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搅拌站建站方案样本

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济南军区72252工程








编制单位: 江苏威达建设有限公司
编 制 人:
编制日期: 年 月 日
审批负责人:
编制日期: 年 月 日
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目 录

一、 拌合站设计依据、 工程概况 ..................
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二、 拌和站选址、 建设、 管理 ...................
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三、 拌合站的修建 ...............................
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四、 拌合站施工平面布置 .........................
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五、 拌合站场地建设方案 .........................
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六、 砼连续供应保证措施 .........................
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六、 拌合站组织机构 .............................
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七、 搅拌工艺 ...................................
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八、 原材料质量控制 .............................
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混凝土拌合站建站方案

一、 拌合站设计依据、 工程概况
1.1设计依据:
①现场实地勘察和调查所得到的工程地理形状、 原材料来源、 交通道路容量、 路径、
当地民情、 民风等资料及信息。
②总体施工组织设计进度规划, 当前可开工项目、 技术实力及现场施工管理。
1.2工程概况
该工程项目为济南军区确山油库安全专项整治工程, 工程名称: 济南军区72252工程
土建工程, 主要建筑物是10个覆土油罐, 其中7个1万立方米, 3个2千立方米覆土油罐,
为群体构筑物, 分布在等高线125m的山体间, 施工现场属山丘形, 坡面植被茂密, 灌木丛
生, 施工区域周边有部队营房和办公楼、 库房。
主要施工项目有: 覆土罐的土石方开挖及回填、 罐基制作、 罐室现浇钢筋混凝土、 罐
周边护坡与挡土墙、 检查道路、 消防车道等工程。
主要建筑物油罐外形为园柱形筒体+球冠顶。7个1万立方米罐室内径32m、 高20.69m,
3个2千立方米罐室内径16.5m, 高17.895m均为钢筋混凝土薄壳结构。罐基坐落在中风化
层或砂岩上。挖方最深处有18米左右, 石质较硬, 土石方工程量较大。
施工的分部分项工程有: 土石方开挖、 回填; 钢筋混凝土; 防水卷料和防水涂料; 少
量地砖铺贴及内墙涂料。
配套工程有6米宽的消防道路及1.5米宽人行道, 基层300mm厚级配砂石垫层, 路面
100mm C25混凝土。毛石混凝土挡墙最高处约6米( 从地面算起) , 墙顶宽度0.5米, 底部
1.6~2.75米不等, 强度等级为M10的水泥砂浆,每隔15米设沉降缝一道, 缝宽2厘米,
1:2.5水泥砂浆抹面。
二、 拌和站选址、 建设、 管理
2.1拌合站选址及规划
根据总体施工组织设计安排、 工程特点、 地形条件等, 本站计划设JS1000搅拌楼1
座, 5个骨料仓。每个骨料仓占地150 m2,堆高按2.5米计算, 可同时堆放骨料1875m3。按
每天混凝土最大用量500 m3(其中骨料约占72%)计算, 材料储备可满足连续5天使用。
生产区配备50装载机一台, 罐车2台。生活区设办公室、 养护室和休息室等职能部门。
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2.2拌和站场地设施建设

①设置工地养护室( 拌合站试验室设在试验分室) ; 拌合站内分拌和作业区、 材料计
量区、 材料存放区、 运输车辆停放区、 办公生活区设置明显的区位标志牌, 标志牌几何
尺寸为2.5*2.0m蓝底白字。
②拌和站内所有场地进行硬化处理, 用18cm厚的砂粒石进行硬化, 硬化后的场坪中间
高四周低, 并设置排水网, 利于雨水向站外排出。硬化后地面承载力满足场内作业要求。
③砂石料场共设置4个, ( 5-16mm) 1个, ( 16-25mm) 1个, 中粗砂2个。料仓之间用
砌墙体隔开, 并采用水泥砂浆抹面; 场内地面应设排水坡, 不得积水, 场外应设置排水沟,
排水沟宽度不小于15cm, 深度不小于20cm。
④搅拌机及计量设备设防雨棚。
⑤拌和站内根据地形条件合理设置排水系统, 与拌和站同时设计、 同时施工、 同时投
入使用。
⑥拌和站设置场地平面布置图、 拌和站组织机构及负责人公示牌、 生产工艺流程牌、
拌和站管理制度牌、 安全生产牌和消防保卫卫生牌;
2.3人员、 设备配置要求
①拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求, 主要管理人员( 站长、 技术负责人、
试验员、 安全员) 都是从项目部调配。其中站长应具有拌和站管理工作经验, 技术负责人
应具备任职资格, 且具有三年及以上试验工作经验。
②拌合站其它人员应具有相应工作经验。
③搅拌站采用强制式搅拌机, 生产能力满足设计要求; 计量装置达到三仓式自动计量
标准; 拌和站配备满足混凝土生产需要的变压器和备用发电机。
2.4原材料管理
①散装水泥、 粉煤灰使用储存罐储存, 不同厂家、 品种、 标号、 批次应分罐保存, 严
禁混装罐。散装水泥、 掺和料储存罐应按规定要求安装避雷设施。
②砂石料根据不同粒径、 不同品种分仓存放, 不得混堆或交叉堆放。砂石料场外装车
前应在装车地点进行清洗。砂石料按规定进行材料的质量检验状态标识, 标识包括材料名
称、 产地、 规格、 数量、 进料时间、 检验状态、 试验报告号、 检验批次。
③液态外加剂需搭棚储存, 粉状外加剂需设库房储存。受潮、 过期的水泥及掺和料, 过

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