浅谈焊接工艺评定中的主要问题及对策
庞佑强1刘杰2
1.中原总机石油设备有限公司河南濮阳457001
2.河南省锅炉压力容器安全检测研究院商丘分院河南商丘476000
摘要：对钢结构件的焊接工艺评定在执行中发现的问题，通过分析研究提出相应对策，以保证产品焊接质量。

关键词：钢结构件；焊接工艺评定；问题；对策随着社会的不断发展，科学技术的日益提高，焊接的钢结构正日益向着高参数和大型化方向发展。

因此，对焊接质量的要求也越来越高，从某种意义上讲，焊接质量决定了产品的质量。

而焊接工艺评定对生产厂家来讲是保证其质量的重要措施之一。

焊接工艺评定实验项目和方法应完全按照我国现行的焊接工艺评定标准完成，不得任意增加或缩减实验项目，也不得任意改变实验方法，否则就失去了焊接工艺评定的合法性和合理性。

但是我国现行的几个焊接工艺评定标准，不仅内容不甚统一，实验项目各异，而且与其编制依据ASME 锅炉与压力容器法规第九卷“焊接与钎焊评定”有一定的出入。

基于国内专业技术标准将逐渐与国际标准接轨，故我公司从1999年获得美国石油学会API 会员资格，钻井及修井井架、抽油机、抽油泵、抽油杆、油管、钻井泵、转盘、天车、钻铤等十类主导产品取得了API 会标使用许可证之后，相关产品的焊接工艺评定试验项目和方法，就根据美国ASME 锅炉压力容器法规第九卷和美国AWSD1.1钢结构焊接法规有关章节的规定来实施。

在多年质量体系运行中，焊接工艺评定又是作为特殊工序——焊接质量控制程序的一个重要环节，也逐步得到了许多完善。

因此，公司一直在各单位的质量体系审核中，对焊接工艺评定给予了足够的重视。

但总是在检查中发现在焊接工艺评定方面存在着以下一些问题：
一、基层单位对焊接工艺评定不重视，认为焊接工艺评定目的就是为了应付的检查。

产品已经开始进行焊接还没有焊接工艺评定，或者焊接完成后补做焊接工艺评定的现象时有发生，甚至个别单位负责人将焊接工艺评定置于可有可无的理解。

二、从事焊接工艺评定的人员素质较低，设备仪器不能满足评定的要求，导致焊接工艺评定的可靠性不高。

三、对焊接工艺评定规则理解不透彻或者在没有熟悉图纸、工艺的情况下草率着手于焊接工艺评定，从而出现评定项目不全、评定的覆盖率不能达到100%、重复评定、试件和试样的制备不符合规定等问题。

现在就对如何使企业搞好焊接工艺评定谈谈一些自己的看法，与大家共同交流学习。

第一、针对基层单位不重视焊接工艺评定的现象。

我们首先使他们了解到焊接工艺评定目的是为了验证所拟定的焊接工艺是否正确，评价施焊单位能否焊出符合有关要求的焊接接头，避免拿产品做实验，给企业造成不必要的经济损失。

在焊接工艺评定标准中都有明确规定：对于焊接工艺评定的试件，要由本单位操作技能熟练地焊接人员施焊，且焊接工艺评定要在本单位进行；同时，要求焊接工艺评定的试验条件必须与产品的实际生产条件相对应，或者符合替代规则，且使用的焊接设备、仪器处于正常的工作状态。

因此，焊接工艺评定在很大程度上能反映出施工单位所具有的施工条件和施工能力，正因为这样，焊接工程一定不可以转让，这被称为焊接工艺评定的“不可输入性”。

它是编制
焊接工艺卡的依据，所以焊接工艺评定应以可靠的焊接性试验为
依托，在制定焊接工艺指导书之后，实际焊接前完成。

其次，需要强调的是如果一次评定不合格，应修改焊接工艺指导书后继续评定，直到评定合格为止。

焊接工艺正确与否的标志，是焊接接头的使用性能是否符合有关法规、标准、技术条件的要求。

如果检验结果均符合要求，说明所制定的焊接工艺在生产中是可以采用的，经评定合格的焊接工艺指导书可直接用于生产，也可以根据焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告结合实际生产条件，编制焊接工艺规程用于产品施焊。

第二、我们要求各部门对焊接工艺评定试验过程要严格把关，也就是在人员、材料、设备、仪器上要严格把关。

如主持评定人员应是从事焊接技术工作的工程师或焊接技师，评定试件的焊接人员应由本单位技术熟练的焊工担任，对试验结果的综合评定人员应是焊接工程师，评定报告应由评定单位技术负责人批准，评定用钢材、焊材均应有出厂合格证或质量证明书，应符合相应标准且与实际焊接生产相同，评定用焊接设备必须完好等等。

从而使企业的焊接工艺评定的可信性、可靠性大大提高。

第三、要求基层单位严格按标准进行焊接工艺评定，严格遵守焊接工艺评定规则。

针对质量保证体系检查中发现的各种问题我们严格按规则对相关单位提出整改要求并指出解决办法。

同时，为了避免重复评或者漏评，各单位都统计产品中所有焊接接头的类型及有关数据，如材质、板厚、焊接位置、焊接方法、管子直径与壁厚等，进行分类归纳，确定应进行焊接工艺评定的焊接接头类型。

每一种类型的焊接接头均需编制一份焊接工艺指导书。

近些年来，我们也正在将计算机应用于焊接工艺评定管理工作，建立了焊接工艺评定报告的数据和系统，完成数据记录的浏览、追综、删除、修改和查询工作。

同时，也能够判断新焊接工艺是否需要重新评定，这给焊接工艺评定工作带来了很大的方便。

总之，我们针对这些问题，除了督促单位修改完善焊接工艺评定的同时，还要求他们认真学习相关的规则，每年定期组织各部门、基层单位质量保证体系责任人员进行培训。

培训过程中，我们将焊接工艺评定作为学习的一个重要内容，强化意识，从而提高了相关人员的综合素质和对规则的重视程度。

只要持之以恒下去，工艺评定工作就一定能步入正轨，为产品的焊接质量起到保驾护航的作用。

参考文献：
[1]陈裕川.焊接工艺评定手册.北京：机械工业出版社,1999.10.
[2]中国机械工程学会焊接学会.焊接手册:第三卷焊接结构.北京:机械工业出版社,2007.
[3]严士科，焊接材料手册，北京标准出版社2000.11.[4]王宗杰.焊接工程综合试验技术.北京：机械工业出版社,1997.6.
作者简介：庞佑强（1974-）男，汉，四川达州人，工程师，主要从事无损检测、应力应变测试等质量检测工作。