离心式风机技术协议
工业品名称：
买方（甲方）：
签字：
卖方（乙方）：
签字：
签订地点：
签订时间：
目录
1、总则
2、设计基础
3、执行标准
4、风机技术参数
5、风机总体要求
6、供货范围：（每台套）
7、风机检验及实验
8、资料交付
9、质量保证与服务
10、风机涂漆、包装和运输
11、其它
1、总则
1.1 XXXXXX（以下简称买方）、XXXXX（以下简称卖方）就XXXX项目离心式风机(1台)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议：
1.1本技术协议适用于XXXX项目离心式风机(1台)，它提出该设备的设计、制造及检验、试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.3卖方应依据买方提供的放散煤气风机(1台)的工艺参数和技术要求，进行设计、制造、检验,并出具加盖卖方设计资质章的最终蓝图10份（含两份竣工图）。
1.4卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。
1.5在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。
1.6本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.7本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。
2、设计基础
2.1 大气条件
2.1.1大气温度
年平均 8.3 ℃
极端最高温度38.6℃
极端最低温度-30℃
2.1.2相对湿度
平均56%
2.1.
3.大气压力
年平均89.69 KPa
2.1.4海拔高度:1146 m
2.2公用工程条件
2.2.1 电源
高压电 10000V三相50Hz
低压电 380V 三相50Hz
低压电 220V 单相50Hz
2.2.2.冷却水
(1)循环水
供水压力0.45MPa；供水温度32℃
回水压力0.25MPa；回水温度42℃
(2) 新鲜水
供水压力0.4MPa
(3)除盐水
供水压力0.4MPa
2.2.
3.蒸汽
低压蒸汽供汽压力1.0MPa；供汽温度250℃
2.2.4.气体
(1)净化风
压力0.6MPa；温度:常温
(2)氮气
压力0.4～0.6MPa；温度:常温
2.2.5仪表信号
气信号:0.02～0.1 MPa
电信号:4～20 mA
2.2.6安装位置:
安装位置为室外
2.2.7 防爆、防护要求：
电机及电器元件：EXdIICT4 , IP55，仪表元件：EXdIICT4 , IP65 3、风机设计、制造、检验标准
JB/T 7258-2006 一般用途离心式鼓风机
JB/T 7259-2006 烧结厂用离心式鼓风机
SH/T 3170-2011 石油化工离心风机工程技术规范
JB/T 7753-2007 滚动轴承鼓风机轴承技术条件
CB/T 3464-2015 船用惰性气体鼓风机
GB1236-85 通风机空气动力性能试验方法
GB/T 2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法
GB3235-82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线
ISO 1940/1-86 机械振动-刚性转子平衡品质的要求
ISO 3945 大型旋转机器的机械振动-振动烈度的现场评定
JB/T 3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验
JB/T 6887-93 风机用铸铁件技术条件
JB/T 6888-93 风机用铸钢件技术条件
JB/TQ 339-84 通风机产品外观质量与清洁度
JB/T 6886-93 通风机涂装技术条件
JB/T 6444-92 通风机包装通用技术条件
所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按最严条款执行。
4、风机工艺参数
介质：放散气
吸入温度：正常温度95℃，最高160℃
进口流量：1100～2260 Nm3/h
进口压力：0kpaG
出口压力：15kpaG
气体性质：
介质：放散气；介质密度：1.16 kg/Nm3；介质粘度：0.02cp；
气体组份：见附件2
要求：在95℃时以最大风量和最大风压作为额定设计条件，160℃时风机能正常运行,且出口压力大于12kpaG。
5、风机总体要求
5.1总体要求
风机型式：离心式双支撑鼓风机
噪音值：≤85dB（采取降噪措施后）
转子动平衡品质等级： G4.0
转子振动均方根有效值： 4.0 mm/s
驱动方式：由电机通过膜片联轴器驱动
主轴临界转速: ≥1.4n （n为工作转速，r/min）
叶轮级数： 3级
叶轮耐磨寿命（第一次检修）不小于20000小时（不含尘）
叶轮设计寿命： 15年
全压升偏差： 0～+5%
轴功率偏差： 0～+4%
若电机功率>=200Kw时，采用10000V高压电机
K-4003放散煤气风机最高转速<=2950转/分钟
风机设计必须考虑介质带来的热膨胀。
叶轮采用2205高强度不锈钢材料，保证其设计和使用寿命为15年。卖方应提供叶轮材质化学成份分析及力学性能报告及强度计算书，转子临界转速、轴承寿命L10等计算书。计算风机转子临界转速时应考虑主轴变截面的因素。计算轴承寿命时，轴承动载荷按G8选取质心偏移量，当量动载荷计算应计入冲击系数和力距载荷系数，冲击系数取值为1.2, 力距载荷系数取值为2.0。
5.2机壳
风机机壳、进风口设计上考虑了耐磨措施和足够的腐蚀裕度。
风机机壳可以采用钢板焊接制成，并有水平和垂直剖分，用螺栓紧固地连接为整体，拆卸维修方便。，同时，机壳表面合理布置有加强筋板，使机壳具有足够的刚性保证风机运行时不发生振动。此外，机壳的底部还设有排放孔,便于风机的清扫排污。
壳体密封面法兰、出入口法兰、接管法兰要有足够的刚度（按压力法兰设计，厂家要提供法兰最小厚度），保证法兰面不能有任何翘曲、变形等现象，漏风量满足国家标准。
接管法兰标准执行HG/T20592-2009，A系列WN/RF。
5.3风机进出口
风机进出口应设有软连接，采用整体304不锈钢材质。
5.4转子
风机支撑处轴径（轴承内径）≥80mm。
轴承设计上滚动轴承，L10≥50000 hr。
转子应采用刚性轴设计，转子最高转速小于刚性轴转子的一阶临界转速的70%。
风机采用滚动轴承支撑，采用稀油润滑，冷却方式宜采用轴承室水冷夹套。
转子由主轴、三级叶轮、轴套及平衡盘组成。主轴采用40Cr优质合金钢制造，叶轮采用高强度不锈钢材质焊接而成。叶片为向后型，以使风机有较高的效率和宽广的工况范围。