第１０期　邹小平等：康西铜业粗铜熔炼技术改造工程工艺选择　。工作研究　
９７％。　
（８）炉体寿命长，可达２～３年，高温部位可采用　

无衬铜水套挂渣保护。　
（９）投资相对较小，生产成本低，吨粗铜加工成　
本小于１　３００元。　

３投资估算　
采用金峰铜熔炼工艺，建造年产粗铜１Ｏ万ｔ　
的冶炼厂，投资额约７亿元人民币（含设计费和技　
术转让费）。其中包括：配料系统、熔炼炉、贫化电　
炉、ＰＳ转炉、制氧站、供风系统、排烟系统、余热锅　
炉、收尘系统、发电站、渣水淬设施、配供电、仪表和　
控制系统、制酸系统及相应的辅助设施。比采用奥　
斯麦特铜熔炼工艺，可节省投资约３亿元人民币。　

ｏ简　讯　

４结论　
综上所述。金峰双侧吹铜熔炼工艺是新的成熟　
的冶炼工艺，各项主要技术经济指标较优。该工艺　
已在内蒙古赤峰投产运行近４年，生产状况良好，　
因此．金峰炼铜工艺应为康西铜业粗铜冶炼技改项　
目的首选工艺。　

参考文献　
１　黄贤胜，王国军．金峰铜业有限公司双侧吹熔池熔炼工艺　
试生产总结［Ｊ］．中国有色冶金，２００９，（２）：１０－１３．　
２朱祖泽，贺家齐现代铜冶金学［Ｍ］．北京：科学出版社，２００３．　
３杨晋国．瓦纽科夫熔池熔炼技术综述［Ｊ］．新疆有色金属，　
２００９，３２（４）：４２－４４．　
（责任编辑／陈　军）　

我国废旧纺织品回收产业发展状况分析　
经过多年的发展。纺织品回收不仅已成为商业　化经济活动，而且属于环境亲密型生态工业，因此，　它受到了最热烈的推崇。国际回收局（ＢＩＲ）机构２００８　年在瑞典哥本哈根大学进行了研究得出结论：每使　用１　ｋｇ废旧纺织物，就可降低３．６　ｋｇ二氧化碳排　放量。节约水６　０００　Ｌ．减少使用０．３　ｋｇ化肥和０．２　ｋｇ农药。纺织工业大量回收使用废旧纺织物，这一　趋势与原生材料的加工生产相比，明显减少了二氧　化碳的排放。由此，ＢＩＲ号召人们不要浪费废旧纺　织纤维．如今它已成为可持续发展的真正价值所　在，再利用或回收废旧纺织物有利于建设我们子孙　后代所需的环境。　据统计数字显示．我国每年产生的废弃纺织品　总量约为２　４００多万吨，得以回收利用的还不到万　分之三，且我国的废旧纺织品的回收利用工作大都　局限于一些服装企业、织物企业自己的行为。然而　在近日发布的《纺织工业“十二五”规划》中明确表　示，未来５年，中国将初步建立起纺织再生纤维回　收循环利用体系。到２０１５年，纤维加工总量可望达　到５　１５０万吨，其中１５％左右为再生纤维。如此说　来，加快我国废旧纺织品回收体系的建设已经迫在　眉睫。　然而，在我国，这项“变废为宝”的工程说起来　好听，却不好干。首先，融资难。原本纺织业在金融　机构眼里就有“夕阳产业”之嫌，如今废旧纺织品的　
循环利用又难免让人与废品收购画上等号，要想靠　
贷款来解决研发投入的问题，仅凭企业自说自话，　
金融机构不见得买账。所以，若想这项工程得以实　
现．还需要国家出台相关政策加以引导。　
其次。原料关。我国的废旧纺织品原料总量很　
大，完全可以满足企业需求。但是，我国废旧产品回　
收多为个体经营，规模小，布局分散，而且不具备基　
本的清洁处理能力。这导致纤维生产企业守着原料　
“吃不饱”。不得不从海外进口“洋垃圾”。如何让原　
料与企业顺利对接，填补产业链中间的空白环节，　
还需思量。　
再次，市场乱。俗话说“无规矩不成方圆”，维护　
市场秩序，首先要制定相应的法律法规和行业标　
准，这是政府不可推卸的责任。为防止“黑心棉”趁　
乱牟利，政府应尽早出台“游戏规则”，以规范市场。　
最后，赚钱慢。旧纤维要变身成新纤维，才会有　
市场。但有了这个生产过程，势必造成再生纤维的　
成本高于原生纤维。纺织业的行业特点决定了它对　
价格格外敏感，在这种情况下，如何不让再生纤维　
的推广绊倒在价格这最后一道门槛。有赖于优惠政　
策的倾斜，也有赖于社会共识的形成。　
（资讯）　

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