第24章汽动给水泵系统 24.1 汽动给水泵组设备规范 序号 设 备 项 目 规 范 单 位

1 给水泵汽机 额定功率 13800 kW 额定转速 5740 rpm 高压汽源压力 41.03 kg/cm2 高压汽源温度 380 ℃ 低压汽源压力 11.11 kg/cm2 低压汽源温度 358.8 ℃ 排汽压力 0.076 kg/cm2 级 数 6 级 第一临界转速 约3200 rpm 高压主汽阀/调阀数量 1/1 个 低压主汽阀/调阀数量 1/6 个 允许低压汽源压力 16 kg/cm2 允许低压汽源温度 420 ℃ 允许高压汽源压力 45 kg/cm2 允许高压汽源温度 400 ℃ 序号 设 备 项 目 规 范 单 位 甩全负荷飞升转速 105%额定转速 转 向 从给水泵方向看顺时针 型 式 多级,单缸,凝汽式 制造厂家 MHI长崎造船所

2 汽动给水泵 额定流量 1207 m3/h 最小流量 400 m3/h 在额定流量时扬程 3724 m 在最小流量时扬程 4724(BFBP=124) m 中间抽头流量 70 m3/h 中间抽压力 ≈13 MPa 密封水流量 8.0 m3/h

2 汽动给水泵 密封水压力 2.6 MPa 额定流量时轴功率 12538 kW 效率 86％ 型 式 Multi_stage,barrel type 型 号 MDG366 序号 设 备 项 目 规 范 单 位 厂 家 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES

3 汽泵前置泵 额定流量 1207 m3/h 扬程 100 m 泵入口NPSH 6 m 轴功率 314 kW 效率 85 ％ 型 号 MLC 350×300M 结 构 单级双吸水平中分离心式

厂 家 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES

4 汽泵前置泵 减速速齿轮

输入转速 5742 rpm 输出转速 1780 rpm 速比 1/3.226 型号 SHN0200

5 主/辅油泵 台 数 2 台 流 量 400 L/min 出口压力 10 kg/cm2 序号 设 备 项 目 规 范 单 位 转 速 1500 rpm 型 式 齿轮泵

6 主/辅油泵 电动机

功 率 18.5 kW 电 压 380 V 电 流 34 A 转 速 1460 rpm

7 事故油泵 台 数 1 台 流 量 250 L/min 出口压力 2 kg/cm2 转 速 1800 rpm 型 式 齿轮泵

8 事故油泵 电动机

功 率 2.2 kW 电 压 110 V 电 流 24.2 A 转 速 1800 rpm

9 油箱 最高液位容积 2500 L 正常液位容积 2000 L 总初绐油量 2300 L 序号 设 备 项 目 规 范 单 位 10 润滑油冷却器 台 数 2 台 冷却面积 30.9 m2 冷却水量 20 m3/h 冷却管尺寸 12.7 mm 容 量 2*100% 型 式 水平布置表面式 型 号 NLF-309AX

11 油箱排烟机 风 量 2 m3/min 静 压 -50/110 mmHg 转 速 2900 rpm 功 率 0.75 kW 型 号 CTB-4-40

12 盘车电机 功 率 1.5 kW 电 压 380 V 电 流 3.2 A 转 速 1400 rpm 盘车转速 20 rpm 24.2 汽动给水泵组启动与停止 24.2.1 启动前的检查与准备 汽动给水泵系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项： (1) 检查各热工仪表和保护装置已投入。 (2) 检查油箱油位正常，油系统阀门状态正确。 (3) 检查冷油器已投入，冷却水进、出口阀门已开启，回水正常。 (4) 检查密封水系统已投入，密封水回水温度设定在65℃，回水温度控制投自动。 (5) 开启小机高、低压进汽管路疏水手动阀，高、低压主汽阀前管路疏水阀。 (6) 关闭小机本体疏水阀。 (7) 开启再循环控制阀前后手动阀。 (8) 关闭给水泵泵体放水阀，关闭暖泵阀。 (9) 开启小机轴封回汽总阀及轴封回汽阀。 (10) 全开前置泵入口手动阀、再循环阀前后手动阀、中间抽头手动阀、,对泵体及管道注水排气。 (11) 全开小机疏水箱射水器其中一路进出、口手动阀，射水控制阀前后手动阀。 (12) 高压汽源暖管：确认辅汽至小机高压汽源管道疏水阀全开，开启辅汽至小机手动阀。 (13) 开启小机主汽阀前管道疏水阀，稍开电动阀暖管。 (14) 低压汽源管暖管：五抽电动总阀及电动阀已开，用“暖管”模式开逆止阀，暖管完成后切换至“解除”模式。 (15) 轴封蒸汽管暖管：开轴封进汽手动阀前疏水阀，开始暖管。 24.2.2 汽动给水泵组启动（以A汽泵为例） (1) 确认汽泵启动条件满足： A 五抽到小机逆止阀XV-4#255A非暖管模式。 B 前置泵入口手动阀FW-028全开。 C 汽泵出口电动阀MV-4#104B全关。 D 汽泵再循环阀FCV-4#102B全开。 E 除氧器水位>2300mm。 F 给水泵泵体上、下金属温差小于40℃，泵体上金属与除氧水箱水温差小于75 ℃。 G 暖泵电动阀MV-4#115B/C全关。 (2) 小机启动可在OPS顺序启动，也可在TSP盘选择自动或手动模式启动，其启动过程基本一致，现场操作完全相同。 (3) TSP触摸键闪烁提示下一步操作及正在进行的项目。 (4) TSP盘上手动启动： A 启动准备工作完成后，在TSP盘检查监视画面无异常报警及跳闸信号。 B 现场确认油泵已切换到“遥控”位置。 C 在TSP触摸屏主菜单上选择手动启动，按START SEQUENCE键进入启动菜单，按YES键进入下一级菜单。 D 按住START键直到VAPOR FAN键闪动。 E 按VAPOR FAN键进入排烟风机画面，启动油箱排烟风机，OL NOR键绿。 F 按OIL PUMP键进入油泵画面，启动一台油泵后，油泵选择自动模式控制，检查油压正常，滤网差压正常，油压报警消失，OP NOR键变绿。 G 当启动条件满足时READY灯变绿时允许启动盘车，按TURN MOTOR键进入盘车画面，启动盘车，OPS及TSP盘上检查各轴承振动及偏心度正常，现场用听针检查无异常声音。 H 轴封暖管完成后，开启轴封进汽手动阀，按GLA STM-V键进入轴封供汽阀画面，开启轴封供汽阀。 I 微开排汽蝶阀抽真空旁路阀，小机开始抽真空，微开小机本体疏水阀。 J 轴封供汽阀开启10分钟后，且真空上升到-86KPa时排汽蝶阀将自动开启。 K 排汽蝶阀开启后关闭其抽真空旁路阀，小机抽真空时注意主机真空。 L 按NEXT键进入下一级画面，按TURN COMP键。 M 确认高低压主汽阀和调阀关闭，按MSV键进入主汽阀画面，开启高低压主汽阀。 N 确认高、低压蒸汽管路暖管结束，给水泵系统阀门状态正确，确认小机疏水箱射水器工作正常，通知副值准备冲转小机。 O 按GOV START键小机开始冲转，小机冲转后必须全开本体疏水阀。 P 小机冲转后自动升速到850rpm，在850rpm暖机约25分钟。注意监视小机盘车在小机转速大于20rpm脱离，在小机升速至1000rpm时盘车马达自动停止，TURN-M STOP键将变绿。 Q 小机在850rpm暖机时应监视各轴承温度、振动在正常范围，就地检查各参数正常。 R 小机暖机完成后自动升速至2250rpm，此时BFPT RUN键闪烁表示小机启动完成。 (5) TSP盘上自动启动： A 在TSP触摸屏的主菜单上选择自动启动模式，按自动键，按START键，按AUTO MONITOR键进入自动操作监视画面，选择START1/2键，进入启动监视画面1，可以监视油泵等的启动，现场操作与手动启动相同，在抽真空时会等待真空上升后再开排气蝶阀。 B 后续步骤不用在触摸屏操作，程序将自动自动冲转、升速、暖机、升速步骤，直到小机升速至2250rpm。 (6) OPS上顺序启动： A 现场准备工作完成后，TSP盘选择自动启动模式。 B 在OPS上按顺序启动键，小机将自动启动，抽真空须手动操作，当真空达到 -86KPa时排汽蝶阀自动开启，随后程序将自动冲转、升速、暖机、升速步骤，直到小机升速至2250rpm。 C 现场操作及检查与TSP盘启动相同。 (7) 汽泵程控制自动并泵操作： A 确认小机转速已升至2250 rpm。 B 开启汽泵出口电动阀MV-4#104B。 C 确认小机速度控制器器TSP-4#005A无“B”条件（小机未启动完成有“B”条件）。 D 确认以下并泵条件满足： a 任一台给水泵在“自动”控制且给水主控制器FIC-3#FWM不在“手动”控制。 b 小机启动完成（转速≥2250rpm）。 c 机组没有在升、降负荷。 d 汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。 e 汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。 f 确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。 E 确认汽泵A并泵条件满足“READY”灯亮。 F 操作“BFP-A IN”按钮弹出下方操作条后按“ON”则汽泵A自动并入，若欲中断自动并泵程序则按“程序复归”按钮。 (8) 汽泵手动并泵操作： A 小机启动完成（转速≥2250rpm）。 B 机组没有在升、降负荷。 C 汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。 D 汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。 E 确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。 F 通过调整小机速度控制器TSP-4#005A缓慢提升汽泵转速，直至小机速度控制器TSP-4#005A调节值MV与给水二级控制器FIC-3#132输出MV值接近时把小机