2018行车维护保养服务技术协议

2018年度行车维护保养服务技术协议1.货物名称及数量

（9）JB/DQ6146 《起重机控制台》

（10）ZBJ19010 《起重机减速器》

（11）GB11345 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》

（12）JB/T7949 《钢结构焊缝外形尺寸》

（13）JB928 《焊缝射线探伤标准》

（14）GB700 《碳素结构钢》

（15）GB8912 《优质钢丝绳》

（16）GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

（17）GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》

（18） JB/ZQ8001《通用桥式起重机产品质量分等》

（19）GB1232 《电器装置安装工程施工及验收规范》

（20）工业企业噪声卫生标准——卫生部、国家劳动总局颁布

3.维保服务详细内容

根据桥式起重机和钢丝绳电葫芦运行工况的分类，供对维保范围内设备将提供下列服务：初次全面检查服务、定期检查及维修保养服务和临时性维修服务。

3.1初次全面检查服务

通过初次全面检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，对发现的设备问题隐患进行大修或维修、保养确保设备的正常运行；对必须进行防腐保护的设备进行防腐。

3.1.1钢丝绳电动葫芦检查标准

连接螺栓或焊缝应有松动，采用焊接时焊缝应力

龟裂

工字钢轨

道固定螺栓、工字钢轨道接头及固定焊

缝固定螺栓不得有松动、脱落，接头及固定焊缝不得有裂纹、龟裂

等缺陷

轨道的异常磨损工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损

按钮开关

外观外壳及绝缘不得有损伤

悬挂电缆

悬挂电缆上下端固定要牢固可

靠，不得有破损、不得有短线，

保证绝缘

操作按钮

联锁装置

开关触点

各方向各组联锁按钮要可靠，同

时按一组按钮，应保证电葫芦不

动，不得有磨损及损伤

交流接触点状态不得有严重的损伤及磨耗

触点动作

触点接触、打开动作要灵敏，不

得有粘连

触器限位器接线固定

连接螺钉

不得有松动、脱落

动作状态无异常

触点动作动作应灵敏可靠

动作位置

重锤式应调节到保证吊钩装置的

上限限位位置距卷筒外壳≥50mm 连接固定

联接螺钉

不得有松动

电缆

外表不得有破裂、损伤、芯线外漏悬挂状态无异常弯曲、扭转

吊线环间隔要适当，不得脱离滑道电缆的连

接

电缆与开关的连接不得有松动或

脱落

支承钢丝两端固定不得有松动

滑线

扰度

滑线要张紧，不能有明显的下扰

度

清洁状态

滑线上下不能有严重的锈蚀及污

物

支承状态支承装置要牢固可靠，不得有破

损

集电器与电缆的

连接

连接螺栓不能有松动或脱落滑轮的回

转

集电滑轮回转要平滑，否则应供

油

滑轮的磨

损

集电滑轮槽和油孔不得有明显的

磨损

集电器的

绝缘

绝缘体的固定不得有松动，要安

全可靠

弹簧的变

形

不得因锈蚀和疲劳而失去弹力

制动器锥形制动

环或盘式

制动器的

磨损

锥形制动环磨损量不得使轴向移

动量超过3-5mm（正常1.5mm）,

圆盘制动片磨损量不得超过原厚

度的50%

钢丝绳断丝

1捻距内钢丝绳断丝数量不得超

过总数的10%

磨损

磨损后的直径减少量不得超过公

称直径的7%

外伤不得有扭结及电焊灼伤

松散与腐

蚀不得有明显的松散、麻芯脱出及

腐蚀

绳端的固

定

无异常

与均衡滑

轮接触处

无异常

润滑油外表面应保持一定的涂油量

吊钩

磨损

目测与量具检测，不得有异常磨

损

裂纹

目测或放大镜检查，不应存在裂

纹

开口变形不得有异常的明显变形

吊钩滑轮组

止推轴承必须能平顺的回转

吊钩螺母锁紧必须安全可靠

吊钩滑轮不得有损伤

滑轮槽不得有明显的磨损

轴承的磨

损

轴承和轴之间不得有间隙

滑轮外壳、滑轮外壳不得有明显的损伤；挡

挡轴板、挡

圈、销

轴板、挡圈、销不得松动脱落

均衡滑轮回转状态回转要平顺外观不得有损伤

运行小车回转状态不得有松动

车轮踏面

轮缘

不得有明显磨损、剥落与缺损

供油

开式、闭式

齿轮

开式齿轮要定期涂润滑脂，闭式

齿轮要定期加油

3.1.2桥式起重机检查项目及标准

检查项

目

检查内容判定标准滑

轮组滑轮

检查有无裂纹、缺损、

磨损；绳槽有无异常；

有无钢丝绳脱槽痕迹；

压板及定位销轴是否

有松动

无裂纹、无明

显变形与磨

损；无脱槽痕

迹；无松脱