油气润滑 系统在造纸 的干燥部上的应用 系统如
设 备 与 自动 化
２ １ ０ １年 第 ４期
气泵 的工作 状况 不稳定 等
会破坏油膜， 危害轴承和齿轮， 而且还会造成零件严重
锈蚀 。 防水要重视 一头一尾， 首先 ， 重视对 压缩空气 即： 要 进行过滤 、干燥除水， 有的企业 的压缩 空气 分动力用气
２１常 见的 系统 故障 ．
根据油气系统组成分为控制系统故 障和机械系 统故障。 对于控制系统部分故障多以系统的监测元件
失 灵 为 主 ［ 如 油 箱 的 上 下 限 位 失灵 ， 近 开 关 失 灵 ５ １ ， 接
油气润滑技术 已经在化工 、 机械 、 石油等行业上 加 以应 用 ， 时很多 参考 资料 也表 明油 气 润滑 技术 同
等五个主要因素来综合考虑， 可参照稀油润滑的选择要
求来选择。 原则上润滑载荷大、 温度高、 速度快的轴承宜 选用高粘度极压润滑油， 而润滑载荷小、 温度低 、 慢 速度 的轴承宜选用低粘度润滑油。 （） ２重视防水， 减少水对润滑油的污染： 因为水不仅
（） ５加强设备必要部件的更换频率 ： 在油气润滑系 统中存在很多易损坏、 易磨损 、 易堵塞的部件。 如供气部
区
固
滑脂易堵塞气道； 在油气润滑系统中增设预润滑接口， 将 待更换设备接在预润滑接 口 模拟工作工况进行润滑 上，
一
段时间后， 再换上去使用。 （） ４加强周期监测 ： 油气润滑系统的特殊性在于润
滑油经过润滑点的润滑油大部分消耗 ， 小部分从润 只有
滑点排出， 因此在系统设计过程中只是将润滑油与气体
国同固鳐
设备与 自动化
３ ９
分的气体过滤网 ， 其精度在于 ５ Ｔ １ ｎ 在空气质 １ ０ ｌ Ｉ 一 ，
量不佳 的情 况下 ， 网很 容易发 生堵塞现象 。润滑油 过滤
免故障的发生 ， 降低维修费用 ， 保证设备发挥最大的设 计能力 ， 提高设备的使用经济效益 ， 最终提高企业效益。
用范围； 铁谱分析： 通常定陛、 定量的分析润滑油中的磨
粒的形态 、 大小、 成分以及分布来诊断并定位故障， 其特 点在于直接观察磨粒的尺寸、 形貌、 结构等 ， 同时其可靠
度高、 成本低， 但有一定的适用范围。 通常各种分析方法 综合使用 ， 完全周期确定润滑点的工作状况 ， 做到扬长
避短 。
在 造 纸设 备 上 应 用具 有 可 行性 ， 因此 在 应用 时 ， 还应
等。 而机械系统故障 的问题比较多而且比较严重影 响整个 系 统 的运 行 ， 以下 给 出几种 常见 的机 械 系统 故
障， 以及系统 表现 状况 ：
考虑润滑系统在工作过程中可能 出现的状况 ， 对这些 状 况 做 出及 时 准 确 的判 断 ，能 够减 少 纸 机 的停 产 时
除 以及设 备 的修 复 ， 样 不仅仅 造 成 了设 备 的停 产 运 这
行， 同时也 给设备 自身造成了严重 的损害 ， 降低 了设 备的设计寿命。 而预防维护是在设备运行 中对设备进 行故障的监护管理 ， 在设备部件还未出现问题或者可 能出现 问题 时， 及时的检查修复排除故障 ， 是设备在 正常运行状态下进行的故障排除 ， 这样能有效降低各
主 站
随着造纸设备 的大型化 、 高速化 、 连续性生产 的 发展 ， 减少设备在工作过程 中产生的故障 ， 保证设备
的高 效率 、 连续 化 生 产有 着 重 要 的 意义 ， 不但 大 大 其
提高 了设备的寿命还降低 了企业的经济损失。 目 ， 前 设备 的故障诊断与维护 已经从故 障维护到预防维护 的思想转变【】 １， － 以前是故障发生之后才进行故障的排 ２
一
同收集处理 。 了加强对系统的工况的监测 以及润滑 为
效果的检查 ，应定时加强ｘａ 出的润滑 油进行分析 ， －Ｐ ｔ 如 常规理化分析： 采用油品化 验的物理化学方法对润 滑油
的各种物理指标（ 如粘度 、 酸值 、 闪点、 水分 、 机械杂质 、
图 ２ 常见 故 障 以及 故 障 引起 的表 现 形 式 汇 总
后面加大油气量， 也无济于事。 为了避免发生这种故摩
就必须重视待换设备的预润滑， 在设备更换上去使 即： 用之前， 先对摩擦副进行润滑。采取措施有： 在设备预装
时用 高压 油枪对 润滑点 冶 孑 道） Ｌ 加入 比油气 站使用粘 度高 １ ２ ～ 级粘度的润滑油， 注意： 不宜加入润滑脂 ， 因润
关键词 ： 造纸 设 备 ； 气润 滑 系统 ； 防 维护 油 预
１引言
图１ 所示 ， 主要包括 ： 供油系统 、 供气系统 、 油气混合 、 油气输送 、 油气 回收 、 控制系统等部分。 作为一个系统 在工作过程中必然会出现一系列的不正常状况 ， 有些 状况可以由在线故障检测装置发现并报警 ， 但是有些 还是不能被检测 ， 因此工作人员必须 了解润滑 系统中 出现的常见问题 ， 并快速找到原因及时加以解决。
２ 油气 润滑 系统 的故障
大 ， 的滑叉脱落等 ； 泵 补油泵故障 ， 吸油 口堵塞 ， 泵的 齿轮磨损严重 ； 溢流阀故障 ， 弹簧弯曲或者疲劳 ， 阀阻 尼 口堵塞 ； 润滑油加热冷却系统不正常等。此部分出 现问题时系统所表现的状态为： 喷嘴不能喷油或者间
断的喷油、从润滑点排出的润滑油含有大量 的水分 、
方 面 的损失 。 于 预防维 护管 理通 常是应 用 电子设备 对 进 行 在线 的检 测 以及诊 断报 警 ， 提示 工作 人 员加 强设
图 １ 油气 润滑 系统在造纸的干燥部上的应用系统简 图
备 的观察 ， 但是单一的在线监测手段是不能完全达到 预防维护管理的要求 ， 必须加强管理人员对设备可能 产 生 问题 的判 断能 力 ， 这样才 能 及 时有效 的对设 备 的 运行状况进行合理的判断。
北 大学． ０ ． ２ ６ ０
ｆ． ５邱荣华， 张笑如． １ 张辉， 油液分析技术及其在现代造纸机械故障诊
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纸 ． ０． ２３ — １ ２ ９（ ）９ ４ ０ ０：
一
【． １杨宏伟， ］ 谢凤等． 于润滑油状态监控 的发动机故障诊断Ｄ合成 基 ］ ． 润 滑材料 ． ０，６ ￣： － ２ ２ ９３￣ ４ ４ ０ ０ 【廊 建勋． ２ Ｊ 特种纸机干燥部及其传动 系统润滑实践Ⅱ． ． １， ］ 硅谷 ２ ０ ０
（ １９ ３ １ ２ —１ ０ ￣：
ｆ． 天 亮． 结制 粒机 油 气 润滑 系统的 故 障分 析和 改进 Ｉ． 压 与 ３徐 ］ 烧 Ｊ液 １ 气动 ． ０， ２： — ０ ２ ６（ ）８ ８ ０ ０ ７ Ｉ． ４ 吴建 荣． 气润 滑 系统及其 在 热轧 平整机 中的应 用 Ｉ］ 阳 ： 】 油 Ｄ． 沈 东
２ ． ２润滑系统 的预 防措施
铜片腐蚀等） 进行测定。 常规理化分析所需设备简单， 操 作方便； 光谱分析： 用于润滑油中各部件的磨损颗粒（ 元
素） 的浓 度分析 ， 一方 面可 以判 定润 滑油 中的磨损 元 其 素对应元件 的磨损 隋况 ， 另一方 面可以诊断与润 滑有关
应对油气润滑系统 出现 的问题 ， 通常采用 以下主要
所示
（） ３重视待更换设备的预润滑： 有的设备换上去使 用时， 很快就损坏， 怀疑是润滑油量不足或设备本身质
量有问题。其实不然， 主要是待更换设备装上后， 润滑点 没来
得及充分润滑轴承 轴承就在高速 、 重载下运行 。由于在 欠润滑 的状态下运行 时已损伤或损坏摩擦 副表面， 即使
（油气的传送过程中故障： ３ ） 油气润滑系统中两个 关键部件——油气混合器和油气分配器 ，前者是油和 气进行混合后形成连续的油膜的场所 ， 后者是就将一 股油气分配成多股油气的装置 ， 二者结构简单 、 严密 、 精度高等特点 ， 因此也容易出现堵塞、 阀磨损严重 、 芯 活塞磨损严重 、 密封损坏等故障。 油气传送中的单向阀 也会 引起故 障。此部分 出现 问题 时 系统 所表现 的状态 为： 部分喷嘴不喷油 、 喷气不喷油 、 设备震动剧烈等。 针对常见故障以及故障引起的表现形式总结如图 ２
（ 供气系统故 障 ： ２ ） 油气润滑系统 主要包括供气 的气动三大件 以及对气体进行加热的气体加热器 ， 常 见故障有 ： 过滤器堵塞 、 减压阀鼓膜损坏 ， 气体加热器 的不正常工作等 。 此部分出现问题时系统所表现的状 态为：压力表压力 的缓慢上升但系统能正常工作 、 压
缩机 的非 正 常工作 、润滑点 周 围 出现 大量 的水 滴 、 设 备震 动剧 烈等
参考 文献
的过滤网， 其精度很高 ， 主要是 由于油气润滑的原理决 定的， 润滑油 形成润 滑油膜 只起到 润滑 的作 用 ， 大 的 较
．
颗粒杂质很容易造成轴承等润滑点的划伤。 必要时要对 油气 润滑 系统 中关键 的部件油 气混合 器 和油气分 配器 进行更换和检查 ， 防止发生堵塞造成设备的损伤等。 （） ６保证 系统 温度 ： 于油气润 滑系统 中的 润滑油 对 与传统稀油润滑中润滑油一样， 都要保证润滑油维持在 定 的温度 ， 如通常进人 润滑点 的润滑油 的温度为 ５ ℃ ０ （ 其温度还 与润滑油 的种类 和特 『 生相关 ，不一定 均为此 温度 ） 润滑油 的温度的不稳 定性会严重影 响润滑效果 ， 。 这 主要是润 滑油只起到冷却的作用 ， 不会起到太 大的散 热作用。润滑油温度过低， 其粘度大 ， ｌ 流动 生 很差， 不易
间 ， 至在 正 常工作 中将 问题 加 以解 决 。因此 加 强油 甚
（ 供油机械系统故障 ： １ ） 在油气润滑系统中 ， 供油 系统 故 障均 由油泵 的问 题 而产 生 的 ， 见 的 有 ： 滑 常 润 泵故障 ， 工作活塞 、 控制活塞与腔体卡住或者间隙过