XXXX钢铁总厂环境整治工程
炼钢项目水处理系统
蒸发式冷却器
技术协议
需（买）方：XXXX钢铁总厂
供（卖）方：XXXX冷却器制造有限公司
日期：XXXX年十一月十六日
XX钢铁总厂（以下简称需方）与XXXX冷却器制造有限公司（以下简称供方）就XX钢铁总厂环境整治工程炼钢项目循环冷却系统蒸发式冷却器的有关问题，经技术交流及协商，达成协议如下：
一、蒸发式冷却器使用地区环境条件
设计干球温度：32.8℃
设计湿球温度：26.2℃
极端最高温度: 42.1℃
极端最低温度: －23℃
最热月平均室外相对湿度: 76%
最冷月平均室外相对湿度: 60%
夏季平均每年不保证50小时的湿球温度: 26.6 ℃
夏季平均气压: 100.10kPa
冬季平均气压: 102.26kPa
工作电压: 380V/50Hz
电机防护等级为：室内IP54；室外IP55，绝缘等级：F级
二、交货清单和技术规格：
1交货清单
2分项组成１转炉氧枪冷却水系统蒸发冷却器
３分项组成２连铸机结晶器冷却水蒸发冷却器
说明:1.蒸发式冷却器包括本体三大件及配管,喷嘴,过滤器,收水器,格珊,软水器,轴流风机<包括电机>,喷淋水泵<包括电机>以及温控型启动柜.
2.蒸发式冷却器本体三大件是换热器,构架,水箱.
3.供货范围以被冷却水进出口法兰,循环水接口法兰,排水口法兰为界<含配对法兰,螺栓,螺母,垫片>.
2 转炉氧枪软水半密闭循环水系统蒸发冷却器技术规格
名称：蒸发冷却器
型号: ZLP-1.6-3/9
被冷却介质：软化水
工作流量：200m3/h
设计压力：1.6MPa
阻力损失：△P≤0.03Mpa
进口温度：50℃
出口温度：35℃
风机：3台（电压：380V、每台功率：15kw）
单台风量: 160000m3/h
风压:210Pa
喷淋水泵: 2台，水泵型号ISG125-100A 7.5KW
电子软水器: 1台300w 220v
螺旋喷嘴: φ1/2 40个，材质1cr18ni9
喷淋水压力: 0.12MPa
喷淋水温度:37℃
喷淋水流量: 150m3/h
设备最大水耗: 5m3/h
设备能耗：52.8kw <风机3×15kw+水泵7.5kw+软水器300w>
自动控制:喷淋水泵电机带PID调节的变频调速器与管箱出口温度传感器关联实现恒温控制.
换热管:304材质不锈钢波节管φ22 ，L=8200mm,1608根
设备尺寸:10×3×5m
设备充水重量: 40吨
3 连铸机结晶器软水半密闭循环水系统蒸发冷却器技术规格
名称：蒸发冷却器
型号: ZLP-1.6-3/9
被冷却介质：工艺冷却水
工作流量：350m3/h
设计压力：1.6MPa
阻力损失：△P≤0.03Mpa
进口温度：50℃
出口温度：40℃
风机：3台（电压：380V、每台功率：15kw）
单台风量: 160000m3/h
风压:220Pa
喷淋水泵: 2台
电子软水器: 1台300w 220v
螺旋喷嘴: φ1/2 40个
喷淋水压力: 0.12MPa
喷淋水温度:37℃
喷淋水流量: 150m3/h
设备最大水耗: 5.5m3/h
设备能耗：52.8kw <风机3×15kw+水泵7.5kw+软水器300w>
自动控制:喷淋水泵电机带PID调节的变频调速器与管箱出口温度传感器关联实现恒温控制.
304材质不锈钢波节管φ22，L=8200mm, 1474根
设备尺寸:10×3×5m
设备充水重量: 40吨
三、安装地点：设备露天布置.
四、供货范围
1、蒸发式冷却器及其辅助设备
1.1蒸发空冷器本体：
风机部分含防潮电机、铝合金叶片、保护网等.
换热器部分含Q235管箱<管板厚度40㎜>、不锈钢波节管Ф22×1.2的管束、Q235封箱<钢板厚度8-10㎜>.
收水器含Q235框架、PVC收水器.
构架水箱含PVC进风格栅,水箱钢板厚度6㎜.
喷淋水系统（含Q235框架、喷淋管及不锈钢喷嘴40个/台,喷淋水泵两台,阀门四个以及电子水处理器一台）
1.2蒸发式冷却器的辅助设备：
水箱
水箱带有浮球阀（用于控制水位）及过滤器
1.3蒸发式冷却器防腐及排污
设备内框架及外表面采用喷漆防腐，水箱内衬树脂防腐。
设备带有排污管，工作人员可以定期排污。
供货范围以被冷却水进出口法兰、循环水接口法兰、排水口法兰为界（含配对法兰、螺栓、螺母、垫片）。
2、电控柜自动控制:喷淋水泵电机带PID调节的变频调速器与管箱出口温度传感器关联实现恒温控制.户外型电控柜含三台风机和两台水泵的启动,其中一台水泵是变频调速控制.
五、技术和质量的条款
1.设计依据及执行标准：
1)招标文件的技术要求等资料
2)《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）；
3)《室外排放设计规范》（GBJ14-87）；
4)《低压电器电控设备》（GB4720-84）；
5)《水处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ98003-87）；
6)《一般公差线性尺寸的未注公差》（GB/T1804-1992）；
7)《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-1988）；
8)《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB/T8923-1988）；
9)《给水排水工程和废（污）水处理建设有关技术规范》
10）企业内部标准
2.供货设备制造、装配和试验方案设计说明
2.1.供货设备的详细制作工艺和控制检测手段
制作工艺：
1、厂内开料制作；
2、整体套装、分割；
3、厂内除锈打毛，底漆油漆二道；
4、厂内组装焊接；
5、厂内打毛除锈面漆油漆；
6、组装结束、调试试车运行。
2.2.供货设备制作检验、试验和出厂标准：
1)、在交货前，需方有权派遣技术人员到供方和/或制造厂家进行设备监制并同供方检验人员一起对货物（设备）的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检查。供方应为需方监制检验人员提供工作、生活便利条件。免费