型号：300
原料：φ8-φ14热轧盘圆
产品：φ6-φ12两肋冷轧钢筋
年产：4万吨
一、工艺流程
二、配套设备
整套生产线主要由：放线架、除锈减径机、主轧机、中频热处理、飞剪机、收线机、打包机、对焊机以及电控、液压、气动等辅助设备组成。

各主辅设备按照高延性冷轧带肋钢筋生产工艺要求，行使各自功能，有序结合成一套自动、高效、稳定的生产系统。

主轧机除锈减径机
中频加热装置
“300冷轧带肋钢筋生产线”在常温条件下，能将Φ8～Φ12的原料（热轧光圆钢筋）轧制成为Φ6～Φ10的冷轧带肋钢筋。

该条生产线为对称进料方式，根据成品规格大小不同，轧制速度在180米-300米/分。

三、主体设备构成及维护保养
1、主轧机
●功能
LLZ300型两肋钢筋轧机主要适用于直径为φ6～φ12mm毫米带肋钢筋生产线的轧制工作，具有生产效率高、性能稳定等特点。

●结构©
LLZ300型两肋钢筋轧机是该机组中的主要设备，配用YVP110-200KW变
频调速电机，下压机构采用蜗杆传动机构，电动控制，操作方便，自动化程度高；齿轮箱采用优质合金人字齿轮，传动平稳，耐磨耐用；轧辊采用专用更质合金材料，四道模槽，可轧制三种不同规格的钢筋，调整方便，使用寿命长，减少了换辊的麻烦。

减径轧头采用手动和电动两种形式，任用户选择。

电动操作方便，省时省力。

●安装与调试
（1）按平面布置图把设备摆放在已制好的基础平面上，校正好设备水平及中心线位置，按要求固定好设备。

（2）联接电源及设备电器，进行电器安装检查，作好试机准备。

（3）按要求在设备中加足润滑油，减速机加油牌号为工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油CL-85W/90，其他部位用普通工业机油和钙基润滑脂。

（4）一切准备工作就绪后，送上电源，开动机器，观察运转情况，一切正常后进行空负荷运行，磨合时间不得少于1小时。

检查各润滑部位温升不超标，电机电流、温升无异常后，方可进行负荷试车。

（5）按操作规程进行调试，一切正常后即可转入正常生产。

●设备润滑保养
（1）每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。

（2）根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。

调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。

将调整螺栓固定锁紧，不得松动。

（3）点动下压机构电机下压按钮，使两个花辊合拢。

（4）分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

（5）点动轧头箱电机按钮，使两个沟辊开启约15mm，同时点动下压机构电机上调按钮，使上花辊与下花辊开启约15mm。

使用上调按钮时，注意必须一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。

若出现电器失灵，应立即按停止按钮，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。

（6）把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿过沟辊、花辊中心，拉出约200mm.
（7）分别点动轧头箱电机按钮和下压机构下压按钮，使两沟辊和两花辊都压紧钢筋。

（8）启动主电机，速度由低到高逐步加快，同时不断调节轧头和下压机构电机，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品。

（冷轧
两肋钢筋国家标准见附件）。

（9）调试中测量钢筋成品尺寸，一定要停机测量，注意生产安全。

（10）整套生产线都调试完毕后，根据产品的规格要求，通过触摸屏设定好产品的长度、数量等参数，即可投入正常生产。

生产中可根据需要随时开机、停机。

下班时停机关闭电源即可。

开机时要由低到高逐步提速。

（11）调换轧辊可轧制不同规格的钢筋。

1)调换沟辊：
卸下轧头部件上的固定螺栓，打开轧头，退出机架，然后拆下轧辊轴上的螺母，即可调换新辊。

2)调换花辊：
花辊上有四道模槽，调整机架两侧的调整固定螺栓，使所选的模槽居于中间，与沟槽对齐，然后上紧固定螺栓即可。

（12）该设备磨合期为一个月。

为保证设备的使用寿命，在磨合期间速度不可太高，磨合期后，生产φ7以下钢筋，线速度可达2.5m/s,生产φ10以上钢筋，线速度可达2m/s。

●常见故障的原因及排除方法
●易损件明细
冷轧机300型易损件、备件明细表
冷轧机轧头箱减径易损件、备件明细表
2、立式收线机
●功能
立式收线机作用是自动把已经轧制好的带肋钢筋落在随之旋转的收线盘上，
对已经轧制好的钢筋进行收集为下一道工序做准备。

该设备具有耐高温、速度快、存线多等特点。

在生产线中一般配对使用可实现生产线的连续生产。

●结构
主要包括：底座、顶升组件、收线盘、内芯筒、连接座、电机、减速机等部分组成。

●技术参数
立式收线机（长×宽×高）：1.95×1.6×4.5m
收线范围：φ6～φ8mm
最高生产速度：V=600m/min
收线内径：φ750 mm
收线外径：φ1150 mm
额定收线重量：≤2吨
电机功率：37KW-4（变频电机）
减速机速比：8.87
减速机用润滑油：重负荷工业齿轮润滑剂CKD300
油缸：φ80×1600 mm
工作压力：≤16MPa
刹车方式：气动盘刹
●设备润滑保养
设备润滑保养
润滑部位润滑油（脂）名
称
润滑方式
单位加油量
（L）
润滑周期
（时）
连接座2#锂基润滑脂自动注油0.06 2
说明：
○设备的润滑需遵守相关安全规定，具有高温的设备应佩戴相应的防护用品。

○上表内容仅供参考，请根据设备具体使用情况进行润滑。

●易损件明细
河南金迪机械设备有限公司是一家集自主研发、制造、销售为一体的专业生产冷轧机设备的知名企业，生产高、中、低速成套冷轧机。

大型线速达600--1000米/分，轧制CRB600H，CRB800H达到国家新标准，符合国家环保要求，是各大钢厂、建筑商可以选择。

轧制的高延性带肋钢筋，强度高、韧性好，抗震效果显着。

适用于楼层建筑、高铁、桥梁、隧道、高速公路。