循环流化床锅炉超低排放技术改造
工程
脱硫引风机
技 术 方 案
本技术协议作为鼓风机组商务合同的附件，本技术协议作为合同不可分割的组成部分，与合同同时生效，与合同具有同等法律效力。本协议经双方代表签字后与商务合同同时生效。
1.总则
1.1本技术方案适用于循环流化床锅炉超低排放技术改造工程脱硫引风机,它包括风机本体及辅助设计的功能设计、结构、性能安装及试验等方面的技术方案。
1.2卖方保证所提供的设备采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内先进水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求。并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、先进性、使用性能负责。
1.3卖方设有原材料理化性能检验的部门----质量管理部 :从材料的理化性能到成品的性能测试,我公司在质量控制上严格执行ISO9001：2000国际质量标准,产品设计全部采用先进的绘图软件,工艺水平先进,建有电脑控制测试中心。并具有高压电机动力源的试车台，以满足风机试运转要求。
1.4在签订合同之后，买方有权提出因为规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
2. 使用环境
年平均大气压力：101.325kPa
安装地点：室外布置
3. 技术方案
3.1技术性能表
序
项目单位数据备注号
1结
构
型
式
型号Y4-73-13NO18.6D
旋向左、右旋各一台进口角度轴向
出口角度°90
传动型式D式
支撑方式悬臂
调节方式入口挡板调节门
2性能
参数
介质烟气
含尘量mg/Nm310
流量m3/h170000
全压Pa3884
大气压力Pa101325
介质温度℃75
密度kg/m30.976
轴功率kW233
转子转动惯量kg.m21830
工作转速r/min980
结
叶
轮
直径mm/片1960/12
叶片型
式
后向机翼型
型式/
型号
滚动/22332CC/W33SKF
3构
参
数
轴
承
润滑方
式
浸油自润滑
冷却方
式
水冷
材
质
叶轮Q390
主轴45
轴承箱HT250
机壳组Q345
4电
机
参
数
型号YXKK400-6
功率kW280
电压KV6
转速r/min980防护等级IP55
绝缘等级F
效率94.5%
5电动
执行
器
型号M8410+A8020ML 输出扭矩N.m1000
4. 供货范围表
序号名称规格/材质
单
位
数
量
生产厂家
1
定子组部分
机壳Q345，人孔门(400×600)套1
双剑风机集流器Q345套1
调节门Q345套1
电机底座Q235A件1
2
传动组部分
叶轮Q390+堆焊耐磨层件1
双剑风机主轴45件1
联轴器柱销式套1
联轴器护
罩
Q235A件1
轴承箱HT250套1
轴承22332CC/W33套2SKF
3
附件
进出口配
对法兰
含紧固件，Q235A套2
双剑风机地脚螺栓Q235A套全1
进口软连
接
套1
出口软连
接
套1
出口电挡
板门
套1
4
配套设施设备
电机YXKK400-6-280KW/6KV台1
泰豪沈阳
电机电动执行
器
M8410+A8020ML，智能型台1川仪压差取样
管
件1湖北双剑
现场仪表
接线箱
台1
江阴欣皓
或
武汉精达
5.现场仪表接线箱技术方案
5.1控制柜检测项目
5.1.1接线箱检测项目
(1)温度：共7点（箱内转接）
风机前后轴承温度 2 点
主电机前后轴承温度 2 点
主电机定子绕组温度 3 点
(2)压力：共1点
风机进出口差压监测 1 点
(3)振动：共2点（配变送器）
风机前后轴承振动监测 2 点
(4)调节：共2点
风机进口风门开度显示及调节 2 点
说明：温度RTD信号直接箱内转接、振动检测转换均采用一体化振动变送器，带DC4-20mA变送输出至DCS系统。风机安全报警停机控制、工艺流量调节控制均在DCS完成。电机测温元件由电机厂家成套。
5.1.2接线箱设计说明：
(1)接线箱体为碳钢材质。接线箱体尺寸：600×500×300mm
5.1.3配置清单：
序号名 称单位数量备 注1智能一体化振动变送器台2含探头2支2差压变送器（进出口差压）台1安徽皖科3温度传感器（风机轴承）支2
4双金属温度计（冷却水进出口
温度）
支2
5就地压力显示仪（冷却水压
力）
台2
6接线箱体（600×500×300mm
）
台1碳钢材质
6.风机的性能保证
6.1卖方对所提供的设备在给定的环境下保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能长期安全运行。
6.2离心风机气动性能允差：
离心风机：
对于定转速和额定压力下，进口容积流量允差：0～+2%；
在额定流量下出口压力允差：0～+5%；
轴功率偏差不超过规定值的+4%。
6.3风机在额定转速条件下，轴承部位的均方根振动速度值不大于
4.6mm/S。
6.4轴承温升值
1） 滚动轴承在轴承表面测得的轴承温度一般不高于环境温度40℃；6.5卖方保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。
6.6 风机采用的铸铁件，符合JB/6888-2004《风机用铸铁件技术条件》
的规定。
6.7叶轮及转子组均进行动静平衡试验,平衡精度G4.0级。
6.8风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合用户使用更换的需要。随风机和配套部件配供的通用仪表检测元件及控制设备选用国家标准产品或质量可靠、性能符合工艺要求合格的产品。6.9在规定的工作条件下，鼓风机及辅助设备（易损件除外）的设计寿命至少为20年。
6.10设备保质期为从设备投运验收合格之日起12个月，或发货之日起18个月，以先到期为限。
7.风机质量保证
7.1卖方严格执行ISO9000质量标准对产品的生产全过程实施质量管理，坚决贯彻部委、国家和厂颁《技术标准》《管理标准》和《工作标准》的规定，确保风机机组的质量。
7.2为加强对产品质量的管理，工厂将组成一个专门班子， 由专人负责，按买方要求从制造、交货到售后服务进行监督、指导，从全过程专项跟踪控制，以保证产品的进度和质量。
7.3邀请买方派出专家组赴我方一起对产品实施质量监督，随时提出产品质量方面的建设性意见和建议，以进一步保证和完善产品质量。
7.4原材料的进厂检验控制,严格按照GB/T247-2008 、GB/T222-2006来检验钢材的化学成分和强度。其它配套设施按照行业标准进行验收；转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
7.4.1材料的机械性能应不低于图纸技术条件规定的数值或生产厂所属国家标准。
7.4.2铸件进行消除应力处理，并不应有缩孔、气孔、夹砂、裂纹等缺陷，绕口、冒口、翅片应清除干净并铲平、磨平。
7.4.3钢板冲剪件不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷，并应清除毛刺。7.5过程控制,各道工序严格按照设计要求和行业标准进行验收《检验和
试验规则》。每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱均按图纸及技术规范书要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。
7.6风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能试验。
7.7主轴材料进行超声波探伤处理，探伤标准为二级，调质热处理调质。
7.8叶轮叶片、轮盘和轮盖的材料均按招标文件要求制作，叶片与轮盘和轮盖采用焊接形式连接，叶轮焊接后，经整体消应力处理，叶轮对接焊缝100%进行射线探伤，探伤标准为二级，叶片焊缝采用着色检测，检测标准应满足设计要求。
7.9风机焊接件和焊接照图纸和国家有关焊接标准要求，根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
7.10风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合需方使用更换的要求。随风机和其配套部件配供的通用仪表，检测元件选用固定标准产品或质量可靠，性能符合工艺要求并经鉴定合格的产品。
7.11总装时,严格按照技术要求和工艺要求进行装配，以保证风机的各道间 隙和灵活性。
7.12风机在厂内试验:试验参数严格按照标准验收,以保证风机运转和性能符合要求。
7.13风机出厂时,建立风机档案,在保证用户需要时的各种资料。质保期从投料试车合格交付生产起12个月或设备开箱检验后18个月以二者的先到时间为准；如质保期内由于卖方原因造成设备损坏，质保期内发生的由于卖方设备的质量问题，卖方方负责，免费修理或更换。
7.14卖方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：
· 产品检验合格证书；
· 主要零部件材料检验合格证书；
· 转动部件材料试验报告；
· ISO9000 质量认证书。
8.设计、制造、验收的有关标准
8.1材料标准：
择优选用国家标准，部颁标准和行业标准。
8.2风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
8.2.1 JB/T7258-2006《一般用途离心式鼓风机》
8.2.2 JB/T7259-2006《烧结厂用离心式鼓风机》
8.2.3 JB/T6444-2004《风机包装通用技术条件》
8.2.4 JB/T6887-2004《风机用铸铁件技术条件》
8.2.5JB/T6888-2004《风机用铸钢件技术条件》
8.2.6 JB/T6891-2004《风机用消声器技术条件》
8.2.7 JB/T8822-1998《高温离心通风机技术条件》
8.2.8 JB/T8690-1998《工业通风机噪声限值》
8.2.9 JB/T10214-2000《通风机铆焊件技术条件》
8.2.10 JB/T8523-1997《防爆通风机技术条件》
8.2.11JB/T10213-2000《通风机焊接质量检验技术条件》
8.2.12JB/T4362-1999《电站轴流式通风机》
8.2.13 Z JB72040-1990《风机制冷机无损检测验收标准》
8.2.14 GB/T15822-1995《磁粉探伤方法》
8.2.15 JB/T5000.9-2007《重型机械通用技术条件锻件》
8.2.16 GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》 8.2.17 JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限值》
8.2.18JB/T9101-1999《通风机转子平衡》
8.2.19 GB/T2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》
8.2.20JB/T6886-2010《通风机涂装技术条件》
8.2.21GB/T 10178-2006《工业通风机现场性能试验》
8.2.22GB19761-2009《通风机能效限定值及能效等级》
9.检验和试验
9.1主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料，加工前全部都要取样作化学成份分析，作超声波探伤检验。
9.2对于叶轮的焊缝，随着保温焊接、热处理试验，将多次进行着色检验，确保焊缝质量。
9.3机壳、轴承座加工前作时效处理。
9.4叶轮金加工之前消除应力处理。
9.5主轴调质处理。
9.6叶轮及转子组均进行动静平衡试验，平衡精度等级为G4.0级。
9.7检验：如下表
项目化学
成分
机械
性能
超声着色
尺寸
检查
组装
检查
外观
检查
主轴√√√√√√√叶轮√√√√√√√机壳√√√√√√√转子√√√密封√√
9.8风机的出厂检验项目包括：
1）零部件质量、外观质量、装配质量、涂漆质量、清洁度等的检验；
2）产品成套性（包括出厂技术文件完整性）的检验。
10.技术资料交付
合同签定后，卖方在7日内提供以下用于施工图设计的图纸、资料（其中一套为电子版）：
（1）提供设计所需要的资料和图纸，如设备外型及安装尺寸，进出口
连接尺寸，设备基础等；
（2）电机功率、防护等级、设备总重；
（3）要求配套的检修设施，最大件运输重量及几何尺寸。
随机资料：
（1）设备出厂质量合格证书
（2）设备安装、组装、操作运行及维修手册；
（3）总装配图。
（4）装箱单。
以上所提供的资料包括图纸、资料纸质文档4份（必须是有签字或盖章的正式资料）。
11.油漆、防锈及铭牌要求
11.1所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定或要求外，均要涂漆，11.2不需要涂漆的裸露加工表面，包装前涂防锈油或防锈脂，并用油纸塑料布包扎好。
11.3风机有标牌，其内容包括风机的名称、型号、符合设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度，风机轴功率、效率、转速、制造厂家，出厂编号，出厂年月等。
12.包装运输
12.1风机本体裸装，地脚螺栓及电机调整垫铁置于包装盒内。
12.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都置于专用包装盒内。12.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间安全，不发生损坏、并防止设备受损和浸水。
13.质量保证
一般用途离心风机质保期从设备投运验收合格之日起12个月，或发货之日起18个月，以先到期为限,在正常使用下,因产品质量发生故障时,卖方负责保修。
但下列情况下,为有偿修理:
易损件产生的正常磨损。
因用户保管不善而造成的零部件丢失、损坏、锈蚀。
因用户运输、装卸而造成的损坏。
因用户安装、使用、维护不当或自行拆卸等应由用户承担的质
量问题。
因用户选型不当,造成产品不适应系统工况需求或零部件的早期
失效(如严重腐等)。
因自然灾害引起的故障。
其它非本公司产品引起的产品损毁、失效。
以下为签字页
本协议一式肆份，买方执贰份，卖方执贰份。未尽事宜，双方协商共同解决。
买方：
代表：
年 月 日
卖方：
代表：
年 月 日
烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5万吨TDI/年二期扩建工程 2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方：烟台巨力异氰酸酯有限公司 供方：潍坊科达环境工程有限公司 2009年7月16日 1.总则 1.1本技术协议适用于烟台巨力异氰酸酯有限公司4.5万吨TDI/年二期扩建工程（本工程安装2台75t/h中温中压循环流化床锅炉)锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，供方应保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 1.3供方对锅炉烟气脱硫工程负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准或国际有关通用标准执行。 1.5 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明，载于本技术协议书之后。 1.6 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.7 在合同签订后，需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，
具体项目由供需双方共同商定。 1.8供方应执行国家相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.9本协议为合同附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.10.规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 a)GB8978 污水综合排放标准 b)GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 c)GB12348 工业企业厂界噪声标准 d)GB13223 火电厂大气污染物排放标准 e)GB13271 锅炉大气污染物排放标准 f)GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g)GB50016 建筑设计防火规范 h)GB50040 动力机器基础设计规范 i)GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 j)GB50222 建筑内部装修设计防火规范 k)GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 l)GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m)HG23012 厂区设备内作业安全规程 n)HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） o)HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） p)HJ/T179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 q)《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号） r)《建筑项目（工程）竣工验收办法》（国家计委文件计建设[1990]1215号） s)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号） t)《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 2 . 设计要求 2.1本工程锅炉是75t/h循环流化床锅炉，共有2台 烟台巨力异氰酸脂有限公司新建2台75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程， 原煤含硫量≤2%(应用基) 设计锅炉烟气脱硫效率≥95％ 保证锅炉烟气脱硫效率≥95% 锅炉烟气脱硫系统出口烟气二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3
甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司 乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司 经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议： 一、供货范围： 1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台 防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台 2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。 3、配套在线监控系统一套。 二、设备安装环境 1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12 ℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm, 最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小 年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中 在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m 3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。 4、设备使用环境 1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃
煤层。 2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井口标高为+1036.000m。 3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m, 4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作 三、风机设计及制造执行标准 风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验 GB/T13306-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志 MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验
高压变频电动机技术规范书 二〇一四年五月
目录 1、风机主要技术参数 (1) 2、电动机主要技术参数： (2) 3、技术要求： (2) 4、测温装置及其他要求： (3) 6、交货时间、地点 (5) 7、涂装、包装要求和运输方式 (5) 9、其它 (6) 10、质保期： (6)
本技术规范书为中冶纸业银河有限公司热电分厂75t/h循环流化床锅炉配套引风机电机设备招标定货。 1、风机主要技术参数 1.1风机技术参数汇总表 1.2风机选型性能表 2、电动机主要技术参数： 3、技术要求： 3.1、电动机要求为高压变频电机，电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准，技术参数必须满足要求。 3.2、锅炉引风机采用高压变频调速。 3.3、所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承（带原产地证明材料）。投标方在技术文件中应注明： ①、各电动机轴承型号、数量； ②、轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量； 3.4、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。 3.5、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑
油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。 3.6、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求，以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。 3.7、电机均配钢性底盘，钢性底盘供货要求为：（投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置） 3.8、变频电机要求配置独立冷却风扇。 4、测温装置及其他要求： 4.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。 4.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。 4.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。 4.4、所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。 4.5、温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。 4.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。 4.7、所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。 4.8、每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.9、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器，冷却器置于电动机的顶部。 4.10、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。 4.11、当电压为额定，且电源频率为48.5～50.5Hz时，电动机能输出额定功率。 4.12、电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值大于最大的制动功率。 4.13、电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。 4.14、在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。 4.15、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
1、技术规范 1.1 总则 本脱硝工程设计为3台循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺，本工程为包工包料，固定总价的承包方式，含脱硝系统的设计、制造、土建设计、施工、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等，供应商对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。 1.2 技术要求 1.2.1 设计范围 本项目为新汶热电有限公司3×75T/H循环流化床锅炉烟气脱硝（SNCR）总承包项目，本项目含3台的脱硝系统公共区域，脱硝装置含氨水溶液循环输送模块1个（3炉共用）；工艺（稀释）水输送模块1个（3炉共用）；稀释模块、计量模块、分配模块每台炉1个；喷射（喷枪）单元每台炉设置4个；控制系统模块1套（3炉共用）；电气供配电模块（配电柜）1套（3炉共用）。 供方设计范围包括脱硝装置及相关系统的定义、设备和组件选型、电气、热控、设备设施的布置和保温、油漆、结构及与脱硝装置外部的机械、热控和电气设备的接口。 供方设计如下： （1）还原剂站构筑物、设备基础及建筑（含检修平台、栏杆等）。 （2）还原剂站内的照明等设计。 （3）还原剂站内所有设备及管道布置。 （4）还原剂站至炉区的厂区管道的布置，管道及管件、支吊架、连接件等。 （5）雾化风及相应管道布置。 （6）锅炉上的开孔及套管及密封箱等。 1.2.2设计原则 本脱硝工程采用SNCR工艺，在锅炉旋风分离器位置加装氨水喷射装置，向烟气中喷入氨水，在无催化剂的条件下，氨水与烟气充分混合，选择性的将烟气中的NOx还原成N2和H2O，从而去除烟气中的NOx。烟气脱硝后无二次污染产生。 脱硝效率达到50%。烟气处理装置的出力在锅炉额定工况110%的基础上设计，最小可调能力40%额定工况，与燃用设计煤种的烟气流量相适应；烟气处理装置应能在锅炉额定工况下进烟温度加20℃裕量条件下安全连续运行。 1.2.2.1本项目包括脱硝系统,且能满足锅炉脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
ARD125NS 罗茨鼓风机技术协议 吨甲醇、80 万吨煤基二甲醚项目煤气水分离装置4台膨胀气鼓风机 技术协议 需方：新疆广汇新能源有限公司供方：长沙鼓风机有限责任公司设计院：赛鼎工程有限公司 日期：二00八年十二月
1、总则 1.1新疆广汇新能源有限公司（以下简称“需方” ）、长沙鼓风机有限责任公司（以下简称“供方” ），就需方“新疆广汇新能源有限公司年产120 万吨甲醇80 万吨煤基二甲醚项目煤气水分离装置膨胀气鼓风机”共计一个位号（J623ABCD15）4台罗茨鼓风机的有关技术咨询题、设备的设计、制造和检验进行充分的交流和讨论，明确了工艺条件、检验要求和供货范畴及性能保证要求，形成本技术协议。 1.2本协议的目的在于明确供方的供货及工作范畴，并明确各方的责任； 1.3经需方、供方签字后，本技术协议作为商务合同的技术附件，随商务合同一起生效，具有同等的法律效力。 1.4基础条件： 1.4.1建厂条件 本工程厂址拟建于新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇。 本地区海拔高程为：生活区+545米?+546米，厂区：+532米?+550 米，一样相对高差较小，地势较平坦。 建厂当地地质为砺石基地，砺石戈壁承载力为200KPa 以上。伊吾县地处欧亚大陆腹地，远离海洋，气候干燥，属典型的大陆洪涝气候。其要紧特点：降水量少，空气干燥，蒸发量大，日照时刻长。年气温变化大，日温差变化也专门大，春秋季多大风，形成强降温寒潮天气。冬季冰冷，夏季干热。年平均气温7.5C?10.6C，夏季极端气温可达40C?434C;日照充足，蒸发量专门大；冬季极端气温可降到-31OC?-339C ; 大风日数年平均达80?100天；降水量年平均只有11.5?40.0毫米，气侯十分干燥，无霜冻期175天，有较明显的四季之分。春季风多沙大，秋季凉快，冷热多变，昼夜温差悬殊。降雨甚少，每年4?9 月为风季，一样为4?5级，多为西北风，最大阵风可达12级。 要紧气象资料如下： （1 ）降雨量 年平均降雨量：18.6毫米 年平均蒸发量：3905.9 毫米 （2）雪：最大积雪深度：12 厘米 （3）风：全年主导风向：西北风多年平均风速：5.0 米/秒最大风速：35.5 米/ 秒
扬州港口污泥发电有限公司钛钢复合板内筒烟囱防腐 技术协议 2014年01月 需方：扬州港口污泥发电有限公司 供方：江苏佳锦建设工程有限公司
钛钢复合板烟囱防腐技术协议 1.总则 1.1 本技术协议适用于扬州港口污泥发电有限公司在150米高烟囱内建造钛-钢复合板内筒，内筒钛钢合金高度不小于153米，包括筒体基础建设，原烟囱部分内衬拆除，集灰平台拆除，所有拆除物垃圾清理外运，内筒、烟道排水管设置，内筒与两侧水平烟道对接，工程施工中其它的拆除恢复，钢复合板材的材料性能、质量控制、供货、检验、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的要求和供货范围是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的先进、成熟的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,或虽提出异议但未取得需方认可，需方则可认为供方完全接受和同意技术协议的要求。 1.4 供方须执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议未提及的内容均应满足或优于现行相关的国家、行业标准。本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家、行业标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，经设计方同意后才能执行。 1.6 本技术协议提出的仅仅是一般性的要求,最终的要求以设计单位提供的施工图为准。 1.7 本技术协议作为买卖合同的技术附件，经需方、供方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.9 本工程现场勘察、设计、采购、施工、报检等； 工程项目施工所需的一切材料、设备、物资的采购和服务（包括但不限于运输、交付、保管和监造）； 工程项目的烟囱钛-钢复合板内筒、基础设计和建造，与原两侧水平烟道对
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
新金山特钢有限公司 烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物连续在线监测系统 技 术 协 议 甲方：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方: 合同编号： 签订日期：2017年 10 月 10 日
甲方（全称）：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方（全称）：山西圣弗兰环保科技有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项协商一致，订立本协议。 一、工程名称： 襄汾县新金山特钢有限公司除尘烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧 化物连续在线监测系统工程 二、工程承包形式： 乙方负责设计、施工、安装调试、售后服务等全部工程。 三、工程范围： 众泰高炉矿槽除尘、出铁厂除尘、烧结机尾除尘增加烟粉尘连续在线监测系统共计3套，众泰脱硫进、出口增加烟粉尘、氮氧化物、二氧化硫连续在线监测系统各1套，并负责安装调试、及售后服务。 四、现场工况条件 1、高炉矿槽除尘烟囱出口直径:Φ2000高度:25m，风机风量:150000m3/ h 2、出铁厂除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 3、烧结机尾除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 4、脱硫烟囱进口；2000×2000（矩形） 5、脱硫烟囱出口直径；Φ2800脱硫塔总高度：38m 五、烟尘监测设备技术参数： 5.1颗粒物监测子系统 尺寸、重量: 160×160×205mm；5Kg 环境要求: 温度：(-20～50)℃；相对湿度：(0～100)%R.H. 示值误差: ±2%FS 介质条件: 温度最高300℃ 信号输出: (4～20)mA或RS485 响应时间: ≤10S 测量范围: （0～50,500，1000）mg/m3 (可设定) 温度测量范围：（0～300℃） 可以测量烟囱大小: (0.7～20)m 供电: DC 24V±10%/0.3A
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
*************公司*************项目Y4-73No18D型引风机供货技术技术协议1．总则************公司与************公司就 *************项目Y4-73No18D型引风机的供货范围、设计、制造、标准规范、质量保证、资料交付等问题进行了充分的讨论， 达成如下技术协议，此协议为订货合同的一部分，与订货 合同具有相等法律效力。本协议的要求是卖方所提供的产 品和服务最低限度的要求。本协议不能保证对一切技术细 节做出规定，也不能保证充分引述相关标准和规范及使用 条件，不能降低或解除卖方按更严格、先进、经济的要求 进行正确设计、选材、制造和检验的任何责任，卖方应保 证提供符合本技术协议和有关最新的国家标准、规范的产 品和服务。卖方承诺提供的产品和服务不低于国家的相关 标准和规范的要求，不低于技术协议的要求。各技术文件 规定相冲突时以最高要求为准。本协议一式四份，买方三 份，卖方一份。本协议经双方代表签字盖章后生效。2．引 风机主要技术参数设备名称参数单位供货数量备注型号 Y4- 73No18D 3标态风量m/h 154160 从电机侧看：叶轮为3工态风量m/h 逆时针旋转，机壳出口方向逆180°。表压 Pa 2864 引风机 1台 （套）转速 r/min 960 使用温度℃ 200 功率 Kw 200 振动值 mm ≤0.05 3．结构要求： 3.1引风机3.1.1机壳：用钢板焊接成蜗形体，机壳作成两开式，带有中分法兰，以便拆除叶轮，便于维修。机壳上有清灰门，便于清洗机壳内污物。蜗形板作了适当
加厚以增加耐磨性。机壳侧板上均布井字形筋板，以增强刚性。3.1.2叶轮：由后倾斜切的翼形叶片保证了风机最高效率，低噪声，高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。将叶轮用轴盘固定连接到主轴上，叶轮的动静平衡符合相关国标或行标5.6级。叶轮增加耐磨措施如下：后盘与叶片主要耐磨部位焊耐磨板，耐磨板上堆焊厚2～3mm的耐磨层，硬度达到HRC62～63，并且耐磨层不得有裂纹，以延长叶轮使用寿命。 3.1.3传动组：轴承箱采用水冷式,根据季节和工况需要改变水量。轴承箱内安装油封和甩油环，润滑油无任何泄露现象，轴承箱配套提供远传测温仪表（Pt100）二支和油位指示器，轴承采用瓦房店轴承。3.1.4按《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求，距离风机机壳外1m处的噪声不大于85dB（A）。 3.1.5运行试验▲负荷试验：引风机现场安装后以空气为介质进行负荷试验(引风机不超过额定电流情况下)，在工作转速下运行时间不少于4小时，在负荷运行前，卖方向买方提供试运行方案并派人指导，由买现场负责组织实施，试运行结束后，由双方负责人共同整理试运行报告。▲运转考核：装置投产时在额定工况下进行考核运转，买方提前10天通知卖方派人参加，由双方代表按订货参数进行考核，运转72小时合格后签署验收文件。4．制造标准 GB/T3235-99 通风机基本型式尺寸参数
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
华能XX电厂一期(2×362.5)MW 烟气脱硫特许经营工程 电磁流量计技术协议 买方：XXXX机电工程有限公司 卖方：XXXX工程有限公司 XXXX年10月杭州
目录 一、技术规范 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、供货范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 三、技术资料及交付进度--------------------------------------------------------------------------------------- 8 四、交货进度 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 五、性能验收试验 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 六、技术服务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
招标编号： 华能榆社发电有限责任公司 二期2×300MW机组脱硫除尘提效 改造工程 引风机及电机设备招标文件 第三卷技术规范书 招标单位：华能国际电力股份有限公司山西分公司 二〇一四年一月
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3标准和性能保证 (14) 4总的技术要求 (21) 5仪表及控制 (35) 7投标方设计数据 (48) 9附图 (48) 附件2供货范围 (48) 1总则 (48) 2供货范围 (49) 2.1工艺部分 (49) 附件3设计范围和设计联络会 (50) 1设计范围 (50) 2设计联络 (51) 附件4技术资料内容和交付进度 (51) 1总则 (51) 2投标阶段提供的资料 (52) 3规划和建设阶段的资料 (52) 4调试试运和性能验收试验 (53) 5运行和维护说明 (53) 6调试后资料 (56) 7联系单 (56) 8投标方提供的资料份数 (56) 附件5检验、试验及验收 (56) 1总则 (56) 2工厂检验及试验 (58) 2.1总述 (58) 2.2机械设备 (59) 2.3电动机设备 (59) 3验收试验（保证值测试） (60) 附件6设备交货总进度 (61) 附件7差异表 (62) 附件8投标方需要说明的其它内容 (62)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于华能榆社发电有限责任公司二期2×300MW机组脱硫除尘提效改造工程（引风机改造项目）。本工程原烟气系统采用一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器，每台炉一个单元，系统设烟气旁路；每台炉配2台静叶可调轴流风机。 本次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备，更换动叶可调轴流式引风机及电机。 1.2本规范书包括二期3#、4#组的引风机及配套设备和电机的设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考核验收、、培训和最终交付投产等，投标方在中标后需进行现场引风机试验，并以此为依据进行新风机选型设计。 1.3整套装置的调试和性能保证工作均由投标方负责。本规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。 1.4本规范书提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.5如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件8“差异表”中。 1.6投标方如对本规范书中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。如投标文件与招标文件有差别，投标方应在偏差表中列出并说明原因。 1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件的修改将同等地对待所有投标方。招标文件的修改可能会在招标前，也可能在招标时。合同谈判将以本招标文件为蓝本，根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件。 1.8投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写，所有数据的单位均采用法定计量单位。如用其他语言，招标方将拒绝接受。 1.9本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。在签订合同之后，
1.概述 江苏永钢公司计划新建一条130万吨棒材生产线，需配套一座220t/h（冷装）步进梁式加热炉，采用高炉煤气双蓄热燃烧技术。 本方案遵循的指导原则是：“先进、实用、可靠、经济”。 2.买卖双方负责本工程范围的详细叙述 卖方详细供货内容以《附件03：设备材料清单》为准。 卖方负责从上料台架开始到出炉辊道为止的设备和电气的设计。主要有加热炉本体系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计，风机房、液压系统的设计，加热炉采用双预热蓄热技术，换向阀使用全功能隔断型三通换向阀。加热炉设计时要考虑有一定的富裕能力。液压、电气控制包括PLC、交流调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。 仪电控设计涵盖整个炉区部分，从上料台架开始到上料辊道为止。 加热炉采用高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术，采用仿生六角形陶瓷蜂窝体。 2.1.设备的供货、安装 2.1.1.加热炉设备的供货、安装 卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装（其中汽化冷却补水系统由买方提供材料）。买方负责炉外设备的供货和安装。 2.1.2.电气设备 电气控制设备全部由卖方供货，买方负责安装及施工。主要有：交流传动控制、顺控自动化装置（含上料系统电控制设备）等。 2.1. 3.仪控设备 压力、温度、流量的测量装置、调节阀等、完整的仪表自动化装置，钢坯的测长全套设备全部由卖方供货（入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方提供），买方负责安装及施工。 2.1.4.自动化控制系统 自动化（含PLC、通讯、显示、工业摄像头等）系统由卖方供货，买方负责安装及施工。软件编程和调试由卖方负责。 上述所有设备安装的主辅材由买方供货；安装用地脚螺栓、螺母、垫片、电缆、桥架、电线、引压管等由买方供货安装；安装后的设备涂装由买方负责；所有设备的卸车、倒运、转场、装车等均由买方负责。 2.2.钢结构供货制作安装（含装出料炉门） ·炉下部、上部、顶部钢结构的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责； ·进出料侧钢结构及固定在它上面的耐热铸钢件、进出料侧水冷梁等的设计由卖方负责，供货制作安装由买方负责； ·炉区钢结构平台、楼梯、走道、栏杆等的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责；
锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方：签订地点： 乙方：日期： 依据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及有关规定，结合本行业工程项目施工特点，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方，为明确双方职责、相互配合，共同完成任务，特签定如下条款，以兹双方共同遵守。 一、工程名称： 一套25T／H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点： 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容； （1）、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供货和安装。 （2）、除尘器为三塔结构，预处理塔、主塔、文丘里为花岗石，副塔为红砖。 （3）、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 （4）、花岗石脱硫除尘器安装。 （5）、所有配件及粘接材料的采购及运输。 （6）、耐腐耐磨循环泵的水系统安装，含所有安装材料。
（7）、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求： （1）、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉淀池的施工。 （2）、工程竣工由甲方负责组织验收，乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款： 人民币：元(大写：元整)，并开具建安发票。 六、付款方式： 1、现金或银行转账。 2、付款方式：在合同签订后7日内，甲方付给乙方总价30％的预付款；材料全部进场，甲方确认后支付给乙方总价30％的货款；工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准)，在7日内甲方付给乙方总价35％的货款；余总价5％作为质保金，一年后无质量问题一次付清； 3、甲方付款至总价90％之前，乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期： （1）、工程开工时，甲方应提前一个星期通知乙方。 （2）、合同签定后，花岗石材料的备用期为10天。 （3）、设备基础养护期满后，乙方派施工人员进场开始安装，从进场人员进场开始安装之日起计算，保证在20天内完成。