酒泉钢铁(集团)有限责任公司
技术中心质量管理体系文件
编号：JS-ZYⅡ/LT-SJ048
烧结竖炉球团煤压机岗位
技术操作规程
版次：A／0
拟制部门：炼铁研究所
审核人：廖日昌
批准人：韩建臻
2008-06-01日发布2008-06-01日实施
受控状态：发文编号：
1. 目的
本规程规定了烧结竖炉球团高炉(混合)煤气加压机岗位职责,工艺技术操作要求和开停机操作方法。
2. 适用范围
适用于竖炉球团煤气加压机岗位。
3. 术语、定义
4. 职责
岗位操作人员负责煤压机在手动状态下的开、停机操作，进行设备的点检与维护，负责岗位作业标准的执行，工艺参数的控制及信息反馈，负责煤压站氮气系统、转炉煤气系统的检查确认、点检和维护及手动操作。
5. 管理内容及要求
5.1 主要设备参数资源要求
煤气加压机三台（两用一备）
型号：AIM250-1·352/1·051离心式鼓风机
进口流量：250m3/min 输入介质：高炉煤气
进口压力：4000～6000Pa 出口压力：34420Pa
电机型号：YB2—355M1-2-G 隔爆型 220KW
5.2 煤压机置换空气操作：
5.2.1当一座竖炉正常生产，另一座竖炉检修结束或故障排除后，执行此项操作。
5.2.1.1检查各部位有无漏气。
5.2.1.2 打开煤压机进口翻板及闸阀，打开出口放散，关闭连通阀。
5.2.1.3 引入煤气置换加压机内空气。
5.2.1.4 放散5分钟后，关闭进口、出口放散阀，取样做煤气爆发试验或经防
护站取样分析,确认合格处于可用状态。
5.2.2当两座竖炉检修结束或故障排除后，执行此项操作。
5.2.2.1检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。
5.2.2.2执行以上第5.2.1.1至5.2.1.4项。
5.3 开机操作及准备工作：
5.3.1 检查准备工作：
5.3.1.1接开机指令后，做好开机的检查准备工作。
5.3.1.2检查煤压机润滑油位是否正常，进行盘车确定煤压机无杂音。
5.3.1.3确认打开煤压机冷却器的冷却水，检查供水压力、水温符合要求。
5.3.1.4确认该机组DN400连通打开，出口放散关闭，进口DN800电动闸阀打开，
出口DN700电动闸阀关闭。
5.3.2 开机操作：
5.3.2.1当一座竖炉正常生产，另一座竖炉检修结束或故障排除后，执行此项操
作。
①检查安全、设备状况具备开机条件后，按下启动按钮（启动煤压机均应
在机房现场操作）。
②机组运转后，检查电流表及机械声音、温度、振动等是否正常，
轴承温度60℃时，应调整冷却水，直至符合规定。
③打开出口电动闸阀，渐开进口翻板，逐渐关闭连通阀，调整出口压力在
23000～27000Pa，并做好运行记录。
5.3.2.2当两座竖炉检修结束或故障排除后，执行此项操作。
①检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。
②执行第5.3.2.1条中的①至③项。
5.3.3 停机操作：
5.3.3.1未掺转炉煤气生产停一台（或两台）机和掺转炉煤气生产停一台机，执
行此项操作。
①接停机指令后，关闭所停机组的进口翻板。
②停煤压机，关闭所停加压机进口、出口闸阀，加压机停止后，打开进口
翻板，进口后放散阀，机肚排尘管阀，盘车数圈，排出加压机内残余煤气。
5.3.3.2掺烧转炉煤气生产停两台机，执行此项操作。
①检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。
②执行第5.3.3.1条中的①、②项。
5.3.3.3 机组保压，煤压机恢复备用状态（入口DN800阀、连通DN400阀处于
开启状态，出口DN700阀、DN100放散关闭）。
5.3.3.4 备用加压机每班盘车180°；
5.3.3.5 停机15分钟后，关闭轴承箱润滑油、冷却水；
5.3.3.6 关闭该机的电源，挂禁止合闸牌。
5.3.3.7 操作完毕，汇报主控室。
5.4 排出残余煤气操作：
5.4.1 关闭进口、出口闸阀；
5.4.2 打开进口、出口放散阀；
5.4.3 打开进口翻板，使压力降到零。
5.5 煤压机的倒机操作：
5.5.1 接到主控室的倒机指令后，启动备用机，备用机运行正常后，逐渐开启
加压进口翻板，逐渐关闭所停加压进口翻板，两边动作协调一致。
5.5.2 待负荷全部转移至备用机上压力正常后，停运该机组。
5.5.3 操作完毕，汇报主控室。
5.5.4凡有下列情况之一必须进行倒机操作：
5.5.4.1 煤压机有异常声音；
5.5.4.2煤压机或附属设备大量漏水，漏煤气；
5.5.4.3风机轴承温度超过60℃或油温高于60℃；
5.5.4.4电机温升过高、大于46℃；
5.5.4.5电机有异常声音，振动＞0.1mm；
5.5.4.6振动、风机振动＞0.1mm；
5.5.4.7电机超过规定工作电流；
5.5.4.8煤压机断冷却水；
5.5.4.9工作煤压机的调节控制闸阀失灵；
5.5.4.10煤压机密封不严，煤气泄漏超过100ppm。
5.6 紧急停机操作：
5.6.1 当进口压力下降到2KPa时，应了解煤气来源情况，当压力下降到1.5 KPa
时，若掺烧转煤生产，则关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3，立即停机，打开连通阀同时汇报主控室；
5.6.2 全线停电时，打开连通阀，关闭加压机进口、出口闸阀，打开进口翻板、
进口后放散阀，若掺烧转煤生产，关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3。
5.6.3 当停水时，注意观察加压机轴承温度，必要时及时停机。
5.6.4 当进口高炉煤气断绝时，若掺烧转煤生产，关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3，立即向管道内通入蒸汽。
5.6.5当管线发生着火时立即汇报主控室，若掺烧转煤生产，关闭转炉煤气DN350
调节阀、阀门组3，打开连通阀进行保压，停煤压机，向管道内通入蒸汽，同时关小进口闸阀进行降压，灭火后关闭煤压机进口闸阀、连通阀，打开机后所有放散。
5.7强制通风机启动、停机操作：
5.7.1强制通风机启动前检查
5.7.1.1检查空气过滤器和加热器。
5.7.1.2关严过滤器、加热器室门。
5.7.1.3盘车、检查机内有无异音。
5.7.2强制通风机启动：经确认正常具备开机条件后，按下通风机操作箱上启动
按钮，检查、确认运行正常；
5.7.3 通风机停机操作：通风机检修或煤压站停机，需停通风机时，按下通风
机操作箱上的停止按钮，停转通风机，并卡断事故开关。
5.8 煤压站工作要求：
5.8.1严格执行岗位作业标准，精心操作
5.8.2按照作业标准的要求，检测设备的各项运行参数，监护煤压机的稳定运行。
5.8.3按照作业标准的要求，严格控制煤气加压系统的工艺控制参数；
5.8.4认真、如实对煤压站设备运行、工艺控制参数进行记录。
5.8.5 按照要求对煤压站的煤气浓度进行监测，并反馈信息。
5.8.6按照要求协助副操工进行转炉煤气掺、停烧作业。
5.9 安全注意事项：执行《竖炉球团煤压机岗位安全技术操作规程》、《煤气
应急预案》、《竖炉掺烧转炉煤气技术操作规程》
5.10设备点检、设备使用及维护：执行《竖炉球团煤压机设备使用维护规程》
6. 考核
6.1《竖炉工艺纪律考核标准》
6.2《烧结工序事故考核办法》
7.相关/支持性文件
7.1《竖炉球团工艺技术规程》
7.2《竖炉球团生产管理办法》
7.3《竖炉球团煤压机岗位作业标准》
7.4《竖炉掺烧转炉煤气技术操作规程》
8.记录：
8.1《交接班记录》
9.附表/附录
发文单位盖章：。