a
天然橡胶（NR）
▪ 轮胎越大，NR比例越高。 NR耐磨性能优异， 耐花纹沟龟裂和花纹条撕裂， 生热低。 生胶强度和自粘性好，胎胚形状易保持
16
a
子午线轮胎用合成橡胶 （SR）
▪ 关键技术指标 ▪ 重要技术指标 ▪ 一般技术指标
17
a
子午线轮胎用合成橡胶（SR）
门尼粘度
▪ 对于合成橡胶来说，门尼粘度是一项重要的技术指标， 它关系到胶料的分散性和物理机械性能。
25
a
SBR1502与SBR1516的性能比较
▪ 对于SBR1516，由于其高分子结构中苯乙烯含量的增加， 必然会引起物理机械性能上的明显差异。
▪ 结合苯乙烯含量为40%的1516与23.5%的1502相比，硫 化速度稍慢，但SBR1516的加工性能较好，混炼胶强度 大于SBR1502，，硫化胶的硬度较大，耐屈挠性较好， 同时具有突出的抗湿滑性能。但是SBR1516的缺点是生 热高于SBR1502。因此可用于制鞋工业和其它橡胶制品 中，也可与其它胶种并用，提高抗湿滑性用于轮胎胎 面胶中。
3
a
绿色轮胎（Green Tire)
绿色轮胎的具体要求：
▪ 一是原材料绿色化——原材料无毒无害、符合欧盟 REACH标准，并减少对石化原材料的依赖性，扩大生 物材料的应用比例；
▪ 二是生产过程的绿色化——使用新的生产工艺，实现 低能耗、低噪音、低粉尘、低烟气生产；
▪ 三是轮胎产品的绿色化——低滚动阻力，满足节油、 安全、使用寿命长、可翻新等要求；
30
－
－
60
60
60
60
50
40
50
40
－
6
－
－
－
－
－
－
ISO 2007 ISO 2930 ISO 4660
① ②门制有尼关胶黏度各原，方料M商见L定表(1+的14。)1其00他℃黏度值。60②±5
－
－
－
－
－
③
③
ISO 289-1
③这些级别的黏度未被规定，因为其可能发生改变，例如，由于老化和加工。然而，该黏度在生产端一
检验方法
CV
L
WF
5
10
20
10CV
20CV
颜色标识
绿
绿
绿
绿
褐
红
褐
红
留在45μm筛网上的杂质/%（质量分 数），最大值
0.05
0.05
0.05
0.05
0.10 0.20
0.10
0.20
ISO 249
灰分/%（质量分数），最大值
0.5
0.5
0.5
0.6
0.75
1.0
0.75
1.0
氮含量/%（质量分数），最大值
▪ 但在实际加工生产应用过程中，胶料的硫化特性稍有 区别，因而对加工性能有所影响。因此，在采用 SBR1502与SBR1500等量替换的配方中，需要适当考虑 胶料的焦烧安全性。
23
a
SBR1500与SBR1502的硫化特性
硫化仪（145℃）
最小转矩，N·m 最大转矩，N·m 初期硫化时间，min
T10 ，min T50 ，min T90 ，min 硫化速度指数（Vc）
指标
≤0.60
≤0.50 5.00~7.25
≤0.50 22.5~24.5
47~57 ≤88
试验方法
GB/T 6737-1997热辊法
GB/T 4498-1997 A法 GB/T 8657-2000 A法
GB/T 8658-1998 GB/T 1232.1-2000 GB/T 1232.1-2000（使用 ASTM IRB No.7）
目前最大问题是产品技术指标不稳定。
12
a
天然橡胶(NR)
▪ 子午线轮胎最常用NR SMR 10和SMR 20
使用中的主要区别是： (1)杂质含量：SMR 10＜SMR 20， (2)塑性保持率：SMR 10＞SMR 20
ML(1+4)100℃=83±5
(根据需要允许83±10)
13
a
天然橡胶（NR）
BIIR、CIIR
丁基内胎 、丁基胶囊 子午线轮胎气密层
ENB 含量1.8-2.0、4-7 丁基内胎、轿车轮胎
俄罗斯
全钢载重子午胎
Goodyear
轿车子午线轮胎（少）
Goodyear、燕山研究院 轿车子午线轮胎（少）
a
6
子午线轮胎对原材料的性能要求
▪ 子午胎原材料
原材料最基本的要求：质量稳定
7
a
天然橡胶（NR）
19
a
ESBR分类
▪ 非充油胶和充油胶 ▪ 普通丁苯和高结苯 ▪ 低门尼系列 ▪ 环保系列
20
a
非充油胶的性能特征
▪ 非充油系列产品主要技术指标:
牌号
SBR1500 SBR1500E
SBR1502 SBR1502E
SBR1507 SBR1516
门尼粘度 结苯含量， %
52
23.5
52
23.5
52
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
ISO 247 ISO 1656
挥发分含量/%（质量分数），最大值 0.8 0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
ISO 248(烘箱法
0.8
100 ℃±5 ℃
塑性初值（P0），最小值 塑性保持率（PRI），最小值
拉维邦颜色指数，最大值
－
30
30
30
30
▪ 由于充油后改善了加工性能，生胶强度高(相对于合成胶 而言)，且保持原聚合物的物理机械性能，硫化胶滞后损 失小，生热低，耐磨性好，有好的牵引性能和抗湿滑性等。 且充油后产量增大，成本降低。
5
a
胶种 NR SBR（ESBR、SSBR） BR
IIR
EPDM 异戊橡胶IR 丁戊橡胶BIR 集成橡胶SIBR
主要牌号
用途
SMR 10CV、SMR 20CV 各种规格轮胎
SBR1502、SBR1723等 各种规格轮胎
BR9000、LCBR
各种规格轮胎
国产IIR1751、Exxon 268、 Bayer 301、俄罗斯BK1675N等
26
a
SBR1516的硫化特性
硫化仪（160℃ ）
ML/dNm MH/dNm ts1/min t50/min t90/min
Vc
1502
14.86 35.44 2.45 8.22 15.13 7.89
1516
12.96 34.95 2.25 9.47 16.65 6.94
27
a
SBR1502 与SBR1516物理性能差别
SBR1500
1.1 4.1 11.1 17.1 24.8 36.6 3.9
SBR1502
1.2 4.1 7.8 14.0 22.2 35.3 3.6
24
a
SBR1502与SBR1507的性能比较
▪ SBR1507为低门尼粘度产品，由于其平均分子量较低，因此导致了胶料的物理机 械性能变化较大。
▪ SBR1507的拉伸强度和断裂伸长率低于SBR1502，撕裂强度略高，磨耗、曲挠性 能低于SBR1502，生热略高于1502。
30
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
GB/T 3510 GB/T 3517 GB/T 8088 GB/T 6737
灰分含量/%（质量分数），最大值
0.6
0.6
0.6
0.75
1.0
1.5
GB/T 4498
颜色指数，最大值
－
6
－
－
－
－
GB/T 14796
门尼黏度，ML(1+4)100℃
50）
检验方法
颜色标志
绿
绿
褐
红
黄
留在45μm 筛上的杂质含量/%(质量分数)，最大值
0.05
0.05
0.05
0.10
0.20
0.50
GB/T 8086
塑性初值，最小值
—
塑性保持率，最小值
60
氮含量/%（质量分数），最大值
0.6
挥发分含量/%（质量分数），最大值
0.8
30
30
30
30
30
60
60
50
40
项目
硫化时间（145℃）/min
SBR1502
35
SBR1516
35
硬度（邵尔A）/度
68
74
300%定伸应力/MPa 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 永久变形/%
撕裂强度/kN·m-1 磨耗(1.61km)/cm3 屈挠龟裂(10万次)/裂口等级 压缩生热(4.45mm,1MPa,55℃)
温升/℃ 60℃tan 0℃tan
表1 TSR的级别
原材料
特征
控制黏度
全鲜胶乳
浅色橡胶，具有规定的颜色 指数
无规定黏度或颜色
生胶片或凝固的混合胶 乳
无规定黏度或颜色
胶园凝胶和/或生胶片
无规定黏度 控制黏度
级别
CV L WF 5 10或20 10CV或20CV
天然橡胶（NR）
表2 TSR的技术要求（ISO 2000：2003）
级别
性能
般控制
在65(+7,-5)