一．概述GCU系列动态电子轨道衡是一种对载重列车进行动态称量的计量设备，它可对行进中的载重列车不停车、不摘钩快速连续的进行动态称量；它是冶金矿山、石油化工、车站、码头、煤炭、电力行业等具有铁路运输条件的部门对列车进行动态称量的理想设备。

二．执行标准·GB/T11885-1999 《自动轨道衡》·GB/T14249.1-1993 《电子衡器安全要求》·GB/T14249.2-1993 《电子衡器通用技术条件》·GB/2887-2000 《计算站场地技术条件》·JJG234-1990 《动态称量轨道衡》国家计量检定规程三．产品介绍(一) 主要参数及技术性能1．称量范围：100t、150t。

2．称量方式：双向全自动转向架动态称量。

3．称量车速:：3～20km/h.。

4．最高通过车速：40km/h。

5．称量精度：优于国家标准JJG234-90《动态称量轨道衡检定规程》要求的允差规定。

6．输出方式：彩色显示器显示，打印机打印，磁盘存储器数据存储，显示、打印数据均实现汉字表格化。

7．传感器：四只高精度电阻应变片式称重传感器,每只传感器额定负荷按称量范围的大小而确定。

8．称量轨有效长度：3900mm（特殊要求可专门设计）。

9．内轨距：1435mm（特殊要求可专门设计）。

10．功率消耗：本机功率消耗不大于500W。

除以上所列参数的动态电子轨衡衡外，我厂还可根据用户要求，设计、生产各种不同类型的重型轨和轻型轨动态电子轨道衡、绞拉式斜坡称量动态电子轨道衡，欢迎用户选用。

(二) 工作条件1．被称重车辆应符合铁路营运要求，节重小于标称重量，内轨距为标准系列轨距的四轴货物列车。

2．称量台面两段应各有不小于80米的直线轨段，其中包括25米的整体混凝土道床。

3．要求列车称量时要平稳通过秤台,不允许在计量过程中突然加速或制动。

4．称量控制房要求密闭防尘，室温控制在10℃～30℃之内，相对湿度不大于95%。

秤房位置及条件应满足国家标准《动态电子轨道衡》中规定的有关要求。

5．称量控制房内应配有交流电源, 电压为220V的两相三线制电源，电压误差小于±10%, 频率为50Hz，误差小于±2%，波形失真率小于5%，接地端应真正接地，接地电阻小于4欧姆。

6．机械秤台附近应有独立良好的接地装置，在最干燥的季节接地电阻要小于4欧姆。

7．为使设备正常工作,在设备周围应避免强大电磁场的干扰,避免强腐蚀性物质对设备的腐蚀。

8．严禁在设备附近从事电焊作业，更不准利用钢轨和设备作导电线路。

(三) 技术说明动态电子轨道衡是对行进中的载重列车进行联挂动态称量的自动化计量设备，它是由机械称重台面, 高精度电阻应变片式称重传感器，数据采集通道，微机控制系统四部分组成，与之相配套的还有经专门设计并施工的基础道床等辅助部分（参见图一）。

当列车按一定的速度(7～30km/h)匀速通过称重台面时，称重台面下的传感器就把列车的重量信号转变为与之成正比的毫伏级电压信号, 传感器输出的电压信号，经数据采集通道的放大、滤波、模/数转换处理后，通过接口送入计算机,计算机通过采集这些数据信号进行数据运算处理,计算出每节车的重量及速度,并在显示器和打印机上，按称重顺序,以汉字表格形式显示打印出来（参见图二）。

1．机械称重台面机械称重台面是由承重梁,过度器,纵向和横向限位装置等组成. 承重梁是秤体的主要部件,它直接承受被称物体的重量,足够的刚度和强度是它必不可少的条件。

过度器是保证车辆平稳的进入称重台面的关键部件,它能使车辆进入称重台面时产生的震动最小。

纵向和横向限位装置的设置能使承重梁处于最稳定状态。

2．传感器传感器为电阻应变片式高精度称重传感器，它是整个系统的关键元件。

动态电子轨道衡的传感器应具有工作温度范围宽，密封防潮，过载能力强，长期稳定可靠等特点。

我厂生产的动态电子轨道衡所用传感器，一般选用高精度、高稳定性的优质称重传感器。

我厂采用的传感器主要参数如下：1）．综合误差：0.02%(FS)2）．灵敏度： 2.0±0.002mV/V3）．额定载荷：40t。

4）．供桥电压：10～15V5）．工作温度范围：-30～70℃6）．安全过载能力：150%F.S7）．密封等级：IP683．数据采集通道我厂生产的十六位高速、高精度称重数据采集通道，集供桥电源、信号放大电路、滤波电路、光电隔离电路、数据预处理、A/D 转换、通讯接口为一体，它适合于各种动态称量衡器的高速数据采集。

它采用了数字处理技术来实现数字低通虑波和数字抗干扰预处理，使得整机的抗干扰和可靠性大为提高。

另外它采用的DC/DC 供电方案，进一步增强了整机安全性和抗干扰能力。

4．微机系统微机控制系统是动态电子轨道衡的核心，它最终完成数据采集、数据处理、量值显示、打印及数据管理等工作。

微机系统一般选用工控机。

·EPSON系列24针打印机动态电子轨道衡使用汇编语言和C语言共同编制应用软件。

动态电子轨道衡动态称重软件主要完成如下工作：数据采集分析，高阶数字虑波处理，车位车种判别，有效重量数据的数据处理、运算，列车的车速运算处理，显示打印称重数据等。

被称量列车的车辆判别形式，采用的是全模拟量无轨道开关自动判别技术,它的采用大大提高了整个系统的可靠性。

四．安装、调试、检定(一) 安装动态电子轨道衡的安装工作包括：机械台面及传感器的安装，电气仪表及微机系统的安装。

1.安装前的准备工作1).用户在收到设备后，打开随产品发运的所有包装，按照装箱清单检查设备零部件是否完整，有无损坏现象，如发现问题应及时与我们取得联系，以便派人加以解决。

2).安装所需的设备及工具：·二次浇筑用混凝土沙浆及浇筑工具、人工等。

·起重安装设备，其起吊吨位按设备重量选择。

·千斤顶及承重垫方。

·活动扳手、手锤等钳工工具。

·万用表、电烙铁等电工常用工具。

·必要时还要准备电焊、气割工具。

2．机械台面及传感器部分的安装：按照图纸要求建造动态轻轨衡基础，同时将承重底板二次浇筑到基础中，待基础养生期达到承载强度后，利用吊装设备和千斤顶等将机械秤台和传感器吊装、安装到位，利用限位装置调整秤台使其与四周基础护边间隙均等，位置对中。

安装传感器时要保证其传感器与秤体接触面垂直、对中、无间隙，四只传感器在同一平面内，承载力要均衡，若传感器有间隙一定要用垫片垫实。

调整限位装置使其与秤体主梁接触面垂直且水平，拉环拉紧程度适中。

建造基础时要同时考虑利用水泥轨枕建造钢筋混凝土整体道床基础。

安装称量轨和防爬轨时要保证两者的间隙在5～15mm之间，防爬轨应高于称量轨，高差、错牙应小于2mm，称量轨和防爬轨的端头不得用火焰切割。

机械部分安装好后还要特别注意将接地装置与基础中的接地级连接好，接地电阻要小于4Ω。

3．电气仪表及微机部分的安装按要求将四只传感器的电缆线接至接线盒内，再利用七芯电缆线将接线盒与控制室内的数据采集通道连接起来，通入控制室的线缆一定要通过保护管进入控制室。

微机控制系统（包括计算机主机、彩色显示器、键盘、鼠标、打印机等）按正规要求组装好后与数据采集通道连接（数据采集通道提供的专用PC卡要提前安装到微机上）。

经外观检查无异常情况后即可与电源连接，电源最好是经过交流净化稳压处理的电源。

电气部分连接好后一定要把接地线接好，接地电阻小于4Ω。

(二) 调试动态电子轨道衡的调试分为静态调试和动态调试两部分：1．静态调试静态调试的好坏直接决定动态电子轨道衡运行的准确度，传感器的安装对动态电子轨道衡的静态调试影响极大，传感器按照技术要求安装调整好后，应保证各传感器受力均匀，无虚点。

利用一定重量的标准砝码对各传感器受力点进行压量测试，检测其输出值是否一致，若各受力点输出值不一致则可通过接线盒调整输出量使其一致。

各受力点输出值调平后，利用20%以上最大称量重量的标准砝码标定出动态电子轨道衡的标准输出值。

2．动态调试动态调试是用动力机车牵引已知标准重量的动态检衡砝码车对衡器进行动态称量，检查衡器输出值与标准值间的差值用软件参数加以调整,以获得满意的结果。

根据《动态称量轨道衡检定规程》的要求，每一列动态检衡车为五节，按照一定规律编组并与动力机车联挂，然后以规定允许的车速和运行方式在称重台面上往返通过，取得十组以上的数据，然后以均方根的方法计算系统误差，并用硬件或软件调整的方法,使系统误差的最大与最小均值近似为零。

一台性能良好的动态电子轨道衡，其动态计量的系统误差应与其静态计量的系统误差相接近，即两者应具有较好的一致性。

(三) 检定检定是依据国家《动态称量轨道衡检定规程》进行检定，检定内容包括静态检定、动态检定、感量检定、抗干扰性能检验等。

检定器具是采用不同质量的标准砝码或动态检衡车，先对设备进行静态检定；再用五节不同质量的动态检衡车以一定规律的编组形式组成动态检衡车组，利用机车牵引动态检衡车组，以正常称量的车速和方式往返通过称重台面进行动态检定。

另外，动态检定还包括把五节以上的常用载重车辆与标准检衡车混合编组，对设备进行往返动态称量检测，五节标准检衡车的示值重量与标准值之差不能超过规定的允差要求，同时检验动态电子轨道衡对不同车型的判别能力，以防车辆误判。

五．操作与维护(一) 操作1．开机首先打开交流稳压电源或UPS电源，当交流稳压电源或UPS电源工作稳定后，再打开显示器，数据采集通道，计算机主机，打印机。

开机后，微机先自检，自检完后则自动进入工作程序，操作员可根据屏幕上的汉字提示进行称重操作。

2．关机按开机的逆顺序进行,不要关机的可以不关。

3．操作规范1）操作室内必须保持清洁干净，室内温湿度应保持在技术条件要求的范围内。

2）操作人员应穿戴工作服，工作帽，工作鞋。

一般情况下，非操作人员不得进入操作室。

3）操作人员必须仔细阅读本说明书和相关的仪表操作说明书后方可上岗操作。

4）维修人员必须经过专门培训，掌握了设备的基本知识及相关的故障判别、维护方法后方可从事设备的维修工作。

5）严禁利用微机玩游戏及各种与称量无关的工作，严禁非操作人员使用计算机。

6）如果不连续工作，每天下班后都必须切断设备电源，做到人走机关。

检修设备时决不允许带电状态下拔、插信号电缆插头。

7）不得随意搬动设备和拆装设备。

8）操作应按规定进行。

(二)维护1．机械台面及四周应经常清扫，保持整洁。

2．经常检查机械台面各部分螺栓标准件是否松动，纵横向限位装置是否合适，轨缝状态是否正常。

3．机械台面使用一段时间后应作防锈处理。

4．定期对动态电子轨道衡进行检定。

5．控制仪表应保持清洁，打印机色带和机械部件应时刻保持完好。

六．供货范围及产品保修(一)供货范围(1) 机械称重台面一套(2) 优质传感器四只(3) 工控微型一台(4) 数据采集通道一台(5) 24针EPSON打印机一台(6) 交流稳压电源或UPS电源一台(7) 多功能电源插座一个(8) 动态电子轨道衡管理软件一套(9) 微机系统原配文件一套(10) 电气原理图一套(11) 机械总装图一套(12) 技术说明书一份(二) 产品保修我厂对售出的产品实行终生负责制，产品经检定合格后，自检定之日起一年内为免费保修期，非人为损坏由我厂免费修理，人为损坏及一年之后的保修酌收工本费。