⑵选用不同窑型
目前，陶瓷行业用的比较多的有隧道窑、梭式窑、 辊道窑三大类。
⑶改进窑的结构
窑高——高度增加，窑炉的散热面积增大，而产量不 变，单位制品热耗和窑墙散热量增大，且窑内上下温
差增大。从节能及减少窑内温差来看，窑内高度越低
越好。 宽度——窑炉内宽增大，单位时间制品产量增大，单 位制品热耗和减少。现在已有了大于3m的窑宽。 长度——窑长增加，产量增加，单位制品的热耗减少。
★烟气余热的有效利用途径 过程内利用——回收的热量直接返回窑内。 利用高温烟气直接预热物料（如隧道窑、连续退火炉
上的无氧化加热）、在烟道中安装空气——烟气换热装
置实现对空气或燃料气进行预热。 过程外利用——利用高温余热来生产蒸汽（余热锅炉）
或者利用烟气发电以二次能源的形式外供。
余热回收设备——主要是换热器
⑻采用自动检测与控制系统 ⑼采用低蓄热窑车
⑽窑炉附属设备的改进
把降低用电量作为节能的措施和途径之一。在全窑
通风系统中，所有风机应采用“单机单用”，并选用
高效节能风机，降低动力消耗，减少管道阻力损失， 避免出现若干支管“大马拉小车”现象。
⑾改善窑炉的管理制度
THE END!!!
且窑长增加，窑内烟气能更好地加热制品，窑头烟气
带走的热量减少。但窑长增加，窑内气流流动的阻力 增大。长度应适宜，一般100m左右。
⑷.合理组织燃烧
对于燃料窑炉来说，燃料燃烧过程必须满足工艺要求，如 炉温、火焰形状、窑内气氛等。
A.合理选用燃料：从燃料的热能经济看，烧城市煤气、天然气 最经济，其次是重油，人工直接烧煤最差。
• ★随道窑(工业炉)的热损失主要包括: ①从炉体表面各部位散失的热量. ②炉体的蓄热损失(对间歇窑来说占大部分)。 ③燃料不完全燃烧的热损失。 ④排烟带走的废气余热损失。 ⑤接缝、 孔眼和炉门等密封不严的部位泄露损 失的热量。 ⑥窑车蓄热损失(不稳定传热,蓄热损失较大) 。 各种工业窑炉的热损失一般都很大, 我国 工业窑炉的热效率平均为30%左右, 而国际水 平则为50% 以上。因此,我国工业窑炉的节能 仍有很大的潜力。
轻质节能筑炉材料模块的特点：
A.高强、保温——新型耐火材料的复合体，由半轻制 致密耐火板、高温陶瓷纤维、耐火材料连接件、高温 粘接剂有机结合而成。 B.平均容重为0.3～0.35g/cm3，为重质耐材的1/7，轻
质保温砖的1/3。
C.高温导热系数0.25～0.28W/Mk。 D.为系列产品，可根据不同窑炉温度的要求生产用于 不同温度的轻质节能筑炉模块。
乳化剂 3～30%的水+重油 乳液（油包水型） 乳化燃烧的效果： ①节油：节油率已达8～10%； ②火焰变短，发亮，刚性增强，温度生高； ③燃烧完走的热量占工业窑炉总热量的30～70%。 当烟气排烟温度为1000～1300℃时，烟气余热将 占总能耗的50～70%。
近年来我国开发和推广应用的高效换热器有：片状
换热器、喷流管式换热器、筒式辐射喷流换热器、片状 喷流换热器各种组合式换热器、蓄热器等。窑炉配置换
热器可节能15～20%。
⑹制定合理的烧成制度（选用最佳烧成曲线）
⑺减少窑炉吸冷风和冒火
采用全封闭式窑门，加强窑体的密封性能，制定合
理的压力制度，避免出现过大的正压或负压。
B.选用合理的燃烧设备——近年来已开发并推广应用的燃烧装
置有：调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速烧嘴、高速调温烧嘴、自身
预热烧嘴、油气两用烧嘴、预热式（低NOX）烧嘴等。 正确选用高效燃烧装置可以提高传热速率，强化窑内传热，
燃料燃烧完全，提高窑炉寿命，降低窑炉燃耗。
C.改进燃烧方法——采用先进的燃烧技术：间歇燃 烧方法、重油燃烧新技术 重油掺水乳化燃烧技术 乳化——将一种液体以液珠的形式均匀分散于另一 种不与之相溶的液体之中的工艺。
隧道窑的节能
1.能源利用的评价
能源的有效利用指当消耗同样的能源 时可获得多少效益的问题。用“热效率” 来表征。 热效率: 它是指隧道窑烧成制品所消耗的有 效热量与所供给的热量之比。
国标(GB2588-81)中规定“有效热量”: 达到工艺要求时理论上所必须消耗的热量 。
★对于一般制品, 有效热量应包括如下部分: ①将制品加热到最高温度所需要的热量. ②坯体中加热及液化耗热量. ③坯体中结晶水脱水耗热量. ④其它: 还体烧成过程中发生物化反应吸收的 热量(有时放热) . ★供给的热量一般包括: ①燃料的低位热值 ((主要热源) . ②燃料带入的显热. ③助燃空气带入的显热. ④如重油之类还包括要化剂带入的显热. 损失的热量=供给的热量一有效热量
节能技术
（适用于各种窑炉）
⑴减少炉体散热和蓄热
炉体材质=耐火材料+保温材料 建立窑体的传热数学模型，进行传热计算，设计 最佳的材质组成与结构。经过了三个发展阶段：
①重质耐火材料+轻质保温材料+红砖
②轻质耐火材料+陶瓷纤维 ③轻质节能筑炉材料模块 轻质节能筑炉材料模块——将轻质、高温陶瓷纤维等 不同材质合理地组合装配成轻型模块。