项目2 出库作业 教学目标 1.了解出库作业流程； 2.理解索赔制度的内容； 3.掌握出库的原则和存在的问题； 4.掌握出库备货分拣的方法； 5.掌握出库交接的过程及涉及的相关单据。
出库是指仓库根据出库凭证或货主开的“商品调拨通知单”，将所需物料发
放给需求部门所进行的各项业务活动。
活动1、出库备货分拣 1.1备货 1.1.1出库前的准备 （1）计划，组织，备货，工具，装卸搬运设备，作业人员，货位，包装，涂写标志。 （2）与承运单位联系，使包装适合运输，长途运输要加垫板，防止运输途中堆垛倾覆，冬季注意防寒，必要时用保温车或专用运输车。 （3）包装破损的要加固或更换。 （4）对于拆零发货的物品，要经常准备好零货，及时补充，避免临时拆包，延缓付货，如每箱1000个的螺丝，一般每次提货为200个，可以平均分装在5个周转箱内，循环补货，实际工作中，如果是供应生产工位，就不必200个螺丝一个不差地数出来，单个螺丝价值低，没有必要浪费人力去检斤和数数。 （5）对于分拣备货的情况，要事先分装拼箱，发货时整箱出库，易碎易串味易变形的物品，要加衬垫物，用木箱，周转箱等保护，并将装箱单贴在外面或附在里面，便于收货人清点验货，同时准备记号笔，封签，胶带，剪刀，胶带座，木箱，钉箱工具等。 1.1.2审核出库单据的合法性 （1）调拨。用户是公司内部的不同仓库之间，专卖店或销售网点。 （2）发货。用户是产生销售的客户，原则上要优先安排出库。对自提的客户要特别注意，他们在公司等待的时间不宜太长，要第一时间安排出库：凭单印签不符不全，批准手续不符，凭单字据不清或被涂改，未验收入库物质。发料应对保质负责，严禁发不合格物资。 （3）合法单据应是财务部门电脑打印的或印刷连号的多联正规单据，盖有现金收讫章，现金未付章，调拨章，并有财务操作人员的名章。内容全面（收货人单位名称，规格，批号，数量，单价，总价，单据编号，备注），盖章清晰不模糊，无涂改，手续合法。 1.1.3备货 （1）准备附件：技术标准证件，使用说明书，质量检验书等。 （2）备货地点。原则上在备货发货区域内备货，清点，复核；批量大，品种少地发货时，在备货区准备单品种的零头；整托盘，整箱的物料则应在原货位上等待出库，减少搬运次数，供应生产线时，可以在开工前在线上备货交接。 （3）备货时间。快递消费品如饮料，食品，需要前一天晚上备好货，第二天早上5点至7点间送到超市，经销点；白天准备长途运输的，备货出库24小时循环不停。其他行业一般是当天备货当天发货，或前一天备货第二天发货。管理不善的可能备货后一个月才发货。 （4）备货人员。根据行业不同，业务能力不同，有库管员，分拣员，叉车司机等人员辅助工人负责备货。 （5）备完货后可以二次清点总数，检查是否漏配，是否多配，减少出现差错的机会。 1.1.4 备货数与账务统计结存数不符的原因 （1）验收入库数不实。 （2）逢多必少，错发，串货；业务能力不足。 （3）在库损耗。 （4）账务统计未及时将票据入帐或操作失误。 （5）通过盘点和发货可发现问题，及时纠错。 1.2分拣作业 1.2.1拣选式配货作业 （一）拣选式配货作业 分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。 从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面： （1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间； （2）行走或货物运动的时间； （3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间； （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。 （二）拣选式配货作业管理 分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。 1．基于分拣作业的储位管理 2．出货管理 3．拣选路径管理 4．补货管理 5．空箱和无货托盘的管理 1.2.2分货式配货作业 (一)“人到货”分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。 （二）分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。 1.2.3 分拣式配货作业 （一）“货到人”的分拣方法 这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。 （二）闭环“货到人”的分拣方法 闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。 1．2.4自动分拣式配货作业 自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。 (一) 自动分拣机分拣系统 自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。 (二)机器人分拣系统与装备 与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。 (三)自动分拣系统 当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。
活动2、复核 对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、 避免差错。 其方式有: (1) 个人复核:即由发货保管员自己发货 自己复核,并对所发物资的数量 质量负全部责任; (2) 相互复核:又称 交叉复核,即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任; (3) 专职复核:由仓库设置的专职复核员进行复核; (4) 环环复核:即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。 整个出库过程三次检查 （1）备货。 （2）备完货后可以二次清点。 （3）复核员在出库前用不同的人，不同的方法清点。 三次检查，基本保证了出库的准确性，前两次内部检查和第三次复核，可能影响了出库的效率，但降低了差错率，提高了仓储信誉。 2.1复核方法 按出库凭证上的内容逐项核对。 (1)品名，规格。 (2)数量。 (3)文件资料，证件。 (4)包装是否符合运输安全要求。 ①能否承受箱内物品的重量，能否保证物料在运输装卸中部被破损。 ②是否便于装卸搬运。 ③易碎易受潮的物料，衬垫是否稳妥，密封是否严密。 ④收货人信息是否填写齐全。 ⑤每件包装是否有装箱单，装箱单上的内容是否和实物一致。 2.2索赔制度 某医药企业药品出库复核制度 （1）仓储中心验发员负责药品的出库复核工作。 （2）药品出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。 （3）药品出库必须进行数量复核和质量检查，保管员、验发员应按出库单对实物检查，将数量、项目逐一核对，核对完后在出库单核对联上签章，方可发货。 （4）保管员在出库复核中，如发现以下问题停止发货和配送，并报质量管理部处理；药品出库时发现下列问题拒绝出库： ①药品包装内有异常响动或液体渗透。 ②外包装出现破损、封口不牢、衬垫不实、封条严重损坏等现象。 ③包装标识模糊不清或脱落。 ④药品已超出有效期。 （5）药品出库后，如发现错误，应立即追回或补换，并填写换、补货记录表，认真处理。 （6）直接配送单与出库复核单无收款章不允许出库。临时借货的出库，需有董事长或总经理的签字或授权方可出库，事后补签。 （7）为便于质量跟踪，药品出库要做好出库复核记录。 （8）药品出库复核记录由专职复核员填写，电脑存档，记录保存至超过药品有效期一年，但不得少于3年。 （9）中药饮片出库要严格掌握发霉、变质情况，质量有异拒绝出库的原则。
活动3、出库 3.1出库原则及问题 （1）只有符合财务制度要求的有法律的出库单据，才能出库。坚决抵制不合法的单据（如白条）和不合法的做法（如电话通知，短信，传真），杜绝凭信誉出库，抵制特权人物的任意行为。 （2）出库凭证有涂改，复制，模拟，收货单位与提货人不一致，各种印签不合规定，超过提货有效期的单据。单据重复打印出库等情况时，库管员应保持高度的警惕性，不能得过且过，要及时联系货主并查询单据的合法性，保护货主和公司的财产不受侵犯。 （3）出库不能当天办完，需要分批处理的，应该办理分批处理的手续。 （4）先备货后复核再发货。通过备货，业务人员可以预先了解是否缺货，是否有质量问题，是否可以调货，并提前解决问题或打印退货单，即使与客户沟通。库管员提前收到出库单，定单时，可以提前准备，提高出库工作效率，并且备完