5.6MW热水锅炉
技
术
协
议
需方：
供方：
二0一三年月日
技术协议
1 总则
1.1 本技术协议适用于辉南宏日新能源锅炉工程所需设备2×5.6MW热水锅炉，它包括本体及辅机的功能设计、结构、性能、供货和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和符合国家有关安全、环保等强制规范要求的优质产品。本技术协议中所使用的标准如与供方的标准不一致时,按高标准执行。
1.3 我方所需的设备应是全新的和先进的，是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。
1.4 我方所需的技术文件包括锅炉主要设计图纸、计算书、说明书、操作和维护及类似性质的其他资料等。所有计量单位应采用国际单位制基本单位。
1.5 在签订合同之后到供方开始制造之日的这段时间内，业主方有权提出因标准、规程和规范发生变化、工作范围发生变化等而产生的一些补充和修改要求，供方应执行这个要求。
1.6 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2 工程概况
2.1 建设地点
2.2 建设规模
2.3 燃料分析(生物质颗粒燃料）
2.4
本期工程2台5.6MW热水锅炉，采用强制循环方式，可在40%～110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷量及变化要求。
空气预热器进风方式为室外取风，进风温度暂按-15℃考虑。预热器设计考虑热风再循环量。
除渣方式为固态连续排渣，配机械除渣设备。
3 技术要求
3.1 锅炉形式
水管双锅筒热水锅炉，水冷壁采用膜式壁形式，水平板状链条炉排，固态连续排渣。
3.2 锅炉设计参数
额定热功率： 5.6MW
锅炉额定供/回水温度：95/70℃
排烟温度：＜150℃
锅炉设计热效率：＞86%
3.3 锅炉设计制造标准
锅炉设备在设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
3.4 锅炉设计制造技术要求
3.4.1 为了能保证锅炉的热效率和出力，水冷壁采用膜式壁形式，采用一、二次布风装置。
3.4.2 锅炉全部人孔、看火孔、炉膛等门应开关灵活，严密不漏。
3.4.3 锅炉易磨损部位应有防磨措施，防磨效果保证水冷壁管的使用寿命。
3.4.4 空气预热器进风方式为室外取风，空预器设计考虑热风再循环。进风温度暂按-15℃考虑。
3.4.5 锅炉在运行时，炉墙、水系统管道、空预器等部件无异常振动。
3.4.6 当周围空气温度为20℃时，炉墙表面温度不得超过50℃。
3.4.7 锅炉本体范围内所有金属部件的表面均按规定在出厂前油漆。
3.4.8 锅炉应满足向热用户供热的要求，采用强制循环方式。锅炉可在40%-110%负荷
之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷变化要求。
3.4.9 锅炉燃烧效率应达＞86％。
3.4.10 锅炉在投产后年连续运行时间应在5000小时以上。
3.4.11 锅炉燃烧室的承压能力
炉墙及支撑件不应产生永久性变形。
3.4.12 供方将采取合理措施降低排烟温度。
3.4.13 炉膛内合理布置炉膛测温元件，炉膛出口布置负压表，尾部出口有测量排烟温度及氧量装置
3.5. 锅筒
3.5.1 锅筒的设计、制造质量应达到国内有关法规的技术要求。
3.5.2 锅筒纵向、环向焊缝应打磨平整。锅筒重量及尺寸充分考虑运输条件。
3.5.3 锅筒内部结构采取合理措施，保证水循环。
3.5.4锅筒出水口应承受循环水出水管道一定的热胀推力和力矩。
3.5.5 供方将提供质量监造控制点及见证方式和制造锅筒的各项工艺记录、检验记录等档案副本。
3.6燃烧室、水冷壁及下降管
3.6.1 供方根据需方提供的燃料分析资料，确定燃烧室的几何尺寸、容积、炉膛截面热负荷、水冷壁壁面热负荷、炉膛出口烟气温度。采用的设计方案和设计数据确保燃烧完全、炉内温度场均匀、炉膛不结焦、耐磨损；使设计的锅炉为稳定可靠、经济性好、有害物质排放量低的设备。
3.6.2 炉膛形式的选择能使二次风对物料有良好的穿透能力。
3.6.3 炉膛采用全焊接的膜式水冷壁形式，以保证炉膛的严密性。
3.6.4 水冷壁管内的水流分配和受热合理，具备防止不良水循环的措施。
3.6.5 对水冷壁管子及鳍片进行温度和应力验算，无论在锅炉启动、停运或其它负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用值，应力水平亦应低于许用应力。
3..6.6水冷壁保证制造质量，根据相关规定进行无损探伤、水压试验合格并向需方提供
检验记录。在运输许可条件下，水冷壁尽量在厂内组装，减少工地安装焊口数量。3.6.7 水冷壁设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔。
3.6.8 炉膛内设计有床温，床压测量装置安装件。
3.7 保温、油漆
3.7.1 供方提供锅炉范围的保温、油漆设计。
3.7.2 锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆，门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求范围内。
3.8接受需求方的技术指导和监督。
4 供货范围
锅炉本体及辅机（一、二次风机，引风机、给料机，除渣机等）。能满足锅炉连续稳定运行的主辅设备。
5 锅炉主要性能保证（出具保证下列条件的具体方案）
5.1锅炉出力（额定功率5.6MW）
5.2 最低稳燃负荷（40%-110%负荷）
5.3 锅炉燃用设计燃料，负荷为额定出力，锅炉保证热效率大于86%（按低位发热量）。
5.4保证第一采暖季连续稳定运行。
6技术资料交付
6.1 供方应在本技术协议生效后5日内，为需方分批提供满足设计院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件（4套纸版和1套电子版资料，电子版中采用AUTOCAD2004版和OFFICE2003版），包括：
（1）锅炉热力计算和烟风阻力计算结果汇总表
（2）水系统阻力计算数据汇总表
（3）锅炉总图
（4）锅炉基础荷重图，留孔埋件图
（5）锅炉水循环系统图、烟风系统图、热工测点系统图
（6）本体范围内管道接口尺寸及位置图
（7）锅炉管路系统图
（8）锅炉设计说明书
（9）锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟风阻力计算、水循环计算、强度计