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山西大土河3×150t/h 炉湿法脱硫工程 第1页 共 18 页
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1 补 充 技 术 协 议
山西大土河焦化有限责任公司
3×150t/h 炉钙镁渣湿法 脱硫工程改造石灰湿法
买方：山西大土河焦化有限责任公司 卖方：无锡市华星电力环保修造有限公司
地点：山西大土河 2012 年 6月
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2 山西大土河焦化有限责任公司（以下简称买方）与无锡市华星电力环保修造有限公司（以下简称卖方）就山西大土河焦化有限责任公司3×150t/h 锅炉湿法脱硫工程设备的制造和安装等事宜，经友好协商，新增如下技术协议：
1、工程概况
山西大土河焦化公司资源综合利用热电厂工程安装3台太原锅炉集团有限公司生产的150t/h 高温高压循环流化床锅炉。 1.1厂址自然条件
多年平均气压： 908.4mbar 基本地震烈度： 6度 历年最高气温： 39.8?C 极端最低气温： -25.5?C 多年平均气温： 8.9?C 年平均降水量： 483.3mm 最大积雪厚度： 15cm 多年平均相对湿度： 58%
30年一遇10m 高10分钟平均最大风速：27m/s 1.2 锅炉技术参数
锅炉型式及制造厂家：TG-150/9.8-M 型循环流化床 最大连续蒸发量 150t/h
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3 最大耗煤量 34.54t/h 额定蒸汽压力 9.80MPa 额定蒸汽温度
540℃
炉保证热效率 91.02% 炉排烟温度
138 ℃
炉烟气量 150,089×2m 3/h 炉空气预热器型式 管式空气预热器 1.3脱硫剂品质及有效成分
鉴于原设计采用的钙镁渣粒径不达标，造成系统内部管道大量堵塞，因此双方决定采用成品CA(OH)2作为脱硫剂使用，依据我国HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》5.2.1.2的规定，采用生石灰作为吸收剂（脱硫剂）的，纯度应当高于85%。依据5.2.1.1的规定，由于本项目入口含硫量较高，因此还需要确保脱硫剂的粒径能达到325目90%过筛率。当纯度为85%的生石灰遇水消化后，获得的Ca(OH)2的纯度应当达到88.21%。
1.4 锅炉烟气分析参数
测试次数
测试项目
第一次 第二次
第三次
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4 SO 2含量 3762 mg/m3 3600 mg/m3 4427 mg/m3 NO 含量 91 mg/m3 8
5 mg/m3 97 mg/m3 NO 2含量 139 mg/m3 131 mg/m3 149 mg/m3 烟尘浓度 9128 mg/m3 5852 mg/m3 8761 mg/m3 平均烟温 133℃ 131℃ 128℃ 烟道含氧
4.60%
4.60%
4.60%
入口浓度低于50mg/Nm3。
1.5水质要求
业主应当提供ph 呈中性的系统工艺用水，确保水总无悬浮物和其他杂质，避免因水中杂质过多要影响水路电磁阀的启停和对脱硫产生负面影响。
2、系统原理
烟气由吸收塔的底部进入向顶部流动，并与反向流动的、含有吸附剂的悬浮物接触。氢氧化钙浆液借助循环泵通过循环管道和喷淋管进入吸收塔的上部，并在重力作用下落到吸收塔的底部流入浆液池。
在添加新的氢氧化钙后，氢氧化钙/石膏的混合浆液由浆液池重新循环流到喷淋管。这种浆液在喷淋喷嘴雾化成规定直径的小滴。小滴在返回到再循环槽的整个过程中将会和烟气中的酸性组分反应，如SO2，SO3，HF 和HCI 等。在吸收塔中除去SO2过程中，烟气同时被
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5 来自循环浆液中的水被冷却到绝热饱和温度。水损失由工艺水补充。为了最有效地减少净烟气携带的液态水滴，提高加热器的效率和排放指标，吸收塔顶部设有二级除雾器，以除去烟气中的水分，使之回到浆液区。
- 吸收塔基本上分为下列二个区段： ? 洗涤段
在本区段内一些酸性组分，主要是SO2和SO3（鉴于SO3的物质特性，其在湿法脱硫中的脱除效率较低）将被吸收并溶解于浆液的水中，使吸收物SO2变成亚硫酸盐HSO3-，随后再与氢氧化钙反应变成石膏等化合物。
在吸收塔的上部烟气直接通过两台平板式除雾器，以便使烟气中的小滴雾沫减少到最低限度。清洗除雾器的冲洗程序(间隔时间)是按吸收塔的补充水量由冲洗水提供的原则确定。 ? 浆液池
浆液池中的浆液当密度过高时将由浆液排出泵吸送到旋流器中，在此产生浓缩的废弃浆（水分为50%）。这种浓缩浆再将被送到板框压滤机，在过滤机中废弃浆完成进一步脱水，使水份降到10%，然后污泥排出。或者这种浓缩浆直接送入沉淀池进行沉淀，由机械打捞外送。
由旋流器溢出的溢流液含有0.5~3%的固体物，该物由小粒径石膏结晶体和氢氧化钙颗粒构成。溢流液通过自流返回到浆液池，在此氧化钙颗粒进一步溶解，同时小粒径石膏结晶体将进一步成长。
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6 因脱硫剂改变成纯钙基的脱硫剂，因此需要在浆液池中增设罗茨风机对浆液进行强制氧化，以便促使亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙，促进后处理的脱水排放或沉淀打捞。
为了防止浆液沉积，浆液池设有搅拌器。
在吸收塔的吸收段发生湿法化学反应方程式如下： Ca(OH)2 + SO 2 + H 2O→ CaSO 3·1/2H 2O+3/2H 2O
在吸收塔循环池发生氧化反应：
CaSO 4·1/2 H 2O + O 2 + 3H 2O→2 CaSO 4·2H 2O
3、设计要求
3.1山西大土河焦化有限责任公司新建3×150t/h 循环流化床锅炉，根据《火电厂大气污染物
排放标准》GB13223-2003要求，同步建设技术先进、运行可靠、脱硫效率高效的烟气脱硫装置，工程建成投产后，全厂燃煤锅炉烟气污染物SO 2排放总量达到当地环保排放要求，确保企业的可持续发展；
3.2正确处理烟气脱硫工程与运行机组的衔接关系，确保主体发电工程正常运行；
4、性能担保
4.1脱硫装置可靠性试验
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7 在脱硫装置启动调试结束、正式投运后，立即进行可靠性试验，即在锅炉满负荷工况下（出力为150t/h ）连续运行168小时。在可靠性试验期间平均脱硫效率不得低于90%。 4.2性能担保试验
在脱硫装置通过168小时可靠性试验后的3个月内，在买卖双方认可的合适时间，业主方将组织进行性能担保试验。 a) 担保性能试验条件：
? 每台锅炉在150t/h 出力下运行，进入脱硫装置前工况烟气量不大于150990×2 m 3/h ? 进入脱硫装置前烟气温度130℃ ? 燃烧设计煤种
? 燃煤含硫量（收到基）为1.0％ b) 担保值
? 脱硫效率担保值:
不小于95%
? 净烟气排放浓度： ≤200mg/Nm 3（进水平烟道脱硫岛界面） ? 脱硫系统阻力不大于: 1,500Pa(从引风机出口到进水平烟道脱硫岛界面) ? 脱硫系统用电量不超过: 1.0kWh/kgSO 2 ? 系统年等效可用率: ≥95％
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8 本系统可实现各浆液管路冲洗水远程操作；除雾器冲洗自动控制；PH 值、密度在线显示；排出泵连续运行，根据密度变化旋流器底流自动控制启闭；当旋流器底流池液位达到一定标准，压滤机人工运行。
5、供货范围 5.1设备清单 序号 名称 单位 数量 制造商 备注 机务部分 1 浆液循环泵 台 9 襄樊525 合金泵 2 循环泵出口压力变送器
个 9 横河川仪 0-10bar
3 双叶挡板门 台 6 胶州永邦 电动执行器采用施奈德品牌
4 单叶挡板门 台 1
5 胶州永邦 电动执行器采用施奈德品牌
5 脱水旋流器 台 3 莫克托克 免费更换
6 浆液排出泵 台 2 宜兴宙斯 用于脱硫沉淀池（衬胶泵）
7 密度计 台 4 华星电力 8 PH 计
台 3 E+H 9 吸收塔进口原烟道压力
变送器 个 6 横河川仪 0-10KPa 10 吸收塔原烟道热电阻 个 12 北京二厂 0-200℃ 11 排浆泵出口压力变送器 个 3 横河川仪 浆液0-10bar 12
浆液池超声波液位计
个
3
天津天仪
3个地坑
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9 13 除雾器冲洗水流量计 个 3 横河川仪 XZLDE(DN80) 14
工艺水泵出口压力变送
器
个
1
横河川仪
0-10bar 15 冲洗水泵出口压力变送
器
个 1 横河川仪
0-10bar
16 工艺水、冲洗水管带电伴
热 套 2 无锡扬名 对管道实施防冻措施 17 氧化风机 套 4 山东章晃 浆液池氧化用
18 氧化管路压力变送器 个 3 横河川仪 19 氧化管路热电阻 个
3
新兴仪表 0-200℃ 20 碳钢衬胶管（弯头，现场
测量、制作） 米 1000 无锡华星
浆液去旋流器管路
21 整套合金阀门 套 3 1#、2#、3#全部采用合金阀门
23 除雾器检修 套 1 24 吸收塔重新刷防锈漆
台 3 电气部分
25
新增配电柜（1进2出）、综合楼增加配电柜
套 1 就地控制箱、循环泵更换电气改造
26 动力电缆 套 1 控制部分 27 新增PLC 柜 台 2 28 气动阀控制箱 台 15 29
控制电缆
套
1
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10 30
电气安装辅材 穿线管
桥架等
套 1
设备及安装包括：更换碳钢衬胶循环管道、更换挡板门及电动执行器、更换旋流器、拆除原有蒸汽-烟气加热器、脱硫系统外部重刷油漆（保温沿用原有保温)、新增浆液池氧化空气系统、更换可远程操作的自动化阀门、除雾器检查和更换零件等，以及整套电气、控制系统的改造。（吊机费、烟道及吸收塔的防腐工程、土建施工不包含在内，卖方只负责出土建布置图）
6、规范和标准
卖方对系统进行功能设计、结构、性能、制造、建筑、供货、安装、调试、试运行等均采用最新国家标准和国际标准。如果国家标准低于国际标准，则采用国际标准。
环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国最新国家保准。
卖方将提供设计、制造、建筑、安装、调试、试运行的规范和标准等清单。列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。
脱硫系统及其配套的辅助设计、制造、检验原则上采用中国现行规范和标准，但凡按引进技术设计制造的设备，均按引进技术相应的标准ASME 、ASTM 、NFPA 及相应的标准规范进行设计、制造、安装、施工、检验。若卖方人使用的规范及标准与本技术规范所用标准发
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11 生矛盾是，按较高标准执行。若有新标准颁布时，应按相应的新标准执行。本技术规范书要求符合（但不限于）下列规范及标准。
设计标准（但不限于）
DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》 GB13223-2003 《火力发电厂大气污染物排放标准》 DL/T5196-2004 《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 HJ/T179-2005 《火力发电厂烟气脱硫技术规范》 GB/T19229-2003 《燃煤烟气脱硫设备》 GB50191-93 《构筑物抗震设计规范》 GB50017 《钢结构设计规范》 GBJ140-90 《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ14-1997 《室外排水设计规范》 GBJ15-1997 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-1997 《建筑设计防火规范》
GB50229-1996 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB50116-1998 《火灾自动报警系统设计规范》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBJ50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》
DLGJ158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》 GBJ303—88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GB50034-92
《工业企业照明设计规范》
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12 DL5027—93 《电力设备典型消防规程》 GB50046-95 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50191-93 《构筑物抗震设计规范》 GB5024—93 《火力发电厂地基处理技术规定》 GBJ20283 《地基与基础工程施工验收规范》 GB50221—95 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50209—95 《建筑地面工程施工验收规范》 GBJ210—93 《装饰工程施工及验收规范》 GBJ205—95 《钢结构施工及验收规范》
GB50268—97 《给水、排水管道工程施工及验收规范》 JGJ82—91 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工技术规范》 GB50204—92 《混凝土结构工程施工及验收规范》 DL/T5157-2003 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》
DL/T5182-2004
《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》
DL/T5227-2005 《火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定》
NDGJ5-88 《火力发电厂水工设计技术规定》
NDGJ91-89
《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定（试行）》
SDGJ17-88 《火力发电厂厂用电设计技术规定》 GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》 GB50052-95 《供配电系统设计规范》 GB50054-95 《低压配电设计规范》 GB50055-93
《通用用电设备配电设计规范》
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山西大土河3×150t/h 炉湿法脱硫工程 第13页 共 18 页
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13 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 DLl23—88 《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》 DL/T5190-2004 《电力建设施工及验收技术规范》 JGJ8l —91 《建筑钢结构焊接规程》 电建96(666号) 《火电工程竣工图文件编制规定》
建质(96)111号 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 电建(96)159号 《火电基本建设工程启动及竣工验收规程》 GB50150—91 《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》 HJ/T76- 2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求（试行） HJ/T75- 2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） HJ/T352-2007
环境污染源自动监控信息传输、交换系统技术规范（试行）
DL/T998-2006 石灰—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范 建质(1996)4.0号 《火力发电厂施工组织大纲设计规定》
7、技术资料和交付进度 7.1一般要求
7.1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强,资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.3卖方提供的技术资料配合工程设计阶段，设备监造/检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面的具体要求。提供完整详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的中文技术资料，资料份数按订货合同提供，如果买方认为卖方所提
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14 供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充及修改。
7.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。
7.1.5 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后1个月内分批给出全部最终技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 7.2提供的技术资料：
7.2.1 卖方配合买方及时完成工程设计所需要的图纸与资料(包括但不限于：设备基础布置图，电气接线图)。
7.2.2提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、实验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。 7.2.3 提供技术文件的范围也满足本章其它部分的要求。 7.2.4 提供下列中文技术文件和图纸，但不限于此： 设备运行、操作说明书； 各部件或设备的使用说明书；
各部件、设备主要用材的检验合格证书； 设备总装配图和部件组装图；
设备基础和电气接线图、控制接口资料； 控制原理图；
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15 根据、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。
8、技术服务和设计联络 8.1现场技术服务
8.1.1 现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场安装、调试人员,根据买方要求及时到现场免费指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。 8.1.2 卖方现场服务人员：
8.1.3 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 8.1.4 有较强的责任感和事业心，按时到位；
8.1.5 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验； 8.1.6 身体健康，适应现场工作的条件。 8.2现场服务人员的职责
8.2.1现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。
8.2.2在安装和调试前，技术服务人员向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
8.2.3现场总代表有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，
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16 应在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场总代表要出委托书并承担相应的经济责任。
8.2.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 8.2.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 8.3售后服务
8.3.1免费为用户培训设备运行操作及管理人员。
8.3.2负责工程设计、设备安装、运行调度期间的一切技术交底、技术服务工作，直至设备安装调试完毕，投入正常运行后一年。
8.3.3以成本价格长期、及时提供各种备件，并予以技术指导。 8.3.4接到买方反映的质量问题信息后，卖方应及时到达现场处理。 8.3.5对本项目工程设备实行不定期回访，并负责终身跟踪服务。 8.4培训
8.4.1卖方负责制定对买方人员在运行、维护和实验等方面的培训计划；计划由卖方在合同生效1个月内提交，并有买方批准。培训时间由买方另行通知。
8.4.2卖方为买方的待培人员提供培训必须的技术资料(包括标准规范、图纸、设备和仪器)。 8.4.3卖方指派专门人员负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。 8.5技术联络
买卖双方根据需要确定技术联络的计划、时间、地址和内容。
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9、质保期与正常运行承诺
质保期为壹年时间，即自设备正常工作168小时起算壹年；
在质保期内，设备出现除人为破坏，操作不当外，所有设备运行不正常时，乙方负责在得到通知后的48小时内，立即赶到现场，免费进行修理或更换。
在质保期为1年时间之外，设备出现除人为破坏，操作不当外，所有设备运行不正常时，乙方负责在得到通知后的48小时内，立即赶到现场，按成本进行修理或更换。
本协议一式五份，买方执三份，卖方执二份，经双方签字或盖章后生效，与原技术协议具有同等效力。
买方：山西大土河焦化有限责任公司 签字代表：
卖方：无锡市华星电力环保修造有限公司 签字代表：
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第18页共18 页山西大土河3×150t/h炉湿法脱硫工程
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35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间：二〇二〇年四月二日
第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫＋SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司；坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东，占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业，企业员工266人，其中设计人员58名，工程管理人员35名，下设八个施工队，豪华舒适的科研办公大楼，高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体，体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓，让员工舒心快乐。现代化的加工厂房，面积超过二万平米，采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程，获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书，尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位，具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境
工程专业施工资质，河北省环境保护产业协会会员企业，并获河北省环境保护产品 资质认证，同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广，2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着，被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设，在树立品牌文化的同时，营造和谐企业环境！为丰富职工的业余文化生活，企业设立了篮球场，网球场，兵乓球室， KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察，全面提高企业的凝聚力和吸引力，把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地，每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察，完善的综合服务体系，给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器，设计新 颖、结构独特，本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想，已成功应用于国内众多 家企业，经环保监测部门检测，除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%，完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题，特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步，客户对高效产品的需求量不断增加，公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力，终于在新产品研制方面取得了质的飞跃，使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发，成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置，已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显，实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度＜30 mg/m3，SO 2 含量 ＜50mg/m3，NO X 含量＜100mg/m3，低于国家环保排放指标，被国家环保部门作为重点
烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5万吨TDI/年二期扩建工程 2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方：烟台巨力异氰酸酯有限公司 供方：潍坊科达环境工程有限公司 2009年7月16日 1.总则 1.1本技术协议适用于烟台巨力异氰酸酯有限公司4.5万吨TDI/年二期扩建工程（本工程安装2台75t/h中温中压循环流化床锅炉)锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，供方应保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 1.3供方对锅炉烟气脱硫工程负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准或国际有关通用标准执行。 1.5 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明，载于本技术协议书之后。 1.6 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.7 在合同签订后，需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，
具体项目由供需双方共同商定。 1.8供方应执行国家相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.9本协议为合同附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.10.规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 a)GB8978 污水综合排放标准 b)GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 c)GB12348 工业企业厂界噪声标准 d)GB13223 火电厂大气污染物排放标准 e)GB13271 锅炉大气污染物排放标准 f)GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g)GB50016 建筑设计防火规范 h)GB50040 动力机器基础设计规范 i)GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 j)GB50222 建筑内部装修设计防火规范 k)GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 l)GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m)HG23012 厂区设备内作业安全规程 n)HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） o)HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） p)HJ/T179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 q)《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号） r)《建筑项目（工程）竣工验收办法》（国家计委文件计建设[1990]1215号） s)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号） t)《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 2 . 设计要求 2.1本工程锅炉是75t/h循环流化床锅炉，共有2台 烟台巨力异氰酸脂有限公司新建2台75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程， 原煤含硫量≤2%(应用基) 设计锅炉烟气脱硫效率≥95％ 保证锅炉烟气脱硫效率≥95% 锅炉烟气脱硫系统出口烟气二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3
协议编号：YTO-FS-PD687 脱硫技术及循环流化床技术非排它性 使用协议书通用版 In Order T o Protect Their Own Legal Rights, The Cooperative Parties Negotiate And Reach An Agreement, And Sign Into Documents, So As To Solve Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脱硫技术及循环流化床技术非排它性使用协议书通用版 使用提示：本协议文件可用于合作多方为了保障各自的合法权利，经共同商议并达成协议，签署成为文件资料，实现纠纷解决和达到共同利益效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 甲方：环保股*有限公司 通信地址： 邮编： 电话： 传真： 乙方：有限公司 通信地址： 邮编： 电话： 传真： 甲、乙双方本着互惠互利、共同发展的原则，经过友好协商，就湿法石灰石/石膏烟气脱硫技术及循环流化床（以消石灰作为反应剂）技术在中华人民共和国境内非排它性使用事宜达成协议如下： 一、甲方的权利和义务： 1、确认伴随高硫煤的燃烧，对so浓度的脱除性能。
2、确认随着锅炉负荷变化，so浓度的脱除效果； 3、在高so浓度下长期运行，脱硫性能的持久性，机器的腐蚀、老化程度等； 4、确认对so浓度最佳的脱硫装置的运行条件； 二、乙方的权利及义务： 1、电石渣浆液中加添加剂己二酸、有机酸和金属化台物。 2、利用电石渣浆吸收s02时发生的反应属气、液、因三相反应体系。 3、混凝土采用集中搅拌，拖拉机拖运吊罐运输，汽车吊运入模浇灌. 4、现场事务所房屋，标准较高，是利用黄岛*厂的二层检修间改建。 三、法律效力： 1、甲乙双方若发现对方的行为严重违反本协议，严重违背商业道德和法律，损害对方利益，且在利益受损一方发出违约通知3日内仍未停止违约行为，受损方可以书面形式终止本协议的效力。 2、本协议一式两份，甲、乙双方各持一份，未尽事宜及发生纠纷，双方将本着互谅互让的原则协商解决。 3、本协议有效期为壹年，自____年____月____日至____年____月____日。
河北旭阳焦化有限公司 脱硫塔再生塔内壁重防腐 技 术 协 议 甲方：河北旭阳焦化有限公司 乙方：河南省长兴市设备防护有限公司重防腐分公司 2007年8月13日 此协议共3页
甲方：河北旭阳焦化有限公司 乙方：河南省长兴市设备防护有限公司重防腐分公司 经甲乙双方友好协商就甲方脱硫工段2台塔器内壁重防腐工程达成如下协议： 一、工程范围：脱硫塔（1台）再生塔（1台）内壁重防腐 二、工程总造价依据 1、工程量按设备图纸实际要求计算为准填报工程施工总造价（人民币）。 2、使用漆种：双组酚酞TT-300重防腐漆。 三、工期：乙方应按甲方工程要求，紧密结合甲方脱硫塔、再生塔安装进度（自塔类设备安装单位同意做重防腐之日起），精心组织人员进行穿插作业，确保工程于2007年10月31日前完成（如有变动，另行通知）。 四、技术、安全要求： 1、脱硫塔、再生塔内壁重防腐，需涂刷四遍重防腐涂料（两底两面），涂料厚度≥0.2mm。 2、酚酞TT-300重防腐涂料必须是经过国家有关部门批准生产的正规厂产品，产品型号需经甲方确认后方可购买。材料到货后应提供材料的合格证书、质保书、理化成分报告单，经甲方验收合格后方可使用。 3、防锈要求：不存在氧化皮，污垢和附着物，除锈标准达到9A2.5级以上。 4、涂刷牢固，无脱落现象，不流淌，不起泡，均匀有光泽。 5、按设备图纸施工，图纸未注明部分严格按GBSP3标准施工。 6、因乙方原因造成工程不合格，乙方应负责返修至合格，如造成工
期延误，每滞后一天给予罚款2000元，可从工程款中扣除。 7、乙方施工人员在施工期间因违犯安全操作规程，自身安全措施不力等原因造成的安全事故，由乙方负责。施工期间现场施工人员必须遵守甲方各项规章制度、出入厂区要佩戴胸卡。现场要布置合理，定置规范，每日收工后要整理现场。服从施工现场管理。 8、现场施工人员必须戴安全帽，身穿工作服，着装统一。 9、乙方投标文件中载明的施工方案、工艺控制点的质量检测及涂漆技术指标作为本技术协议的一部分，与技术协议具有同等的法律效力。 五、交由乙方施工的其它零星防腐工程，以补充技术协议为准。 六、本协议经双方签字盖章后与商务合同具有同等法律效力。 七、本协议一式七份，甲方执五份，乙方执二份。 八、质保期为一年，如发现脱落、起皱，乙方承担甲方的一切费用。 九、施工地点：河北旭阳焦化有限公司二期工地。 备注：因甲方条件有限，乙方施工人员的食宿自理。 甲方：河北旭阳焦化有限公司。乙方：河南省长兴市设备防护有 限公司重防腐分公司。代表人：代表人： 日期：2007年8月13日日期：2007年8月13日
1、化学反应原理 任意浓度的硫酸、硝酸，都能够跟烟气当中细颗粒物的酸、碱性氧化物产生化学反应， 生成某酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应、氧化还原反应，生成新酸和新盐，通过应用高精尖微分捕获微分净化处理技术产生的巨大量水膜，极大程度的提高烟气与循环 工质接触、混合效率，缩短工艺流程，在将具有连续性气、固、液多项流连续进行三次微分 捕获的同时，连续进行三次全面的综合性高精度微分净化处理。 2、串联叠加法工作原理 现有技术装备以及烟气治理工艺流程的效率都是比较偏低，例如脱硫效率一般都在98%左右甚至更低，那么，如果将三个这样工作原理的吸收塔原型进行串联叠加性应用，脱硫效率一定会更高，例如99.9999%以上。 工艺流程工作原理 传统技术整治大气环境污染，例如脱硫都是采用一种循环工质，那么，如果依次采用三种化学性质截然不同的循环工质，例如稀酸溶液、水溶液和稀碱溶液进行净化处理，当然可以十分明显的提高脱除效率，达到极其接近于百分百无毒害性彻底整治目标。 1、整治大气环境污染，除尘、脱硫、脱氮、脱汞，进行烟气治理，当然最好是一体 化一步到位，当然首选脱除效率最高，效价比最高，安全投运率最高，脱除污染因子最全 面，运行操作最直观可靠，运行费用最低的，高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖 技术装备。 2、高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖技术装备，采用最先进湿式捕获大化 学处理技术非选择性催化还原法，拥有原创性、核心性、完全自主知识产权，完全国产化，发明专利名称《一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置》，发明专利号。 3、吸收塔的使用寿命大于30年，保修三年，耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵，以及 其它标准件的保修期，按其相应行业标准执行。 4、30年以内，极少、甚至可以说不会有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象的发生。 5、将补充水引进到3#稀碱池入口，根据实际燃煤含硫量和烟气含硝量调整好钠碱量 以及相应补充水即可正常运行。 6、工艺流程： 三个工质循环系统的循环工质，分别经过三台循环泵进行加压、喷淋。 （1）可以采用废水的补充水进入进行第三级处理的稀碱池，通过第三级循环泵或者称 为稀碱泵，进行第三次微分捕获微分净化处理，然后溢流至中水池。 （2）从稀碱池溢流来的稀碱水自流进入中水池，经过第二级循环泵或者称为中水泵的 加压循环，进行第二次微分捕获微分净化处理的喷淋布水。 （3）从中水池溢流来的中水进入稀酸池，第一级循环泵或者称为稀酸泵泵出的循环工 质，在进行第一级微分捕获微分净化处理循环过程当中，在稀酸池经过处理，成为多元酸， 通过补充水和澄清水保持两个循环系统工作。
1、技术规范 1.1 总则 本脱硝工程设计为3台循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺，本工程为包工包料，固定总价的承包方式，含脱硝系统的设计、制造、土建设计、施工、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等，供应商对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。 1.2 技术要求 1.2.1 设计范围 本项目为新汶热电有限公司3×75T/H循环流化床锅炉烟气脱硝（SNCR）总承包项目，本项目含3台的脱硝系统公共区域，脱硝装置含氨水溶液循环输送模块1个（3炉共用）；工艺（稀释）水输送模块1个（3炉共用）；稀释模块、计量模块、分配模块每台炉1个；喷射（喷枪）单元每台炉设置4个；控制系统模块1套（3炉共用）；电气供配电模块（配电柜）1套（3炉共用）。 供方设计范围包括脱硝装置及相关系统的定义、设备和组件选型、电气、热控、设备设施的布置和保温、油漆、结构及与脱硝装置外部的机械、热控和电气设备的接口。 供方设计如下： （1）还原剂站构筑物、设备基础及建筑（含检修平台、栏杆等）。 （2）还原剂站内的照明等设计。 （3）还原剂站内所有设备及管道布置。 （4）还原剂站至炉区的厂区管道的布置，管道及管件、支吊架、连接件等。 （5）雾化风及相应管道布置。 （6）锅炉上的开孔及套管及密封箱等。 1.2.2设计原则 本脱硝工程采用SNCR工艺，在锅炉旋风分离器位置加装氨水喷射装置，向烟气中喷入氨水，在无催化剂的条件下，氨水与烟气充分混合，选择性的将烟气中的NOx还原成N2和H2O，从而去除烟气中的NOx。烟气脱硝后无二次污染产生。 脱硝效率达到50%。烟气处理装置的出力在锅炉额定工况110%的基础上设计，最小可调能力40%额定工况，与燃用设计煤种的烟气流量相适应；烟气处理装置应能在锅炉额定工况下进烟温度加20℃裕量条件下安全连续运行。 1.2.2.1本项目包括脱硝系统,且能满足锅炉脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
脱硫塔、原料气分离器、净化气分离器 制造、拆除及安装技术协议 甲方： 乙方： 乙方按照甲方提供的图纸为甲方承制脱硫塔、原料气分离器、净化气分离器各2台，并且包括设备的拆除、安装。为保证该设备的制造及安装质量，保证甲方对设备的工艺技术要求，经双方协商，达成如下技术协议： 1 工作内容 1.1甲方向乙方提供制造脱硫塔、原料气分离器、净化气分离器所需图纸各4套（图纸编号：CS07-02R/B-T01、CS07-03R/B-YLQ-01、CS07-04R/B-JHQ-01）。 1.2乙方按甲方所提供的图纸（图纸编号：CS07-02R/B-T01、CS07-03R/B-YLQ-01、CS07-04R/B-JHQ-01），为甲方制作脱硫塔、原料气分离器、净化气分离器各两台,共计六台设备，包括设备内外防腐。 1.3 乙方承担上述六台设备的旧设备拆除，新设备的安装，包括设备原有进出口管的拆除及安装，原有设备周围爬梯、平台按原样新制作并防腐，原有避雷针恢复。 1.4 乙方承担脱硫塔进出管道￠325×8（长度25m，材质20钢）的更换，材料由甲方提供。 1.5 乙方承担设备从制作地到安装现场的转运。 1.6安装过程中搭建脚手架以及防腐恢复由乙方负责。 1.7设备制作及现场安装，甲方不提供主、辅材，不提供吊车、拖车等任何机具、器具及其它辅助材料。 2 遵循的法规、标准规范和其它技术要求 2．1法规 a 《压力容器安全技术监察》 2.2 标准 a GB150-1998《钢制压力容器》 b JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 c JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 d JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 e GB4053.2-1993《固定式工业钢斜梯安全技术条件》、GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》、GB4053.4-1993《固定式工业钢平台》 2．3 技术要求 2.3.1此台设备的材料、制造、检验、验收应遵循《压力容器安全技术监察》、 GB150-1998《钢制压力容器》及本技术要求的有关要求，如有冲突以要求严格的为准。 2.3.2乙方如果在制造过程中需要作更改，必须以书面方式征得甲方同意。 2.3.3设备的结构型式及外形尺寸、管口方位、安装尺寸、接管尺寸必需按照甲方所提的图纸要求（另有要求除外）。 2.3.4 设备所用材料不得使用经焊接修复合格的材料。 2.3.5 压力容器在焊接前所有坡口应进行100%表面无损检测，不得存在任何裂纹，如存在
脱硫脱硝提标改造方案及施工安全措施 一、施工时间： 二、施工地点：炼焦车间脱硫脱硝区域 三、施工负责人： 四、安全负责人： 五、施工方案： 总体施工程序如下： 稀释风机改备用 布袋更换 催化剂安装 管道、水封改造 取烟口扩大 风机拆除、安装 焦炉停炉烟道清理 风机试运 调试起动 脱硝电器、仪表改造 取烟口检查 电器控制设备改造 CEMS系统改造 PLC系统数据保存改造 称重给料机计重改造 （一）、烟道扩孔及烟道清理方案 首先，将烟道插板提起，停脱硫脱硝系统，停液氨站系统。脱硫脱硝系统停止运行后，除烟道扩孔及烟道清理外的其他改造内容可同时进行。 1、停脱硫脱硝系统后，焦炉地下室开启废气循环系统，用以降低氮氧化物排放。停止加热时可关闭废气循环系统。 2、由于扩孔和清理地下烟道同时进行，所以1#、2#炉不可同时
施工，3#、4#炉不可同时施工，避免进冷空气太多，烟囱热备温度不够。 3、扩孔施工时，焦炉停止加热，施工单位拆除取气口天圆地方，施工单位用提前预制好的挡板将地下烟道取气口全部覆盖，焦炉再恢复加热，哪部分需要扩孔，拿掉哪一部分挡板，扩完再覆盖，确保焦炉吸力满足生产，炼焦车间要观察焦炉吸力，随时与施工单位保持联系。 4、进入地下烟道清理时，需焦炉停止加热，炼焦车间做好焦炉保温工作，将进风口盖住，烟道翻板关闭，焦炉停产。施工单位清理地下烟道混凝土及开孔时掉下的砖块，保证插板阀能插到底，焦炉停止加热的时间尽量控制在4h以内。4座焦炉的取气口都应进行扩孔，满足设计要求，满足焦炉吸力要求。 （二）、除尘器布袋更换， 采用在线单仓更换的方式：用吊车将布袋吊到除尘器顶部，关闭1#仓室进出口烟气挡板，打开检修门，拆除喷吹支管，将原布袋逐个抽出，拆除旧布袋，将袋笼装上新布袋，由人工安装到仓室内，整个仓室更换完成后，检查无误后，方可封闭检修门。单仓更换结束，其余仓室更换过程同上。 （三）、脱硝模块更换 脱硝模块更换同样采取在线更换，将单仓进出口烟气挡板关闭，打开检修门，清理内部积灰，用吊车将模块吊至安装位置，然后从内向外逐块安装，单仓安装完成后，检查密封，确认无误，封闭检修门，安装结束。 （四）、风机检修 拆除风机壳体保温，拆风机上壳体，拆除风机转子，根据风机新转流程，安装新转子，调整、固定后安装上壳体，恢复保温，安装结束。
新金山特钢有限公司 烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物连续在线监测系统 技 术 协 议 甲方：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方: 合同编号： 签订日期：2017年 10 月 10 日
甲方（全称）：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方（全称）：山西圣弗兰环保科技有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项协商一致，订立本协议。 一、工程名称： 襄汾县新金山特钢有限公司除尘烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧 化物连续在线监测系统工程 二、工程承包形式： 乙方负责设计、施工、安装调试、售后服务等全部工程。 三、工程范围： 众泰高炉矿槽除尘、出铁厂除尘、烧结机尾除尘增加烟粉尘连续在线监测系统共计3套，众泰脱硫进、出口增加烟粉尘、氮氧化物、二氧化硫连续在线监测系统各1套，并负责安装调试、及售后服务。 四、现场工况条件 1、高炉矿槽除尘烟囱出口直径:Φ2000高度:25m，风机风量:150000m3/ h 2、出铁厂除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 3、烧结机尾除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 4、脱硫烟囱进口；2000×2000（矩形） 5、脱硫烟囱出口直径；Φ2800脱硫塔总高度：38m 五、烟尘监测设备技术参数： 5.1颗粒物监测子系统 尺寸、重量: 160×160×205mm；5Kg 环境要求: 温度：(-20～50)℃；相对湿度：(0～100)%R.H. 示值误差: ±2%FS 介质条件: 温度最高300℃ 信号输出: (4～20)mA或RS485 响应时间: ≤10S 测量范围: （0～50,500，1000）mg/m3 (可设定) 温度测量范围：（0～300℃） 可以测量烟囱大小: (0.7～20)m 供电: DC 24V±10%/0.3A
脱硫塔侧搅拌器技术协议 甲方代表（签字）： 乙方： 乙方代表（签字）： 年月日
目录 附件一总则 附件二制造要求 附件三系统设备设施供货范围 附件四提供资料 附件五售后服务 附件六交货时间及地点 附件七其它 （以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方脱硫塔侧搅拌器供货事宜经双方协商，达成如下技术协议：
附件一总则 本技术协议作为甲方订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品； 乙方提供的备件必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术； 乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作； 乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范； 乙方必须对脱硫侧搅拌器的完整性、合理性、技术研发和设计制造质量承担全部责任。保证其达到正常使用要求和酒钢烧结生产工艺要求与指标； 乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 对于乙方提供的图纸和非标备件或设备，乙方必须全面了解和掌握甲方减速机备件或设备性能、几何和安装尺寸、生产工况条件和环境，为甲方提供合格产品。乙方对于不掌握的因素必须到现场确认。 乙方如果不是原设备制造生产单位，乙方提供的设备或备件应于甲方在线设备或备件具有完全互换性。如：设备或备件的几何尺寸、安装尺寸要与甲方在线设备或备件一样；提供的设备或备件的外形尺寸要符合甲方安装空间、符合国家标准规范和要求；提供的设备或备件材质要满足甲方使用环境、保障设备原有性能和使用周期。 乙方资质：投标人必须具有行业主管部门认定的生产资格或相关经营资格；投标人应为设备或产品的生产商，不接受贸易商的投标。 乙方在招标前，投标人应与甲方技术人员进行技术交流，呈报近一年内同类设备或产品的供货业绩三个，并提供相关的销售合同复印件。符合甲方技术要求，双方签标前技术协议，方可参标。 附件二制造要求 使用环境 环境条件
烟气脱硫防腐技术协议 发包方：**** 承包方：**** 日期：2016 年**月**日
第一章编制依据 一．GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规》 二．GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规》 三．GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规》 四．HG/T2640—2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 五．公司ISO9000：2000质量体系控制书 六．GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 七．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》 八．HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》 第二章防腐施工方案 第一节本工程的衬要求 （1）出口烟道衬1.8mm普通玻璃鳞片 （2）吸收塔进烟口衬1.8mm高温玻璃鳞片。 （3）吸收塔底部以上的浆液区（循环池）和以上的气液接触区衬2mm普通玻璃鳞片。 （4）吸收塔浆液喷淋区及塔件支撑梁衬耐磨玻璃鳞片+FRP，总厚度达4mm。 （5）吸收塔除雾器区衬2mm普通玻璃鳞片。 （6）吸收塔顶流分配箱、事故浆液池、废水池、滤液池、吸收塔地坑、白泥化浆池等衬2mm普通玻璃鳞片。 （7）沟槽表面衬1.5mmFRP。 第二节玻璃鳞片树脂防腐衬里结构图 5 4 3
高温结构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 高温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍高温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍高温鳞片 第5层 中温面漆 第5层 高温面漆 钢基体中温耐磨结构 钢基体 中温加强结构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 中温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第5层 中温耐磨层 第5层 FRP 加强层 第6层 中温面漆 第6层 中温面漆 第三节 施工准备 一．准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 二．对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训，学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施。 三．准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明2 1 2 1
100万吨焦炉烟气脱硫脱硝 技术方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
100万吨焦化2×60 孔焦炉烟气脱硫脱硝工程 技 术 方 案
目录 第一章总论 (6) 项目简介 (6) 总则 (6) 工程范围 (6) 采用的规范和标准 (6) 设计基础参数（业主提供） (7) 基础数据 (7) 工程条件 (8) 脱硫脱硝方案的选择 (9) 脱硫脱硝工程建设要求和原则 (9) 脱硫脱硝工艺的选择 (10) 脱硫脱硝和余热回收整体工艺说明 (11) 第二章脱硫工程技术方案 (12) 氨法脱硫工艺简介 (12) 氨法脱硫工艺特点 (12) 氨法脱硫吸收原理 (12) 本项目系统流程设计 (13) 设计原则 (14) 设计范围 (14) 系统流程设计 (14) 本项目工艺系统组成及分系统描述 (15) 烟气系统 (15) SO2吸收系统 (15) 脱硫剂制备及供应系统 (17) 脱硫废液过滤 (17) 公用系统 (17) 电气控制系统 (17) 仪表控制系统 (18) 第三章脱硝工程技术方案 (20) 脱硝工艺简介 (20)
SCR工艺原理 (20) SCR系统工艺设计 (21) 设计范围 (21) 设计原则 (21) 设计基础参数 (21) 还原剂选择 (22) SCR工艺计算 (22) SCR脱硝工艺流程描述 (23) 分系统描述 (24) 氨气接卸储存系统 (24) 氨气供应及稀释系统 (24) 烟气系统 (25) SCR反应器 (25) 吹灰系统 (26) 氨喷射系统 (26) 压缩空气系统 (26) 配电及计算机控制系统 (26) 第四章性能保证 (28) 脱硫脱硝设计技术指标 (28) 脱硫脱硝效率 (28) SCR及FGD装置出口净烟气温度保证 (29) 脱硫脱硝装置可用率保证 (29) 催化剂寿命 (29) 系统连续运行温度和温度降 (29) 氨耗量 (29) 脱硫脱硝装置氨逃逸 (30) 脱硫脱硝装置压力损失保证 (30) 第五章相关质量要求及技术措施 (31) 相关质量要求 (31) 对管道、阀门的要求 (31) 对平台、扶梯的要求 (31)
华能XX电厂一期(2×362.5)MW 烟气脱硫特许经营工程 电磁流量计技术协议 买方：XXXX机电工程有限公司 卖方：XXXX工程有限公司 XXXX年10月杭州
目录 一、技术规范 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、供货范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 三、技术资料及交付进度--------------------------------------------------------------------------------------- 8 四、交货进度 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 五、性能验收试验 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 六、技术服务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
XX电厂 玻璃钢管更换粘接及现场修复 技术协议 甲方：XX发电有限公司 乙方：XX环环保设备有限公司 1 总则 1.1本技术协议书适用于XX电厂。 2013年-2014年度脱硫现场玻璃钢管修补、更换。它提出了玻璃钢管修补工作内容、质量、工期等方面的要求。 1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节和适用的标准，乙方应提供满足本技术条件书所列标准要求的施工工艺及其相应服务。对国家电力有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如果甲方有除本技术规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术协议书之后，双方可协商解决。 1.4 在签署合同之后，甲方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由双方协商确定。 1.5本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术协议书为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 范围、要求和标准 2.1 范围 2.1.1玻璃钢管修补范围：XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有： 脱硫制浆系统、石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。 2.1.2 XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有：石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。 2.1.3其它零星工作。 2.1.4本工程需多次完成，具体工程量不明确，只计人工进行结算，粘接材料由发包方另行购买。 2.2 要求和标准 2.2.1施工前，玻璃钢管修补部位和数量必须经甲方确认，乙方不得自行减少和扩大修补数量。
烟囱技术协议
扬州港口污泥发电有限公司钛钢复合板内筒烟囱防腐 技术协议 2014年01月 需方：扬州港口污泥发电有限公司 供方：江苏佳锦建设工程有限公司
钛钢复合板烟囱防腐技术协议 1.总则 1.1 本技术协议适用于扬州港口污泥发电有限公司在150米高烟囱内建造钛-钢复合板内筒，内筒钛钢合金高度不小于153米，包括筒体基础建设，原烟囱部分内衬拆除，集灰平台拆除，所有拆除物垃圾清理外运，内筒、烟道排水管设置，内筒与两侧水平烟道对接，工程施工中其它的拆除恢复，钢复合板材的材料性能、质量控制、供货、检验、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的要求和供货范围是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的先进、成熟的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,或虽提出异议但未取得需方认可，需方则可认为供方完全接受和同意技术协议的要求。 1.4 供方须执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议未提及的内容均应满足或优于现行相关的国家、行业标准。本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家、行业标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，经设计方同意后才能执行。 1.6 本技术协议提出的仅仅是一般性的要求,最终的要求以设计单位提供的施工图为准。 1.7 本技术协议作为买卖合同的技术附件，经需方、供方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.9 本工程现场勘察、设计、采购、施工、报检等； 工程项目施工所需的一切材料、设备、物资的采购和服务（包括但不限于运输、交付、保管和监造）； 工程项目的烟囱钛-钢复合板内筒、基础设计和建造，与原两侧水平烟道对
国电丰城发电有限公司 国电丰城发电有限公司 技术文件会签单 文件名称脱硫除灰系统设备日常维护技术协议 日期 公 司 有 关 部 门 审 核 意 见 副总工总工程师 生产分管领 导2016.02.03编写吴经领初审项目管理所属 审核人 部门（检修部 / 储运部）负责人 审核人 发电部 负责人 专责 生产技术部审核人 负责人 审核人 安健环部 负责人
脱硫除灰系统设备日常维护 技术协议 甲方：国电丰城发电有限公司 乙方：江西省火电建设公司 双方就国电丰城发电有限公司脱硫除灰系统设备日常维护项目达成技术协议如下： 1、总则 1.1本技术协议适用于国电丰城发电有限公司#1-4 号机组脱硫除灰维护承包 技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和 最新工业标准的优质服务。 1.3如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方可以认为乙 方提供的服务完全满足本技术协议的要求。 1.4在签订合同后，甲方有权以书面形式提出因本技术协议所采用的标准和规 程发生变化或工程条件发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应予以 配合，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术协议所使用的标准如双方不一致时按高标准执行。 1.6承包期限：2016年3月1日～2018年2月28日。 1.7交接时间：2016年2月14日～2016年2月29日。 2、工程概况及范围 国电丰城发电有限公司 4×340MW国产燃煤发电机组除尘器采用双室六电场静电除尘器，四台炉为高频电源，除尘效率≥ 99.87%；飞灰气力集中采用正压浓相气力输送系统。 目前炉渣废水 #1、2 炉流至 #1 灰浆前池，通过 #2、3 水泵打至 #2 灰浆前池，由
xxxxxxx公司 令狐文艳 20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案 **环保设备有限公司 二零一六年*月 一、总则 本项目是*（乙方）为 xxxxxxxxx公司（甲方） 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SO2和NOx及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求： 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。 2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况 2.1项目实施位置 项目名称：xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 2.2烟气基本参数 三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明 3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NOx和SO2化学反应，还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。 其中脱硝部分化学反应方程式为： CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2O CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑ 4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O 2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O 6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O
锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方：签订地点： 乙方：日期： 依据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及有关规定，结合本行业工程项目施工特点，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方，为明确双方职责、相互配合，共同完成任务，特签定如下条款，以兹双方共同遵守。 一、工程名称： 一套25T／H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点： 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容； （1）、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供货和安装。 （2）、除尘器为三塔结构，预处理塔、主塔、文丘里为花岗石，副塔为红砖。 （3）、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 （4）、花岗石脱硫除尘器安装。 （5）、所有配件及粘接材料的采购及运输。 （6）、耐腐耐磨循环泵的水系统安装，含所有安装材料。
（7）、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求： （1）、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉淀池的施工。 （2）、工程竣工由甲方负责组织验收，乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款： 人民币：元(大写：元整)，并开具建安发票。 六、付款方式： 1、现金或银行转账。 2、付款方式：在合同签订后7日内，甲方付给乙方总价30％的预付款；材料全部进场，甲方确认后支付给乙方总价30％的货款；工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准)，在7日内甲方付给乙方总价35％的货款；余总价5％作为质保金，一年后无质量问题一次付清； 3、甲方付款至总价90％之前，乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期： （1）、工程开工时，甲方应提前一个星期通知乙方。 （2）、合同签定后，花岗石材料的备用期为10天。 （3）、设备基础养护期满后，乙方派施工人员进场开始安装，从进场人员进场开始安装之日起计算，保证在20天内完成。