《锯削的基本操作方法》教案设计 教师 ××× 专业 纺织保全 班级 签署 课型 新授 课时 2课时 时间 课题 锯削的基本操作方法
教学目标 知识目标 ✓ 了解锯削的定义，有关锯条的参数； ✓ 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法； ✓ 掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。
能力目标 ➢ 掌握锯削的正确姿势和操作要领； ➢ 提高动手操作能力； ➢ 锻炼互相帮助、相互协作的能力。
情感目标 培养吃苦耐劳的精神； 增强团结协作的意识； 树立良好的竞争意识、学习态度。 教学重点 ▲锯条的选择及安装要求、起锯方法。
教学难点 ★锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的运用掌握，需多练习并多思考，总结并改进动作，以保障操作质量。
教学方法 1、讲练结合（为主） 2、演示法 3、讲解法 4、激励法
学习方法 多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。
教学用具 台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等
教材分析 锯削是保全钳工中比较重要的一项操作内容，在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，所以操作是重中之重。 因此理论也是结合不断地实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。 教学环节 时间分配 教 学 主 要 内 容 教学方法
一、组织教学 （3分钟）
1、检查出勤情况并记录； 2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定； 3、加强安全教育。
使同学们形成良好的上课习惯，并增强安全意识。 宣布上课 1 / 2
二、回顾复习 （5分钟）
三、导入新课 （2分钟）
四、内容讲授 （35分钟）
（5分钟）
（10分钟）
1、锉刀的握法及锉削方法？ 2、锉削时两手用力的方法？ 3、锉削时的操作姿势？
我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
一、锯削的定义及加工范围 1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。 （问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）
引出 2、工作范围： ⑴分割材料； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。
二、锯削的工具 （问：同学们锯削用的工具是什么？ 答：手锯。） （并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）
对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故才能更好的知新。 学生回答，老师讲评。
利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。
启发教学 让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考，切断包括分割、锯掉，还有切槽，从而总结出锯削范围。
手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。 1 / 2
手锯 锯弓 锯条
1、锯弓：用于安装和张紧锯条。 可分为 固定式：只能安装一种长度规格的锯条。 可调式：可装长度不同规格的锯条。 （分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下： （1）长度：指两安装孔的中心距。 有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。 （让同学们测量一下手中的锯条的长度。）
（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。 锯齿 粗细
每25mm长
度 内齿数 应用
粗 14～18 锯切铜、铝等软材料 中 19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料
细 24～32 锯切硬钢板及薄壁工件
（让同学们看一下手中的锯条的粗细。）
（3）锯齿的切削角度：
实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。
结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。
温故而知新 对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。 1 / 2
（17分钟）
前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。 （让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。） （4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形 交叉形 （鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。）
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
（5）▲锯条的选择： 根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
（根据这些让同学们说出： 加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？
引导教学 讲解法 结合实际，不同的材料选择不同，让同学们掌握选择原则。
讲解 演示 结合实际分析这样装的大原因，并让
重点一 重点二 1 / 2
答案：粗齿锯条 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？
答案：细齿锯条 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？
答案：中齿锯条） 三、基本操作 1、▲锯条的安装 ＊锯齿向前：才能保障正常切削 要求 ＊松紧适当：太松太紧锯条易断 ＊锯条无扭曲：保障锯缝直立 （问：如果锯齿向后装了会是什么效果？） （组织安装锯条，并演示讲解要领）
2、工件的夹持 （1）工件尽量夹在虎口钳的左边。 （问：同学们想一下为什么要夹在左边？让同学们勇于回答。） （2）伸出要短（20mm左右）。 如果太长，工件容易颤。 （3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。 3、站立位置及姿势 左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。 锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应
学生练习老师检查，以达到掌握的目的。
讲解 示范 让同学们养成勤于思考的习惯。
讲解示范
演示并讲解 1 / 2
稍微自然弯曲。 （动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）
4、锯弓的握法 握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。
（演示握锯动作，并叫同学们尝试） 5、▲起锯方法 （1）分类 A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。 （其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。） B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。 （此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。） （2）起锯要求： A、起锯角度都应在15°左右。 （问：为什么不能太大也不能太小？ 答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。） B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，
讲解 演示
让同学们操作 老师指正 只有在练习中才能总结掌握技巧。
讲练结合 让同学们在操作中总结经验和规律，做到动作到位。 多练习，多思考。
重点三 难点一 1 / 2
（3分钟） 五、分组练习 （10分钟）
以便拉毛工件的其它地方。 注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。 C、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。
近起锯 远起锯 （演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）
6、★锯割运动方式 一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。 （分别演示两种操作方式，并指导学生做）
7、★锯削压力 压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现
操作出真质，在练习中吸取总结。
老师演示并讲解，针对不同的工件选择不同的速度。
示范
难点二 难点三
难点四