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真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书

固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目 录 一、概述 ...................................................................................................... 3 二、型号技术参数 ........................................................................................ 4 三、原理及特点5ﻩ 四、安装 ........................................................................................................ 9 五、调试11ﻩ 六、操作前检查12ﻩ 七、维护12ﻩ 八、故障处理14ﻩ 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书 一、概述 公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术得基础上,进行改进而研发出来得一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行得真空过滤机皮带自动纠偏装置,并获得国家专利证书。它就是通过调节从动棍,从而保证皮带两侧得张紧力动态平衡,实现皮带自动纠偏。 目前,真空过滤机被广泛用于固液分离,如脱硫系统中石膏浆液得二级脱水,化肥生产中得化肥脱水等行业得固液分离。在真空过滤机脱水工作过程中,真空过滤机得皮带经常会跑偏,真空过滤机皮带跑偏后,将直接影响真空过滤机抽真空,过滤机抽不到真空,浆液中得水就不能被过滤,皮带跑偏将直接影响真空过滤机得正常工作。 现在真空过滤机皮带跑偏,都就是通过人工手动调节。但就是人工手动调节有很多缺点.首先,工作难度大,必须专业人士才可以调节,不然真空过滤机皮带两边跑,真空过滤机皮带不在正中位置跑.其次,自动化程度低,需要人为得调节控制,浪费劳动力。最后,不能实现实时自动纠偏。只有实时自动纠偏,才能保证皮带不跑偏,才能保证真空过滤机正常连续运行。 至今我公司生产得真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛得应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。

二、型号技术参数 2、1型号说明 ZDJP -52- 0、4 电动机功率 传动丝杆型号 自动纠偏 型 号 适用真空过滤机型号 ZDJP—52— 0、75 DU-3150 DU—3300 DU-3500

ZDJP-52- 0、4 DU-2000 DU-2500 DU—3000 同一系列得真空过滤机,由于皮带总长不同,长度越大得皮带需要得张紧力就越大,所以要瞧具体情况定型号。 除以上表中所列得常用规格外还可以根据要求定做,用户如果对于工艺有特殊要求,也可以重新设计,满足要求。 2、2技术参数 2、2、1设备参数 型号: ZDJP-52—0、4 技术参数表 序号 名称 单位 参数 其她 1 主电动机功率 KW 0、4 2 电动机转速 r/min 1440 3 减速机速比 i 300 4 额定电压 v ~380 5 齿轮速比 i 80/30 6 梯形螺纹螺距P mm 8 7 驱动转速 r/min 1、8 8 单位行程 mm/min 14、4 9 最大调偏量 mm 15 10 最大调偏用时 min 1 11 最大输出扭矩 N、m 2120 12 皮带最大跑偏 mm —15~+15 13 最大跑偏量 mm 30 14 棍纠偏角度 ° 0、15 15 传动丝杆型号 mm 52

三、原理及特点 3、1真空过滤机皮带自动纠偏装置结构 一种真空过滤机皮带自动纠偏装置,它包括轴承座A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F、行程开关G以及电气自动控制系统等.工作原理 真空过滤机皮带自动纠偏装置得工作原理见下图1。 图1 在真空过滤机得从动辊一侧设有轴承座A,轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。梯形丝杆与轴承座A之间通过固定底板连接,梯形丝杆与轴承座A之间通过螺栓固定,梯形丝杆与轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。 在真空过滤机支架上开一个通孔,梯形丝杆恰能穿过该通孔.轴承底板焊于过滤机支架上,轴承座B与轴承底板之间通过螺栓固定,在轴承座B内部设有向心推力轴承,在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套A,螺纹驱动轴套A一端固定在向心推力轴承内环,并且螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,这样螺纹驱动轴套A只能在梯形丝杆上转动.螺纹驱动轴套A与大齿轮之间通过键固定,在减速机输出轴上设有小齿轮,减速机底座焊于真空过滤机支架上,减速机底座与减速机之间通过螺栓固定.在轴承座A两侧设有行程开关E、、行程开关F与行程开关G,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关与行程开关底板之间通过螺栓固定。在真空过滤机皮带两侧设有行程开关 A、行程开关B、行程开关C与行程开关D,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关与行程开关底板之间通过螺栓固定。 在真空过滤机得从动棍另一侧设有轴承座A, 轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。梯形丝杆与轴承座A之间通过固定螺母连接,梯形丝杆与固定螺母之间通过螺栓固定,梯形丝杆与轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。在真空过滤机支架上开一个通孔,梯形丝杆恰能穿过该通孔。轴承底板焊于过滤机支架上,轴承座B与轴承底板之间通过螺栓固定,在轴承座B内部设有向心推力轴承,在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套B,螺纹驱动轴套B一端固定在向心推力轴承内环,并且螺纹驱动轴套B压在向心推力轴承上,这样螺纹驱动轴套A只能在梯形丝杆上转动。在螺纹驱动轴套B上设有手动扳手,人可以通过手动扳手驱动螺纹驱动轴套B转动。 首先通过手动扳手调节轴承座A得位置,将真空过滤机得皮带调整到基本不跑偏。然后设置行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F与行程开关G得位置。行程开关A与行程开关B为皮带右跑偏控制开关。行程开关C与行程开关D为皮带左跑偏控制开关,开关限位要保证真空过滤机能抽到真空. 当真空过滤机皮带跑偏,皮带向行程开关A与行程开关B一侧跑偏。皮带边缘碰到行程开关A,行程开关A闭合,电动机正传,电动机经过减速机减速,速度降低,扭矩变大。减速机将动能传到小齿轮,小齿轮又将动能传到大齿轮,经过齿轮减速,速度再次降低,扭矩再次变大。大齿轮带动螺纹驱动轴套A转动,螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,螺纹驱动轴套A带动 轴承内环转动,通过向心推力轴承得作用,转动阻力减小。由于梯形丝杆不能转动,螺纹驱动轴套A转动,所以梯形丝杆在螺纹驱动轴套A得作用下,被向前拉动,梯形丝杆也被向前拉动,梯形丝杆又带动轴承座A向前移动。当移动到设定得位置,轴承座A触碰到行程开关E,电动机电源被断开,电动机停止转动.靠近行程开关A与行程开关B一侧得皮带张力变大,皮带向行程开关C与行程开关D一侧慢慢跑偏. 当真空过滤机皮带向行程开关C与行程开关D一侧跑偏.皮带边缘碰到行程开关C与行程开关D,行程开关C闭合,电动机反传,电动机经过减速机减速,速度降低,扭矩变大.减速机将动能传到小齿轮,小齿轮又将动能传到大齿轮,经过齿轮减速,速度再次降低,扭矩再次变大。大齿轮带动螺纹驱动轴套A转动,螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,螺纹驱动轴套A带动轴承内环转动,通过向心推力轴承得作用,转动阻力减小.由于真空过滤机皮带被张紧,所以轴承座A始终受到沿皮带收缩方向得拉力。由于轴承座A始终受到沿皮带收缩方向得拉力,梯形丝杆不能转动,螺纹驱动轴套A反向转动,所以梯形丝杆向后移动,轴承座A也向后移动。当移动到设定得位置,轴承座A触碰到行程开关F,电动机13电源被断开,电动机13停止转动。靠近行程开关C与行程开关D一侧得皮带张力变小,皮带向行程开关A与行程开关B一侧慢慢跑偏。 真空过滤机得皮带就只能在设定得范围内运行,即在行程开关A与行程开关B与行程开关C与行程开关D之间往复运动。真空过滤机得皮带在行程开关A与行程开关B与行程开关C与行程开关D之间往复运动,恰满足真空过滤机得运行要求,保证真空过滤机正常抽真空,从而能很好得保证真空过 滤机正常运行. 3、2、结构特点 3、2、1 螺纹驱动前安置向心推力轴承,减小阻力. 3、2、2 在皮带两侧各设两个测量点,采用双控得方式更可靠. 3、2、3 在轴承座A两侧各设一个测量点,在中间位置设置一个测量点,如果一个测量点出现故障,中间测量点将发挥作用,提高安全稳定性。

四、安装 4、1安装前存放 安装前得存放应注意以下几点: 1. 设备应放在干燥,通风良好得室内。 2. 如果只能在室外存放,则应盖上篷布,但应保证足够得通风。 4、2安装后得存放 设备安装后得存放应注意以下几点: 4、21如果真空过滤机皮带自动纠偏装置短期内不使用,则可以保持电源连接,使之定期运行,以润滑运行面,防止生锈。 4、22所有受锈蚀处都应施以适当得防锈剂,应经常检查锈蚀情况. 4、3 安装要求 本机为拼接安装,主机安装在真空过滤机从动棍靠近汽水分离器一侧.主机在安装后应满足以下要求: (1) 传动丝杆与机架开孔之间得同心度±0、5mm. (2) 大齿轮与小齿轮之间啮合,要完全啮合。

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