-- 1 / 1-- 第十章 调压井工程 10.１ 工程概况 １0.1.１ 工程特性 调压室为开敞水室式，井筒为圆形,内径11ｍ,净空高度8７m。井底高程268３．00m，井高１09m。 表１0．1-1 调压井主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 １ 土方明挖 １-1 覆盖层开挖 m3 ４488０ ２ 石方明挖 2-１ 石方开挖 m3 4７850
3 地下洞室开挖 ３-１ 石方洞挖 m3 ５4７0 3－2 石方井挖 m3 ２951１ ３-3 二次扩挖 ｍ3 20０ 3-４ 洞内塌方清运 m3 1200 4 支护 4-１ 边坡锚杆Φ2５,L=5M 根 50 4－2 边坡锚杆Φ25,L＝4Ｍ 根 50 ４－3 洞内锚杆Φ2５，L=6M 根 1414
4－4 洞内锚杆Φ25,L=５M 根 50 4－5 洞内锚杆Φ25，L=4M 根 ５0 ４-6 洞内锚杆Φ2２,L=4M 根 ５0 4-７ 洞内锚杆Φ２2,L=５Ｍ 根 50 ４-8 洞内锚杆Φ２８，L=６M 根 50 4-9 洞内自钻式锚杆Φ2５，L=4M 根 ２00 -- 1 / 1-- 序号 项目名称 单位 工程量 备注 4-10 Ｃ20喷混凝土(边坡厚度5-２0CM） m3 4６2 4－11 C2０喷混凝土(洞内5-20CＭ） ｍ3 12０0
4-1２ 钢筋格栅拱架制作安装 t 10 4-１3 钢支撑制作安装 t ３0 4-14 挂网钢筋 ｔ 110 ５ 钻孔灌浆和排水 5－１ 固结灌浆(L＝4M) m 1９16４ 单孔耗灰量按80KG计
５－2 固结灌浆超灌水泥量 T 30０
5-３ 回填灌浆 m ２ 611 5-4 调压井井壁超前固结灌浆 m 1200 5-5 调压井井壁锚筋束制安(3根Φ28) Ｍ 2００0 5-6 Φ4８管棚制安 m 2０0 5-７ 管棚注浆 m 2０0 6 混凝土工程
6－1 C25混凝土（渐变段及(方形引水道) m3 2８81 F100W6
6－2 C25混凝土(井筒） m3 11734 F10０W6
6-3 C25混凝土(下室) m３ ４74 F10０W6
6-4 地质超填混凝土C25 m3 １200 6－5 铜片止水（厚1.2MＭ,宽5０CＭ) m 258 ６－6 65１橡胶止水 m 65
6-7 钢筋制安 t 2193 ７ 砌体工程 7-1 M7．５浆砌块石护坡及排水沟 m3 37３８
１0.1.2 地质条件 调压井地面高程276５~２8１0m,井中心地面高程2802.95ｍ,地形坡角4°~43°-- 1 / 1-- 地表局部有坡积、残积层分布,物质组成为碎石夹粉质粘土，厚度８～１5m，呈松散状。下伏基岩为Ｔ3t12泥质板岩与灰岩互层,呈薄层状（层厚0.05～0．3ｍ）,岩层产状N０~5°Ｅ/SＥ∠６5~85°,岩体强、弱风化带水平宽度分别为6～12m和15~25m，垂直厚度分别为10～25m和20~30m,岩体完整性强风化属较破碎岩体，弱风化属完整性差~较完整岩体,新鲜岩体属较完整～完整岩体。据钻孔压水试验,强风化带泥质板岩属中等透水层，弱风化及新鲜泥质板岩属弱透水层;强风化灰岩属中等透水层,弱风化及新鲜灰岩为弱透水层。经钻孔终孔水位测试,地下水位高程2６９2.５４m,高于设计调压井底板高程约15ｍ。
岩体中裂隙发育，调压井结构面赤平投影分析图如图10－1。
图10-1 调压井结构面赤平投影分析图
据赤平投影分析可知，内侧壁CM与L2和L3、L2与L3及L1与L3形成组合面,在上游侧壁仅Ｌ1与L３形成组合面,在外侧壁L1与L3形成组合面，下游侧壁有层面与Ｌ1、L２、L3组合,所有组合面均倾向调压井内，形成不利组合,不稳定楔形块体易产生掉块、坍塌,尤其层面倾向ＳE，且倾角70度左右,呈薄层状，在与各裂隙面的组合中，下游侧壁围岩稳定性差，易沿层面向洞内滑出，施工中应及时加强支护、并永久衬砌。 调压井井壁在高程2767ｍ以上，侧向水平埋深１０~45m,井壁围岩以强风化结晶灰岩及弱风化泥质板岩为主,围岩类别为Ⅴ类；高程２750～2767ｍ段，井壁-- 1 / 1-- 侧向水平埋深45～７０ｍ,其围岩为弱风化结晶灰岩，薄层~镶嵌状结构,裂隙较发育,围岩为Ⅳ１类;高程2750ｍ以下段,井壁侧向水平埋深大于7０ｍ，围岩为新鲜结晶灰岩,多呈中厚层状，局部为厚层和薄层状结构，岩体完整性较好，围岩类别主要为Ⅲ类。如前所述，层面及构造裂隙存在倾向井内的不利楔形体组合,尤其井底附近,由于地下水存在,围岩稳定性降低,存在楔形体失稳可能。洞底段可能出现涌水问题，应采取排水措施。
10．２ 施工规划及程序 根据现场踏勘情况可知，调压井施工，首先要从８#施工支洞洞口分支出施工支道,爬坡至调压井２791．3０m高程，作为调压井的主要施工道路。该道路在进行调压井边坡明挖时，沿调压井开挖边线分别上升至29３０.0m、2８80.0m、2８31.2０m高程和28１1.20m高程，作为边坡开挖和支护的临时施工道路，该施工道路最终成为调压井导井开挖以及上部混凝土施工的道路。
调压井边坡土方开挖采用ＰC2２0反挖直接挖除，石方开挖主要采用QZＪ-1０0B潜孔钻配合YT-28手风钻钻孔,边坡采用预裂爆破，开挖渣料采用PＣ220反挖装1５ｔ自卸汽车运至弃渣场。边坡支护紧随开挖进行。
调压井竖井的开挖安排在压力管道斜井导井开挖完成后进行，采用LＭ－2００反井钻机施工,竖井段的全断面扩挖，由人工从上向下进行施工，采用YT-28手风钻钻孔。扩挖爆碴采用ZX75US反挖翻至溜碴井，在爆破时对反挖采取遮盖保护。井壁支护紧随开挖进行，井口锁口和倒挂混凝土在开挖过程中完成。开挖渣料用通过经扩挖后的溜碴井直接溜至调压井底部的引水隧洞内,由ZＬC５0装载机端碴至8#支洞与引水隧洞相交的三岔口部位装15t自卸汽车运至弃渣场。
调压井下室开挖利用２６85．５大井扩挖平台作施工布置平台，在大井扩挖至该高程后，利用井口布置的塔机将ZL30装载机吊至该平台，爆碴经导井溜至井底后转运至洞外碴场。
调压井施工材料的转运主要利用布置在井口２791．30m高程平台上的Ｃ4０10塔机完成；竖井段混凝土衬砌采用液压滑模施工，上室混凝土待液压滑模施工到2770．0m高程后，滑模停滑以此作为支撑平台,人工组立模板进行上室混凝土衬砌。 --
1 / 1-- 10.3 施工布置 10.3．1 施工供风、供水 明挖和竖井施工用风、用水由布置在附近的空压站和水池接入。 施工用风、用水分别采用Φ4″供风管、Φ3″供水管。
10．３.2 施工供电 明挖和竖井施工用电由布置在附近的变压器接入。 10.3．3 通风散烟 调压井导井施工完成后，形成自然通风条件，能满足扩挖时通风要求,竖井不考虑设置风机。
下室洞内施工用风则考虑在洞口布置一台３7kw风机供风。
10.3.4 施工排水
1 施工污水处理 洞内施工污水抽排主要采用设置排水沟和集水坑安置抽水设备抽排的方式，排水沟设置在隧洞右侧，尺寸为３０×30cm,集水坑尺寸为10０×1０0×8０cm（长×宽×高)。
2 散水及涌水的处理 若发现散水,在出现散水处,安置ＰC排水花管，用速凝混凝土药卷封口。散水通过ＰVC排水花管排至洞内排水沟内,再汇入集水坑,最后和施工污水一道排出洞外。
3 涌水的处理 在出现涌水位置的附近设置集水坑,再在集水坑与涌水处设排水沟或安置PC排水花管，将水引至集水坑内,最后和施工污水一道排出洞外。 -- 1 / 1-- 10.3.5 洞内交通及出碴 调压井扩挖爆碴主要从溜渣井溜入调压井下部的引水隧洞内,由ZLC5０装载机端碴至三岔口位置装１5t自卸汽车，经8#支洞运至碴场。
10.4 调压井开挖
10.4.１ 调压井边坡开挖 根据招标文件可知,调压井边坡明挖工程量9２730m3。 首先要从8#施工支洞洞口附近分支出施工支道，爬坡至调压井开口线2９30.0m附近和分支至２880.０m、2831.２0m高程，作为调压井边坡开挖上部施工道路，并随着开挖高程下降,分层下卧至调压井上口279１．３0高程，最终成为调压井导井开挖以及上部混凝土施工的道路。
在边坡开挖前，首先在边坡开口线外一定高程上设置截、排水沟、拦石屏障、清除植被。土方明挖利用人工配合削坡,ＰC２20反铲挖装，边坡预留3０cm的保护层，人工整修成型,出露岩石后，即可进行石方的钻孔、爆破作业，开挖采用QZJ-１00B潜孔钻辅以YT-28手风钻钻孔，人工装填2#硝铵岩石炸药、非电雷管毫秒微差挤压爆破,预裂爆破。爆碴采用ＰC220挖掘机配合ZLC50装载机装碴，15ｔ自卸汽车运至碴场堆放。各层开挖后及时采用锚喷混凝土结合挂网等方式进行边坡支护。
为了防止调压井施工道路及边坡开挖爆碴滚入下边坡，对附近村庄及厂房施工造成威胁,在调压井外侧边坡开口线外设置钢筋网安全屏作防护，并在爆破作业时尽量采用松动爆破,减少飞石的产生，以减小对周围村庄的影响。
10.4.2 调压井竖井开挖 10.4．２.1 施工方案 为了确保竖井施工期间的安全，竖井施工在调压井边坡开挖支护完成后进行。在竖井井口工作面形成后,在竖井中心安置一台LM-２0０型反井钻机,沿竖井中心线自上而下进行导孔施工。导孔直径为Φ２16mm,导孔完成后,在井底安装刀具,然后进行反向扩挖形成1.４m溜碴井。
为了确保调压井在扩挖过程中井口的稳定，在进行人工扩挖之前,首先对调压井井口进行预灌浆处理。待灌浆完成后再进行调压井的扩挖。
调压井扩挖采用分层、分区、分块进行扩挖。