干摩擦表面：0.5%～1.5%，湿摩擦表面：1%～3%
[σH]=500
2.1e5
ZG270-500/Q-275，35，润滑为干式
[f]为干摩擦表面：0.10～0.15，湿摩擦表面：0.05～0.07
干摩擦表面：0.5%～1.5%，湿摩擦表面：1%～3%
[σH]=540
2.1e5
ZG310-570/A6，45，润滑为干式
0.5%～2%
点接触[σH]=2500～3000，线接触[σH]=1800
2.1e5
淬硬钢/淬硬钢，润滑为合成摩擦轮油
[f]为0.05～0.08
0%～1%
点接触[σH]=2500～3000，线接触[σH]=1800
2.1e5
A7/淬硬钢，润滑为石蜡基摩擦轮油
[f]为0.02～0.04
1%～3%
线接触[σH]=650
7.0e3
皮革/铸铁，润滑为干式
[f]为0.20～0.35
2%～5%
许用线压力[q]=15～25
.50
2%～5%
许用线压力[q]=2.5～5
1.52e2
石棉基材料/钢（铸铁），润滑为干式
[f]为0.30～0.40
2%～5%
许用线压力[q]=10～30
-
各种摩擦材料的特性
摩擦副材料及润滑方式
许用摩擦系数
相应的滑动率ε
许用应力与许用载荷
当量弹性模量E
淬硬钢/淬硬钢，润滑为石蜡基摩擦轮油
[f]为0.02～0.04
1%～3%
点接触[σH]=2500～3000，线接触[σH]=1800
2.1e5
淬硬钢/淬硬钢，润滑为环烷基摩擦轮油
[f]为0.03～0.05
HT250/A7，润滑为干式
[f]为0.10～0.15
0.5%～1.5%
[σH]=320～390
1.5e5
纤维制品/钢（铸铁），润滑为干式
[f]为0.20～0.25
2%～5%
许用线压力[q]=35～40
1.39e4
布质酚醛层压板/钢（铸铁），润滑为干式
[f]为0.20～0.25
2%～5%
许用线压力[q]=40～80
2.1e5
Q-275/A7，润滑为干式
[f]为干摩擦表面：0.10～0.15，湿摩擦表面：0.05～0.07
干摩擦表面：0.5%～1.5%，湿摩擦表面：1%～3%
[σH]=530～650
2.1e5
HT200/Q-275，润滑为干式
[f]为0.10～0.15
0.5%～1.5%
[σH]=384
1.5e5
2.1e5
HT250/A7，润滑为石蜡基摩擦轮油
[f]为0.02～0.04
1%～3%
线接触[σH]=450
1.53e5
橡胶摩擦轮/钢，润滑为干式
[f]为干燥环境：0.7，间歇运转：0.5，潮湿环境：0.3
4%～10%
许用线压力[q]=10～30
-
ZG230-450/Q-275，润滑为干式
[f]为干摩擦表面：0.10～0.15，湿摩擦表面：0.05～0.07
[f]为干摩擦表面：0.10～0.15，湿摩擦表面：0.05～0.07
干摩擦表面：0.5%～1.5%，湿摩擦表面：1%～3%
[σH]=570
2.1e5
A6/A7，润滑为干式
[f]为干摩擦表面：0.10～0.15，湿摩擦表面：0.05～0.07
干摩擦表面：0.5%～1.5%，湿摩擦表面：1%～3%
[σH]=530～700