大倾角综采工作面回采技术实践分析
结合辽源煤矿发展现状，探讨大顾南综采工作面的回采技术，对该技术的实践进行分析。

标签：大倾角工作面；残煤开采；实践分析
1工作面及其设备与工艺
1.1工作面概况
8013工作面采用走向长壁综合放顶煤的采煤方法，一次采全高，全部垮落法管理顶板。

工作面走向长250米，倾斜宽38米，平均煤厚10米，工作面倾角25～42度。

1.2工作综放设备选择
8013工作面采用ZF4000/18.7/33G自移液压支架支护顶板；上、下端头采用单体液压支柱与π钢支护顶板，工作面零米第一、二盘架子为过渡支架（第一盘架子为ZFG4800/18/30型过渡支架），有利于增大工作面机头设备安全使用空间；工作面采用MGGD150-NW单滚筒采煤机落煤，滚筒截深0.6 m，采煤机单向割煤，往返一次进一刀，煤帮、砂帮采用SGD-630/180刮板运输机装、运煤，工作面支架允许最大采高3.3m，最小采高1.87m，平均采高3.1m。

1.3回采工艺
机械落煤→伸前梁→推溜子→移架子→支架放顶煤→扫浮煤。

2大倾角工作面开采出现的问题
2.1煤帮、砂帮刮板运输机下滑
由于工作面倾角过大（>25°），由于刮板运输机的自重，会造成工作面煤、砂帮刮板运输机下滑。

由于运输机下滑，会带动移液压支架下移，损坏支架推移装置，使工作面生产条件恶化。

2.2工作面支架下滑、下端头压力大
由于工作面倾角大，砂帮放煤时，会造成煤层顶板破碎，使支架不能有效接顶，支架达不到初撑力的要求（25°，最大达到42°），移架、割帮、上端头施工等情况落地的煤块从工作面上部滚落到下部，会对施工人员、设备造成伤害。

为了保证工作面的安全施工，由工作面零米开始，每隔10米，从煤帮到支架间，用菱形金属网做一道挡货网。

（2）由于砂帮放煤及为残煤开采，煤帮会出现片帮、淌货等现象，为了正常开采，需要超前处理煤帮（即用单体液压支柱与圆木或π钢棚、挂菱形金属网超前处理煤帮），超前处理煤帮的距离为煤帮运输机往煤帮1.2米，以保证正常的一个循环。

（3）采煤机割帮时，采用单向割煤，往返一次进一刀。

若煤帮破碎时，采煤机只割底刀，人工处理煤帮顶部，处理顶部时要从上往下施工，并且只许一茬作业。

采煤机割煤速度要控制在1.5～2m/min，通过减缓割煤速度，保证煤机匀速运行，防止采煤机下滑。

3.3移架措施
移架前的准备工作：①清扫浮煤、矸石等杂物；②检查各种管线连接情况，侧护板油缸必须灵活好使，安全阀必须可靠安全，发现问题及时处理；③发现有卡架或超宽现象要及时处理；④认真检查好顶板和煤帮，防碍移架的有冒落危险的必须提前处理。

（1）移架时，所移支架的相邻支架必须支撑有力，移架顺序为1号、2号、3号架子，然后4号、5号架子……依次类推。

（2）移架时，必须将所移支架的相邻两个支架升硬后先降前柱后降后柱，收侧护油缸，下方相邻支架用侧护板油缸封上，往上顶着，然后带压前移所移支架。

（3）用液压单柱配合移架时，单柱必须打牢，稳拿稳放配合协调一致，人员躲到安全地点防止单柱崩人。

（4）移架时，必须将所移支架的相邻两个支架升硬且十字头封上，所移支架移出后，再将相邻两个支架封着的十字头打开。

（5）移架后，将架子及时升起，且将升柱手柄在升柱位置停留4-5秒钟，保证初撑有力。

且放货人员与移架保持不少于10米的安全间距。

（6）移1号架前，必须认真检查下端头的支护是否牢固，并且在1号架子下侧顶梁位置用单体液压支柱打两个戗柱，以防止移架时支架下滑。

（7）移完1号架子后要及时检查1、2号架间要调好间距。

（8）支架移到位置后，相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。

4结论
（1）我区8013工作面的成功开采，为西安煤业公司大倾角残煤工作面的开采，积累了一定的经验。

（2）大倾角残煤开采技术是成功的，可行的。

参考文献
[1]辛亚民.大倾角工作面综采技术初探[J].煤矿现代化，2006，（2）.。