煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是 由风烟系统和制粉系统联合完成的，因此， 在对制粉系统运行指标监控的同时，必须 监控引风机、送风机及空气预热器各设备 的运行指标。根据燃料完全燃烧所需要的 风量和炉膛负压进行正确的调整，以达到 燃料燃烧的过程稳定的目的。
D.风烟系统的流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热 器、烟道、风道等构成。冷空气由两台送风机克服送 风流程（空气预热器、风道、挡板等）的阻力，并将 空气送入空气预热器预热；空气预热器出口的热风经 热风联络母管，一部分进入炉两侧的大风箱，并被分 配到燃烧器二次风进口，进入炉膛；另一部分由一次 风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤 粉。炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进 入两台空气预热器，空气预热器后的烟气进入电除尘 器，由两台引风机克服烟气流程（包括受热面、脱硝 设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等）的阻力将 烟气抽吸到烟囱排入大气 。
E.辅机试转确认条件
1、 转动机械试运应在确认检修（安装）工作结束，为检修 工作而采取的临时设施己拆除，现场条件符合试转要求。工 作票已终结或有试运联系单，根据检修负责人要求，由值长 统一下令进行。 2 、能盘动的辅机应盘动若干转，确认转动灵活；轴承油位、 油质、冷却水、密封水正常；各表计完整齐全；仪表、信号 及保护能正常投入，具备试运转条件。 3、 辅机联锁保护系统巳调试完毕，经传动试验符合要求， 可投入运行。电机检修后应检查电机接线良好，并单独试验 其转动方向是否符合要求。 4 、转动机械试转启动操作应在DCS画面上进行，就地应有 人在转动机械事故按钮旁监视。 5 、电动机送电启动时应符合电动机启动相关规定。 6 、辅机试运时，应保证就地与集控室通讯联络畅通，现场 照明足以满足试运需要。 7 、试转设备有关的各风门、挡板开度，位置指示，应事先 校验准确，CRT 指示与就地位置指示相符，操作、动力电源 应送电，切换手柄在“远方”位置。
G.启动前的检查
1， 检修工作结束，工作票注销。 2， 设备及周围清洁无杂物，通道、平台、楼梯畅通；栏杆 完整牢固，照明充足。 3， 地脚螺丝紧固，安全罩完整，电机绝缘合格，接地线良 好。 4， 对轮联接牢固，并装有保护罩；事故按钮好用，并装有 防护罩。 5，轴承冷却水投入，水量充足，排水管畅通，冷却水漏斗 完整不漏；（回水窗） 6，油位计清晰，油质良好，油位正常，并有高低油位线标志； 无漏油。 7，进、出口挡板开关灵活，连杆牢固完整。进口、出口挡 板关闭。自动－手动切换手柄在自动（远方）位置。 8，检查仪表、信号电源已送好，DCS投入正常，声光信号 准确，风门挡板传动装置完整，电源送上，试验转向， 限位正确。
F.试运要求



1、 在首次试转时应对电动机进行单机试转，确认转向、事故按钮、轴 承振动、温升、摩擦声等正常。 2、 电动机试转时间以各轴承温升达到稳定（15分钟内温度升小于 1℃），并且定子绕组温度应在限额之内，试运时间应连续运转至少4小 时，且轴承温度稳定。 3、 电动机试转合格后才能与辅机连接试转，辅机试转时，其程控系统 应投运，试转时转机机械轴承温度、振动均应在验收标准限额之内，试 运设备应连续运行4-8小时且轴承温度稳定（15分钟内温度升小于1℃）。 4、 辅机及电机试转的时候，应持续记录电机电流、轴承温度、振动等 数值。对大的辅机，试转停止的时候，应记录其惰走时间。 5、 辅机试运中轴承温度、瓦温、振动、电流、介质参数应符合厂家规 定。辅机振动厂家无规定时，可按辅机运行规定执行。 6、 所有辅机的试运转中发生异常、故障或参数超限，应及时停止其运 行，待消除缺陷后才能重新试运转
谢谢！
B.风烟系统的介绍
锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统 的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空 气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有 部件设计负压运行。平衡通风不仅使炉膛和 风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的 经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运 行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好 处。
C.风烟系统的作用
锅炉风烟系统的设备组成
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A.风烟系统的设备组成 B. 风烟系统的介绍 C. 风烟系统的作用 D. 风烟系统的流程 E.辅机试转确认条件 F. 试运要求 G.启动前的检查
A.风烟系统的设备组成
风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数 也就决定运行了风烟系统的参数： 1） 两台动叶可调 轴流式送风机（二次风机） 2） 两台动叶可调轴流式 一次风机 3） 两台静叶可调轴流式引风机 4） 两台容 克式三分仓空气预热器 5） 烟气再循环管 6） 两台静 电除尘器 7） 两台火检冷却风机 8） 两台密封风机 9） 四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱 10） 连接 管道、挡板或闸门