导电漆学识
1．导电漆种类：1515（广东糖烟酒）3755，3740，3730，SP031A（基材）
ED-027（美国埃奇森，）专门用于对溶剂侵蚀较敏的塑料机壳，同时只需喷一层便会有很好的导电性能
2．EMI：电磁波即电磁屏蔽（防止电池波干扰）
RFI：无线电波即防止电频率干扰
ESD：静电即防止静电干扰
3．导电漆成份：
树脂金属粒子稀释剂添加剂
4．导电漆种类：
依稀释剂不同可分为：B型（洒精系列）Y型（丁酮系列）
依金属粒子可分为：B373C（纯银漆）金属镍
B3740（银铜混合漆）
B3755（银包铜漆）
Y2000（铜漆）
Y20000M（银色铜漆）
5导电漆固化：
a. 烤干
b. 自干45℃----50分钟60℃----30分钟75℃----30分钟当使用封闭式烤箱温度经开放式烤
箱温度低5~10℃，避免物件损坏。

5．夹具要求：
a.不易变形之材质，且密合度佳；
b.夹具制作应避免物体喷涂死角；
c.最少有三套以上夹具即喷涂，备用，清洗
6．喷漆工艺：
a.有的导电漆因树脂与添加剂均为特殊成份容易因温度及搅拌的速度而改变其粘度；
b.搅拌时必须先将桶底之金属沉淀物挖起，自由下而上进行搅拌；
c.喷漆时必须保证每一个角落喷到，否则漆厚薄不均使电阻上的电流不定向流通；
d.风压的大小可在试板上试喷，最佳状态为：喷完后，表面呈现微湿润感觉，并于3~5分钟内表面
呈现微干的现象；
e.天气潮湿时加入少量二丙酮醇，乙醇或CA化白水
f.不可把风开的太大
金属粒子反弹无法附着
风压，油量，喷幅均衡点口
7．导电值不符时：〈0.5Ω/平方/0.025mm=micron=um
设备工艺
a.喷枪口径选择是否正确达式 a. 搅拌均匀
b.喷枪管，枪口阻塞 b. 喷漆工艺
c.夹具设计 c. 过厚与过薄
d.电表 d. 检测点
e.物体是否达到测量程度
8.酮类溶剂对ABS，PC塑件侵蚀。

SEAN2003-9-11
丝印学识
1．丝印可以堆积出厚实的油墨层，它有优异的遮盖力，但速度慢；
2．胶印和凸印具有良好的图文清晰和较高的印刷速度，但遮盖力较弱；
3．紫外线灯管一般使用寿命为：1000H左右，油墨的杂质及生产过程中尘埃飞溅的落附都会减弱紫外区的光强作用；
4．UV油墨可能导致一般印刷墨辊，橡皮布或树脂版材肿大，橡皮布采用硝化或丁硝化处理的材质；5．EPPM材质的橡皮布特别适合UV油墨和上光油，但有可能不适合一般性油墨；
6．UV灯管使用300个工作小时要检查一次，特别注意反射衬垫，此衬垫决定了一半的UV光线的输出量，用纸巾，异丙醉、醇或其它蒸发后不残余物的溶剂清洗UV灯管及反射镜；
7．ΔL正偏白ΔL负偏暗Δa正偏红Δa负偏绿
Δb正偏黄Δ负偏蓝
L, a, b, 只能测定颜色，而不能测定颜色的饱和度，所以实际的颜色有17~30%的误差；
8.. 丝印气泡：
a.油墨太稀
b.刮印速度快，网距大（由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡）
c.溶剂错误（与油墨混溶性差）
d.高温或低温情况下使用快干溶剂，（表层结膜太快而出现气泡）
e.承印物表面不易润温引起气泡。