快速成形技术的快速模具制造技术(doc 6)
基于快速成形技术的快速模具制造技术
一、引言
近10年来，制造业市场环境发生了巨大的变化，迅速将产品推向市场已成为制造商把握市场先机的重要保障。
因此，产品的快速开发技术将成为赢得21世纪制造业市场的关键
快速成形技术(以下简称RP)是一种集计算机辅助设计、精密机械、数控激光技术和材料学为一体的新兴技术，它采用离散堆积原理，将所设计物体的CAD模型转化成实物样件。
由于RP技术采用将三维形体转化为二维平面分层制造的原理，对物体构成复杂性不敏感，因此物体越复杂越能体现它的优越性。
以RP为技术支撑的快速模具制造RT(Rapid Tooling)也正是为了缩短新产品开发周期，早日向市场推出适销对路的、按客户意图定制的多品种、小批量产品而发展起来的新型制造技术。
由于产品开发与制造技术的进步，以及不断追求新颖、奇特、多变的市场消费导向，使得产品(尤其是消费品)的寿命周期越来越短已成为不争的事实。
例如，汽车、家电、计算机等产品，采用快速模具制造技术制模，制作周期为传统模具制造的1/3～1/10，生产成本仅为1/3～1/5。
所以，工业发达国家已将RP/RT作为缩短产品开发时间及模具制作周期的重要研究课题和制造业核心技术之一，我国也已开始了快速制造业的研究与开发应用工作。
二、基于RPM的快速模具制造方法
模具是制造业必不可少的手段，其中用得最多的有铸模、注塑模、冲压模和锻模等。
传统制作模具的方法是：对木材或金属毛坯进行车、铣、刨、钻、磨、电蚀等加工，得到所需模具的形状和尺寸。
这种方法既费时又费钱，特别是汽车、摩托车和家电所需的一些大型模具，往往造价数十万元以上，制作周期长达数月甚至一年。
而基于RPM技术的RT直接或间接制作模具，使模具的制造时间大大缩短而成本却大大降低。
1. 用快速成形机直接制作模具
由于一些快速成形机制作的工件有较好的机械强度和稳定性，因此快速成形件可直接用作模具。
例如，Stratasys公司TITAN快速成形机的PPSF制件坚如硬木，可承受30 0℃高温，经表面处理(如喷涂清漆，高分子材料或金属)后可用作砂型铸造木模、低熔点合金铸造模、试制用注塑模以及熔模铸造的压型。
当用作砂形铸造的木模时，它可用来重复制作50～100件砂型。
作为蜡模的成型模时，它可用来重复注射100件以上的蜡模。
用FDM快速成形机的ABS工件能选择性地融合包裹热塑性粘结剂的金属粉，构成模具的半成品，烧结金属粉并在孔隙渗入第二种金属（铝）从而制作成金属模。
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FDM快速成型制作母件
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制作模框
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浇注硅胶和固化剂的混合物
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固化
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分模
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树脂浇注
图1 制模工艺路线
(3)制作硅胶模具时的注意事项
对加成型硅橡胶而言，不要在室温下固化，而以40℃～60℃加温固化；分模面的选取一定要注意将外观面朝下，在内观面的合适位置上放置胶棒；如果零件有倒钩，可以在硅胶模上作45°切口，但注意不要割断；在一些树脂不易流满的死角处，一定要做气孔；对不容易进行分模的原型件，可以喷少许离型剂。
此外，对形状复杂(倒钩、斜面很多)，两半模无法满足脱模条件的情况，开模时可以将硅橡胶模具剖开成数块来处理。
但要注意，在浇注塑料件的时候合模应精确，否则会因模具的错位或合模不紧而影响浇注品的精度。
(4)应用图例
图2和图3分别是我们制作的佛头和线圈模具的照片。
此主题相关图片如下：
图2 佛头模具
此主题相关图片如下：
图3 线圈模具
2. 利用电极(electroforming)快速制造精铸摆杆
注射模等多种模具的型腔常常用电脉冲加工机床(EDM)制作。
它是利用导电材料(金属)在液体介质中放电时的电腐蚀现象来对金属材料(型腔)进行加工的，原理如4所示。
此主题相关图片如下：
图4 电脉冲加工原理图
(1)精铸摆杆制作工艺流程
如图5所示，在此摆杆制作工艺中，电极的制作是关键。
我们首先用快速成形机制作出母件，在其表面进行金属喷镀构成铜电极壳体，然后取出电极壳体，在电极壳体的背面注射环氧树脂，用电极固定座与电极壳体连接构成铜电极。
这样，精铸摆杆电
极就制作完成了。
FDM快速成型机制作母件
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利用喷镀法由母件制作上、下形状电极
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通过电蚀加工出摆杆上、下模腔
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制作蜡模
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利用蜡模进行铸造
图5 摆杆制作工艺流程
(2)注意事项
1)这种方法由于通过电极的电流较大会产生大量的热，如果散热不够好，镀层和母体易分离，导致电极镀层畸变、破裂，加剧损耗。
为此，可在电极中设置相应的冷却道，或在*近镀层处放入金属嵌块来改善导热。
2)在电脉冲加工过程中，电极与被加工表面之间的间隙应适中。
过大，极间电压不能击穿极间介质，从而不能产生火花放电，过小，容易短路。
3)加工工件必须放在较高绝缘强度的液体介质中进行。
通常采用泵和过滤器使工作液循环过滤。
4)精加工电极表面应尽可能光洁，以便减少模腔表面的后处理工作量。
(3)应用图例
如图6所示，从左向右依次为快速原型件、上半形状电极及模具、下半形状电
极及模具、蜡模。
此主题相关图片如下：
图6 剪毛机摆杆
四、结束语
从上面的论述中可以看出，快速成型技术及以其为基础的快速制模技术在企业新产品开发中起着重要作用。
它可以极大缩短新产品的开发周期，降低开发阶段的成本，避免开发风险。
在21世纪，新产品的快速开发成为企业生存与发展命脉时，该项技术必将得
到广泛应用与发展。