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电气参数与电网不符，二相运转
检查电器参数，测量线路电参数
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检查压力、出口阀门
排除出口管所有阻力
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转速、电流、电频不够
检查
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介质沉淀和剩料凝固
清洗泵和管道
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介质温度太高，定子膨胀太多
如温度不允许降低，采用小尺寸转子
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定子与介质不适应，发生膨胀
检查材质与订货是否相符，必要时更换定子胶种
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空气进入吸入管
提高吸入端液位，消除吸入口涡流，防止空气进入
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泵干运转
灌注介质润滑定子，防止干转，调整管道布局
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○
转速不足
在许可范围内提高转速
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介质中有气阻（气塞）
排除
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压力过高
用压力表测定压力，看其与订货是否相符
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○
联轴器不同心
校正
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轴承损坏
更换轴承、重新加油
○
连接松动
更换有关零件，然后仔细密封
更换定子，检查定子材质是否同订货要求相符，更换适用的材质
若泵出现故障，请用户及时同厂家联系。
单螺杆泵的常见故障及排除方法2/3
故 障 情 况
产 生 原 因
纠 正 方 法
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
泵不能启动
泵不能抽吸
流量达不到
压力达不到
泵排量波动
泵内有噪音
泵不能运转
电机超负荷
定子寿命短
泵轴封渗漏
转子寿命短
○
○
○
介质粘度过高
检查
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○
吸入管部分或完全堵塞
清理
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○
万向节（f,g）或密封（b,c）磨损
拆卸泵更换缺陷零件
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介质稀、转速低
提高泵转速
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○
介质粘度高、转速高，有空穴现象机两相接线
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转子旋向错误
调整电动机接线位置
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○
吸入水头太高（汽蚀）
减少吸入阻力，降低泵的安装高度，降低介质温度
单螺杆泵的常见故障及排除方法1/3
故 障 情 况
产 生 原 因
纠 正 方 法
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
泵不能启动
泵不能抽吸
流量达不到
压力达不到
泵排量波动
泵内有噪音
泵不能运转
电机超负荷
定子寿命短
泵轴封渗漏
转子寿命短
○
○
○
○
○
泵内可能有异物
检查，并修复缺陷部分
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○
○
○
介质温度高；定子延期使用太久而粘在转子上
转速太快
降低转速
○
介质粘度太高
测定粘度，是否与订货要求相符
○
比重太大
测定比重，是否与订货要求相符
○
轴封型式与介质不适应
改变轴封型式
○
机械密封密封面损坏
研磨动环、静环密封面或换新
○
O型密封圈磨损、膨胀、老化
调整O型圈，检查介质是否与订货要求相符，必要时更换胶种
若泵出现故障，请用户及时同厂家联系。
○
○
○
○
介质固含量太高，引起堵塞
降低介质中固体物质含量
○
○
○
泵内有异物
取出异物
○
○
转-定子配合过紧，或新定子
手工灌液、转泵，必要时用甘油加入定子做润滑
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○
○
○
吸入管泄漏
检查密封，管道连接处扎紧
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○
○
○
轴封泄漏
压紧填料，更换新填料，机械密封应更换摩擦副，密封圈，去除沉积物
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○
○
○
○
○
定子弹性材料不适用
检查介质温度，更换定子
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○
○
○
○
介质在最低温度以下凝固
加热介质
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○
○
固体颗粒直径太大
降低转速，吸入口安装适当滤网
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○
○
○
泵轴密封问题
调换已磨损的密封环和O型密封圈（b、j）,放松密封压盖（对填料密封而言）（a,h）, 调紧密封压盖（对填料密封而言）（b,j）,
○
○
○
○
停泵时，坚硬固体物塞满泵
立即进行必要的拆卸清洗
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○
○
转子磨损
更换转子，查明原因：磨损，腐蚀，按原因选用新材质或表面镀层
○
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○
○
定子或转子磨损
拆卸并更换磨损部件
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○
工作温度没达到
用介质时定子加热到工作温度
○
○
○
○
吸入管或轴封泄漏
处理
○
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○
○
吸入头（真空度）不够、吸入管径小、漏气或吸水阀未全开
处理
○
○
○
○
○
泵半干或干运转
检查吸水池是否有足够介质
单螺杆泵的常见故障及排除方法3/3
故 障 情 况
产 生 原 因
纠 正 方 法
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
泵不能启动
泵不能抽吸
流量达不到
压力达不到
泵排量波动
泵内有噪音
泵不能运转
电机超负荷
定子寿命短
泵轴封渗漏
转子寿命短
○
联轴器不同心
校正
○
联轴器易损件磨损
更换易损件
○
○
填料压紧调整不当
调整压紧力，必要时更换轴
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