浙江杰美新能源
有限公司
检验规程
产品名称 太阳能电池组件 文件编号
工序名称
铝合金边框检验
1、 适用
本检验规程规定了浙江杰美新能源有限公司太阳能电池组件生产用铝合金边框的技术要求、检验规则和试验方法。本
规程适用于本公司太阳能组件铝合金边框的进货质量检验。
2、 技术要求
铝合金边框的技术要求如下：
2.1包装及标识
要求包装良好无破损，标识与实物相符。具有供应商提供的符合我司技术规格书的合格证明或测试报告（作为检验报
告单附表）。
2.2材料和结构
2.2.1型材基材一般要求是6063-T5或6063A-T5G，在初次供货或其它必要时，供方应提供型材生产厂商（指定产家）
提供的产品合格证明或测试报告。表1给出了6063-T5,6063A-T5G型材的一般室温力学性能。
表1 6063-T5,6063A-T5G型材的室温力学性能
合金
合金状态 壁厚
/mm
拉伸试验 硬度试验
抗拉强度ab/MPa 规定非比例伸长应力Rpo.2/MPa 伸长率/% 试样厚度/mm 维氏硬度HV 韦氏硬度
HW
不 小 于
6063 T5 所有 160 110 8 0.8 58 8
6063A T5 ≤10 200 160 5 0.8 65 10
2.2.2铝合金边框的类别按型材宽度分为35mm、40mm、45mm等类别；按安装方法可分为卡簧式和螺钉式。检验时应严
格检验来料边框的结构是否与技术图纸相符。卡簧式边框要求长短边框固定卡簧的4个固定点深度一致，位置符合图纸要
求。螺钉式边框长短边框的螺孔应按图纸要求严格搭配，螺钉要求为M3.9的低碳不锈钢螺钉。
2.3外观
铝合金边框的外观检验在较好的自然光或散射光照条件下进行，检验方法为直接目视观察和手感触摸。外观应符合以
下要求：
2.3.1型材表面整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀等缺陷存在。边框切口光滑平整、无毛刺、飞边等缺陷。光亮氧化
效果不得有缺陷。
2.3.2型材的颜色在规定的上下限之间。检验时利用标准样品严格比对。
2.3.3铝合金边框的装饰面和和非装饰面划痕允许范围如表2。
表2 划痕允许范围
划
痕
装饰面 深度/长度 0≤L≤5mm 5≤L≤10mm 10≤L≤20mm 20≤L≤40mm ≤0.2mm 4个/根 2个/根 1个/根 不允许存在
＞0.2mm 不允许存在
非装饰面
≤0.2mm 4个/根 3个/根 2个/根 1个/根
0.2≤L≤0.5mm 3个/根 2个/根 1个/根 不允许存在
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产品名称 太阳能电池组件 文件编号
工序名称
铝合金边框检验
2.3.4透明保护膜贴膜要求：任意800mm段内不得有多于3 处高度大于0.5mm的褶皱，气泡应小于10处, 单个气泡
面积应不大于10×10mm2。贴膜厚度不小于0.05mm，贴膜的揭开力不小于0.05N/mm。
2.4规格尺寸
铝合金边框的规格尺寸依据设计图纸，要求用精度为1mm的卷尺和精度为0.01mm的游标卡尺进行测量。未注公差参
照GB1804－2000的中等（m）公差等级，表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极
限偏差数值。未注角度的公差范围为±0.5度。
表1 线性尺寸的极限偏差数值 单位 mm
公差等级
基本尺寸分段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～3000 >2000～4000
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 单位 mm
公差等级
基本尺寸分段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30
精密f
±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等m
2.5弯曲度
铝型材弯曲度测量方法是将铝型材放置在平台上（如图1所示），用游标卡尺测量其弯曲方向的高度h值（如图1）。
我司组件用的铝合金边框，需测量两个平面的弯曲度（如图2所示）。
图1弯曲度测量法 图2两个平面的弯曲度 图3 外接圆直径
弯曲度公差要求如下表所示，其中外接圆直径，如图3所示，可以通过计算求得。（L表示长度，单位：m；n表示壁
厚，单位：mm；h表示弯曲度，单位：mm）
外接圆直径（mm） 最小壁厚（mm） 弯曲度（h）
φ≤38
n≤2.4 ≤3×L
n＞2.4 ≤1×L
φ＞38 － ≤0.8×L
h
1
h
2
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产品名称 太阳能电池组件 文件编号
工序名称
铝合金边框检验
2.6镀膜
镀膜方法是阳极氧化或电泳，要求镀膜均匀致密。平均膜厚不小于15μm，最薄处不低于12μm。
2.7装配试验
在产品的初次供货、技术更改和其它必要时，可对铝合金边框进行装配试验。要求装框后组件边框符合我司组件检
验标准，铝型材接缝配合良好，上下错位不大于0.3mm对角线之差不大于2mm。
3、 检验规则
序号 检验项目 检验要求 检验工具 抽样水平 质量水平（AQL）
1 包装及标识 2.1 目视 一般检验水平Ⅱ 1.0
2 材料和结构 2.2 目视、供方提供报告 特殊检验水平s－2 100％
3 外观 2.3 目视、手感 一般检验水平Ⅱ 2.5
4 规格尺寸 2.4 卷尺、游标卡尺 一般检验水平Ι 2.5
5 弯曲度 2.5 平台、塞尺 初次供货或必要时 100％
6 镀膜 2.6 测厚仪 特殊检验水平s－2 100％
7 装配试验 2.7 工艺试验 初次供货或必要时 100％
4、 注意事项
4.1检验结束，检验员应据实填写《进货检验报告单》，要求內容完整，信息明确，字迹工整。完成后及时提交上级
审核。报告单一式三联，一联交采购部、一联交仓库、一联存根。
5、 引用文件
5.1 GB/T2828.1-2003 《计数抽样检验程序》
5.2 GB5237.1-2004 《铝合金建筑型材 第1部分 基材》
5.3 GB5237.2-2004 《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色金属》
6、 附件
6.1 《进货检验报告单》
编制 会签
审核 版本号 1.0
标记 处数 更改文件号 签字 批准 第3页 共3页