MEX AUS USA CHN FRA IND GER POL UK
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2.4、不同炉型布置用钢对照
1000MW超超临界煤粉锅炉用钢对照（相对值） 炉型 塔式炉 П 型炉（A） П 型炉（B） 炉膛截面m2 21.48×21.48 32.08×15.56 33.97×15.56 燃烧方式 四角切圆 双四角切圆 前后墙对冲 屏底温度 1232℃ 1290℃ 1378℃ 省煤器 0.259 0.162 0.207 水冷壁 0.207 0.365 0.246 过热器 0.324 0.444 0.443 再热器 0.21 0.234 0.217 承压受热面总重 1 1.205 1.113 空预器 0.212 0.212 0.35 钢结构 1.786 1.238 1.191 金属总重 3.564 3.359 3.191
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2.1、上海锅炉厂——P型布置
根据循环负荷 设计分离器 大量采用高 档次材料
锅 炉 总 体 布 置 图
螺旋管圈 水冷壁
挡板调节
采用低NOx燃 烧系统
再循环泵启 动系统
P型布置
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2.2、哈锅MHI超超临界锅炉的技术特点
1,400 1,200 1,000 800 600 400 200 0
1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1 2 3 4 5 6 7 8 9
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2.4、东方锅炉厂——300/600MWCFB
锅炉整体布置特点
亚临界参数变压自然循环锅炉，一次中间再热， M型布置，总体上分为主回路、尾部、空预器 三部份 单炉膛，两侧进风 炉内布置水冷屏和屏过、屏再 前墙给煤 床上床下联合点火 后墙排渣，采用滚筒冷渣器 三台汽冷分离器 尾部双烟道挡板调温 管式空气预热器
第四个亿，用3年时间；
第五个亿，用2年时间， 最近三年，一年1个亿
1949年 185万千瓦
1978年 5712万千瓦
1952
1955
1958
1961
1964
1967
1970
1973
1976
1979
1982
1985
1988
1991
1994
1997
2000
2003
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2006
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2.1、上海锅炉厂——1000MW塔式布置
1000MW塔式布置
外高桥三期
台数：2 流量：2955t/h
压力：28.0 MPa
温度：605/603 ℃ 国华浙江宁海电厂 台数：2 流量：3093t/h 压力：27.46 MPa 温度：605/603 ℃
声波流量计、烟气分析仪、透射电子显微镜、 X 射线能谱仪 1 台、液相色谱仪、红外光谱分析仪、毛细管流变仪、红外热像 仪（在购），另有工作站、绘图仪、扫描仪、复印机等。
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报告主要内容
中国能源消费结构 超（超）临界锅炉在中国发展
上锅 哈锅 东锅
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1、发电效率的发展历史
热电联产项目分析
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2、锅炉分类及发展
锅炉按其燃烧室、对流烟道间的相互布置方式分为：
Π型锅炉 塔式锅炉 T 型锅炉
锅炉技术派系分类
B&W 派系 CE 派系 FW 派系
按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流 锅炉 超（超）临界
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2.1、上海锅炉厂——Alstom技术
纵切面
外高桥三期 2 x 1,000 MW
主蒸汽 297 bar (设计压力) 605 ℃ 820.8 kg/s (2,955 t/h) 再热蒸汽 70 bar (设计压力) 603 ℃ 678.6 kg/s (2,443 t/h) 给水 297 ℃ 煤种 烟煤
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2、超超临界锅炉关键技术
传热与水动力特性研究 1000MW超超临界锅炉总体设计集成技术 1000MW超超临界锅炉设计
п型螺旋管圈锅炉 п型垂直管圈锅炉 塔式螺旋管圈锅炉
耐热新钢种材料性能和应用研究 耐热钢管的加工、焊接及热处理工艺
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1、自1996年起，中国装机总量位居世界第二
7.5 7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
第一个亿，用了100年； 第二个亿，用8年时间； 第三个亿，用5年时间；
2007年 7.2亿千瓦 2006年 6.2亿千瓦 2005年 5.2亿千瓦 2000年 3亿千瓦 1995年 2亿千瓦 1987年 1亿千瓦
容量：800MW~1000MW 压力：25.4MPa~30.0MPa 温度：540~605 ℃ /569~615 ℃ 炉型： π型炉 燃烧方式：四角切圆燃烧（单炉膛单切圆，双切圆） 水冷壁形式：垂直管、螺旋管 启动系统：简单疏水系统、带再循环泵、热交换器
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USC（FGD+SCR）：近期 CFBC：近期 USC 的重要补充 IGCC + COPRODUCTIONS：中期 IGCC+ H2 +FC+FUELS+CO2：中远期
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3、GE——气化联合循环发电
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3、GE——气化联合循环发电
Π型布置/塔式布置 单炉膛双切圆/单切圆燃烧方式 平衡通风 固态排渣 螺旋管水冷壁/垂直管水冷壁
东锅1000MW超超临界锅炉
П型炉 前后墙对冲燃烧方式 内螺纹管螺旋管圈水冷壁
哈锅1000MW超超临界锅炉
П型布置单炉膛 反向双切园燃烧方式 低NOx分级送风燃烧系统 内螺纹管垂直上升膜式水冷壁（入口装设节流孔圈）
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2.3、东方锅炉厂——日立技术
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2.3、东方锅炉厂——日立技术
锅炉炉膛设计对积灰结焦影响比较
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2.3、东方锅炉厂——日立技术
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2.4、三大生产基地技术比较
上锅1000MW超超临界锅炉
1000MW超超临界抽汽供热机组 1000MW超超临界空冷机组 CFB超临界锅炉
到2010年，中国超超临界机组将占全世界超超临界机组的 半壁江山； 预计到2020年，超临界和超超临界机组在中国新增火电市 场的份额可达70%（装机容量240GW——400台600MW机 组或240台1000MW机组）； 超临界及超超临界发电技术——在发电领域未来30年伴演 主要角色。
烟台 浙江半山
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2、IGCC 是未来重要的技术选择
IGCC是能够较好地解决提高效率和减少污染物排 放的先进的洁净煤发电技术 IGCC更是未来先进的煤基能源（电力、H2和液体 燃料）多联产系统的重要基础 中国的能源格局和可持续发展战略决定了中国更 需要IGCC。 IGCC展望：
2.1、上海锅炉厂——Alstom技术
外高桥2 x 900 MW
主蒸汽 279 bar (设计压力) 542 ℃ 774.4 kg/s (2,788 t/h) 再热蒸汽 69 bar (设计压力) 568 ℃ 687.6 kg/s (2,475 t/h) 给水 273 ℃ 煤种 烟煤