危险性较大工程 安全专项施工方案编制审批表 施工方案名称：承德新新钒钛股份有限公司提钒炼钢转炉（3*120t）
升级改造安装工程汽化冷却烟道安装方案
方案编制：
技术人员： 日期：
项目部经理： 日期： 方案审核：
技术管理科： 日期： 安全管理科： 日期： 质量管理科： 日期： 工程管理科： 日期： 分公司总工程师： 日期：
方案批准：
项目部总工程师： 日期： 目录 一、 工程概况 ................................................. 2
二、 编制依据 ................................................. 3 三、 准备工作 ................................................. 4 1、办理告知申请 ................................................ 4 2、场地准备 .................................................... 4 3、技术准备 .................................................... 5 4、设备及工具验收 .............................................. 5 四、 安装方法 ................................................. 6 1、烟道安装流程 ................................................ 6 2、移动台车安装 ................................................ 6 3、可移动段安装 ................................................ 6 4、斜烟道安装: ................................................. 7 5、弯曲烟道安装 ................................................ 8 6、炉口固定段安装 .............................................. 9 7、烟道调整 .................................................... 9 8、活动烟罩安装 ................................................ 9 五、钢丝绳选择： ............................................... 9 六、安装技术要求: ............................................. 10 1、移动罩安装技术要求 ......................................... 10 2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求 ............................... 11 3、裙罩安装技术要求 ........................................... 11 七、质量保证措施: ............................................. 11 八、安全保证措施: ............................................. 13 九、施工机具、技术措施用料 .................................... 14 十、人力安排: ................................................. 15 2 / 20
一、 工程概况 1、承钢提钒转炉技术升级改造工程共有3台120t转炉，本方案为3台转炉的汽化冷却烟道安装而编制;在此以1#提钒转炉汽化冷却烟道安装为例。该烟道位于G-F列,6-1/6线柱之间，标高为15.36mm至57.45m空间内，由活动烟罩、炉口固定段、可移动段（包括一个氧枪口、一个副枪口和两个下料口）、斜烟道和弯曲段烟道（包括两个人孔检查盖）及部分组成。因运输原因，其中斜烟道分为中Ⅰ段、中Ⅱ段二部分分运，弯曲段烟道分为中Ⅲ段和末端。整体烟道厂区安装布置图如下： 图1: 1#提钒转炉汽化冷却烟道安装示意图 2、烟道各部分具体参数如下表所示： 序号 名 称 部 件 重 量 最大工作压力 1 活动烟罩 7T 1.2MPa 2 炉口固定段 9 T 3.5 MPa 3 可移动段 19.35 T 3.47 MPa
4 斜烟道 中Ⅰ段 18.5 T 2.9 MPa 中Ⅱ段 19 T 2.9 MPa
5 弯曲烟道 中Ⅲ段 22.86 T 2.9 MPa 末端 18 T 2.65 MPa
3、根据现场厂房钢结构安装进度、烟道各部件进场时间的不确定性及现场起重设备的吊装能力等因素影响，斜烟罩的吊装是整个安装工作中的难点。因其在安装位置倾斜组对焊接难度太大，且存在很大的危险性。考虑到烟道各段形状占用空间大，结构安装及起重设备吊装能力的制约，已经无法整体吊装，因此决定全部采用分段安装，在安装位置组装的方案。 4、有关单位： 建设单位：河北钢铁集团承钢公司 设计单位：中冶京诚工程技术有限公司 监理单位：上海宝钢建设监理有限公司 设备厂家：张家港海陆锅炉有限公司 安装单位：中国二十二冶集团机电一、二分公司 二、 编制依据 1. 承钢提钒转炉升级改造转炉设备安装工程炼钢车间工艺平面布置图。 2. 《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范 》GB50403-2007 3. 120T汽化冷却烟道设备图纸15C10302DR1084。 4. 特种设备安全监察规程。 G
2/F此2梁需待中段吊到24米平台后方可安装
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三、 准备工作 1、办理告知申请 汽化冷却烟道安装前，首先应准备锅炉安装许可证、施工方案、施工图纸和汽化冷却烟道随机资料(产品质量证明书、设备合格证、商检证、安全附件合格证)等，到承德市质量技术监督部门办理告知手续，申请开工。 2、场地准备 (1) 考虑到现场狭小,道路不畅等原因,烟道进场由转炉区西侧8-9柱间进入到钢水接受跨。在设备进场期间，若道路不同，协调甲方配备推土机进行平道开路。 (2) 在中Ⅰ段未到场前，图2中所示两根大梁不能安装, 且中Ⅰ段自身的导向支架钢
结构不可安装，待中Ⅰ段从云线所示位置吊卸到24.13米平台且与移动段组对后方可安装。
图2: 38.3米平台局部平面布置图 (3) 中Ⅱ段吊装前其自身的导向支架结构不能安装,待中Ⅱ段就位后方可施工。在中Ⅱ段吊装前，其42米的固定支架框架必须安装到位。 (4) 蒸发冷却器不能安装。 (5) 在弯曲烟道吊装就位前,49米平台必须铺设完毕,且弯曲烟道安装位的预留孔内不得安装任何钢结构,弯曲烟道支架及周围的辅助平台(57米平台)都应在弯曲烟道就位后方可施工。
3、技术准备 (1) 编制安装方案并报宝钢监理公司审核。 (2) 设备验收合格后，报宝钢监理公司审核。 (3) 认真研究设备安装图纸，并结合炼钢车间工艺平面布置图，辩清各部件的安装位置和方向。 (4) 各层中心线、标高点敷设完毕。 4、设备及工具验收 (1) 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。 (2) 机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 (3) 开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。 (4) 设备技术文件应齐全。 (5) 考虑到现场场地比较狭小,50T液压吊车无法站位,各段烟道(除活动烟罩外)进场后由炼钢车间钢水接受跨的3000t.m塔吊进行卸车，且把各段烟道吊到对应安装位平台上。 四、 安装方法 1、烟道安装流程
2、移动台车安装 利用钢水接受跨3000t.m塔吊直接吊装到安装位置。(前提是金结单位安装及调整完毕小车轨道且交接于我单位)。
3、可移动段安装 可移动段设备重19.35t， 将移动小车放在检修位置， 可利用钢水接受跨3000t.m塔吊 直接吊装到移动小车上。将 移动段的导向支架安装就位， 支架与烟道连接处不焊接， 与移动台车平台梁焊接。移
横移台车安装 中Ⅲ段安装 活动烟罩安装 末段安装 炉口固定段安装 斜烟道中Ⅱ段安装 斜烟道中Ⅰ、Ⅱ段组对 施工前机具、场地准备
倾动安装且调试完毕 烟道调整
可移动段安装 斜烟道中Ⅰ段安装 动段的固定支架待烟道整体 调整完毕后进行焊接。 4、斜烟道安装: 斜烟道由中Ⅰ段、中Ⅱ段两部分组成,中Ⅰ段与中Ⅱ段之间采用法兰连接,法兰之间采用石棉绳密封。3000t.m塔吊站位到末段及中Ⅲ段安装位中心距离为22米,塔吊主臂现长54.32米,副臂长36米,查3000t.m塔吊性能(见最后附表)表知,最大可吊额定重量为83.5吨,故满足使用要求。
中Ⅰ段 中Ⅱ段
1) 斜烟道中Ⅰ段及中Ⅱ段吊卸至钢水接受跨进行预组装，组装好的烟道接口要处理打磨，并做好标记。 2) 用钢水接受跨3000t.m塔吊将中Ⅰ段吊到24米平台上,具体吊装位置见图2所示。 3) 在吊中Ⅱ段前,需要将其固定支架结构梁的东侧梁摘除,如图3云线所示,用3000t.m塔吊吊装，从38米平台斜烟道的预留孔下去后，由图3箭头所示方向滑进中Ⅱ段的固定支架结构上,调整好方位后,将中Ⅱ段固定支座就位到其对应支架上。同时在中Ⅱ段下法兰上的两侧分挂5T倒链，