钢丝绳管理台账—主井提升钢丝绳提升钢丝绳选择1水平：MC1≥7.2-0.0005HC1=6.8552水平：MC2≥7.2-0.0005HC2=6.756HC-天轮钢丝绳悬垂长度绳端载重：QdQd=(Qm＋Qz)×9.81=(25＋31.5)×9.81=554.27KN主钢丝绳选用英国布顿钢丝绳：6×28TS＋FC－42－1770－左右各二根其技术规格如下：钢丝绳直径：dk=42mm钢丝的直径：f=2.55mm抗拉强度：1770Mpa破断拉力总和：Q`d=1390.1KN单位质量：Pk=7.3kg/m祁南矿主井提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：l、提升系统总变位质量Σm计算Σm＝(Q+2Q Z+n1pL p+n2qL q+G t+G j+G d)＝25000+2×31500+4×7.3×830+（2×10.5+8.99）×665+2×8900+20500+9500＝25000+2×31500+24236+19943+17800+20500+9500＝179979kg式中Q一一次提升载荷重量，N=25t；Qz_ 提升容器自重，N=31.5t；n1—主绳根数，n1=4；p—主绳每米重量，7.3kg；L P—每根提升主绳实际全长，830m；n2—尾绳根数；n2=3q—尾绳每米重量，10.5kg、8.99kg；L q—尾绳实际全长，665m；G t—天轮的变位重量，8900kg（查天轮规格表）；G j－提升机的变位重量，20500kg（查提升机的规格表）；G d——电动机转子的变位重量，G d=4J d*i2/D2=4×38000×12/42=9500。
J d——电动机转子的转动惯量：J d=38000kg.m2i——减速箱减速比，取1D——滚筒直径，4m2、提升机强度验算（承载25T）2.l最大静张力验算(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jmF jm1= (Q+Qz)g +( n1pL p+n2qL q)g/1000=(25+31.5) ×9.8+ {4×7.3×15+（2×10.5+8.99）×686.18}g/1000=759.7KNF jm2= Qzg +( n1pL p+n2qL q)g/1000=31.5×9.8+{4×7.3×686.18+（2×10.5+8.99）×15}g/1000=509.4N（2）验算F jm≤[F jm]其中［F jm］----提升机设计许用最大静张力（查提升机规格表）,800kN。
F jm = 759.7KN＜[F jm]=800KN合格。
2.2最大静张力差验算(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差F jcF jm1 =759.7KN F jm2 = 509.4KNF jc= F jm1 -F jm2 = 2KN（2）验算Fjc=250.3KN ＜［Fjc］＜Fdj其中［Fjc］---提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 270KN。
Fdj---电动机额定出力Fdj =（1000×P×60×i×ηj）/（D×π×N）=（1000×4200×60×1×1）/（4.0×3.1415×60）= 334kN=34.1T3、防滑验算3.1 静防滑验算σj = F jm2 (eµа-1)/ F jm1 -F jm2 = 509.4(1.9-1)/250.3=1.83＞σ1= 1.75式中：F jm1、F jm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，µ----计算摩擦因数0.25а----围抱角183.44°σ1—设计值 1.753.2 动防滑验算3.2.1 提升重载时，加速段的防滑验算σd = （F jm2 - m2a1）(eµа-1)/ (F jm1 -F jm2)+( m1 +m2) a1 =（509.4-51×0.59）×0.9/(250.3+128×0.59)= 1.32﹥σ2=1.25式中：a1—实测加速度0.59m/s2F jm1、F jm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力m1= F jm1 /g=77tm2= F jm2/g=51tσ2—设计值。
3.2.2 提升重载时，减速段的防滑验算σd =（F jm2 +m2a2）(eµа-1)/ (F jm1 -F jm2)-( m1 +m2) a2 =（509.4+51×0.6）×0.9/(250.3-128×0.6)= 2.8﹥σ2=1.25式中，a3----实测减速度，0.6m/s2。
其余同上。
4、制动性能验算4.1制动力矩计算M Zh＝ΣF Z·R Z＝1552.56×1.6=2484.1KN·mM jc＝F JC·R＝250.3×2=500.6KN·mK=2484.1/500.6=4.96倍式中：ΣF i----实测各组闸的制动力之和；R Z----实验时，F Z的作用半径。
1.6m4.2安全制动减速度校验提升机安全制动减速度设置为恒减速。
满足1.5 m/s2-5.0 m/s2。
主井钢丝绳安全系数校验（2018年3月）1、已知箕斗（包括悬挂）自重Qz=31500kg最大载重Q=25000kg钢丝绳悬垂长度Hc=662+15=677m钢丝绳单重P=7.3kg/m由此可计算出钢丝绳最大拉力F=(Q+Qz+4*P* Hc)*9.81*10-3=（25000+31500+4×7.3×677）×9.81×10-3=750.8KN每根绳平均拉力F1=187.7KN2、经检验4根钢丝绳的破断拉力Sp分别为：1398.64、1404.06、1389.44、1402.483、钢丝绳安全系数校验1#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.45＞7.2-0.0005Hc=6.87 合格2#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.48＞7.2-0.0005Hc=6.87 合格3#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.4＞7.2-0.0005Hc=6.87 合格4#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.47＞7.2-0.0005Hc=6.87 合格钢丝绳管理台账—副井1#车提升钢丝绳祁南矿副井1#车提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：l、提升系统总变位质量Σm计算Σm＝(Q+2Q Z+n1pL p+n2qL q+G t+G j+G d)＝9685.6+2×12500+4×4.65×700+3×6.52×607+2×6000+14000+8020＝9685.6+2×12500+13020+11873+12000+14000+8020 ＝93598.6 kg式中Q一一次提升载荷重量4×（621.4+1800）=9685.6kg；其中1800为小罐装载重量Qz_ 提升容器自重12.5t；n1—主绳根数，n1=4；p—主绳每米重量，4.65kg；L P—每根提升主绳实际全长，700m；n2—尾绳根数；n2=3q—尾绳每米重量，6.52kg；L q—尾绳实际全长，607m；G t—天轮的变位重量，6000kg（查天轮规格表）；G j－提升机的变位重量，14000kg（查提升机的规格表）；G d——电动机转子的变位重量，G d=4J d*i2/D2=4×24560×12/3.52=8020。
J d——电动机转子的转动惯量：J d=24560kg.m2i——减速箱减速比，取1D——滚筒直径，3.5m2、提升机强度验算2.l最大静张力验算(中罐满载在副井上口，边罐空载)(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jmF jm1= (Q+Qz) +( n1pL p+n2qL q)g/1000=（9.68+12.5）×9.8+（4×4.65×44.35+3×6.52×591.45）×9.8/1000=338.7KNF jm2= Qz +( n1pL p2+n2qL q2)g/1000=12.5×9.8+（4×4.65×607.35+3×6.52×17.45）×9.8/1000=235.4KN（2）验算F jm1≤[F jm]其中［F jm］----提升机设计许用最大静张力（查提升机规格表）,515kN。
F jm = 338.7KN＜[F jm]=515KN 合格。
2.2最大静张力差验算(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差F jcF jm1 =338.7KN F jm2 = 235.4KNF jc= 103.3KN（2）验算F jc=103.3KNF dj < F jc < ［Fjc］不合格其中:［Fjc］---提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 137KN。
Fdj---电动机额定出力Fdj =（1000×P×60×i×ηj）/（D×π×N）=（1000×800×60×1×1）/（3.5×3.1415×46）= 94.9kN=9.68T（3）以F dj为最大静载荷差重新计算最大静载荷差F jc= Fdj=94.9kN=9.68TF jm1=F jc+ F jm2=330.3KNQ=8828.6kg=86.5KN车皮平均最大装载量为：(*1000/9.8)/4-621.4=1585kg3、防滑验算3.1 静防滑验算σj = F jm2 (eµа-1)/ F jm1 -F jm2 =235.4(1.89-1)/94.9=2.2＞σ1= 1.75式中：F jm1、F jm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力µ----计算摩擦因数0.2а----围抱角182.8°σ1—设计值 1.753.2 动防滑验算3.2.1 提升重载时，加速段的防滑验算σd = （F jm2 - m2a1）(eµа-1)/ (F jm1 -F jm2)+( m1 +m2) a1 =（235.4-24.25×0.72）×0.89/(94.9+57.6×0.72) σd = 1.41﹥σ2=1.25式中：a1—实测加速度0.72m/s2F jm1、F jm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力m1= F jm1 /g=33.6tm2= F jm2/g=24.0tσ2—设计值。