电除尘器维修技术协议书（特钢265m2烧结机头电除尘器大
修）
电除尘器大修技术协议书1.序言1.1特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器大修，需要对电除尘器彻底改造大修，现经特钢有限公司(简称需方)、有限公司(简称供方)双方讨论，对该电除除尘器大修工程签订以下技术协议。
1.2本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.电电除尘器大修技术参数2.1名称静电除尘器设备号
FDY2202.2数量2台2.3使用描述本文所列设备为特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器。
静电除尘器用于265m2烧结机头烟气净化。
工作制度为连续工作。
2.4规格2.4.1性能处理风量2×720000m3/h流通面积2×220㎡2.4.2技术参数设备规格220m2静电除尘器烟气温度50-300℃进气粉尘浓度
2.6操作系统车间的工作制度为连续工作。
2.7操作环境设备安装在室外环境中。
2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB(A)
3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放≤100mg/Nm33.1.2烧结机头烟气性质粉尘比电阻在104～1010Ω/mm(在国家标准范围之内)。
3.1.3电除尘器的钢结构设计温度。
电除尘器的钢结构设计温度为300℃。
除尘器允许在400℃正压运行30分钟而无损坏。
电除尘器的钢结构也考虑停运时低温对其的影响。
3.1.4设计压力静电除尘器－15Kpa。
3.1.5阳极板和阴极框架的振打程序间隔自动可调,振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度,并设有防止振打器脱落的安全措施,振打器在正常维护下无故障时间为5年。
3.1.6除尘器在两次大修间隔内，保证除尘器出口排放达到设计要求。
3.1.7保证大修后设备使用寿命五年。
3.1.8保证检修后空升二次电压不小于60KV，二次电流不小于600mA。
3.2本体设备性能3.2.1除尘器本体3.2.1.1每台除尘器的进口配备三道，阻流加导流形式的均流板,以便烟气均匀的流过电场。
3.2.1.2壳体密封、防雨。
壳体的设计尽量避免死角或灰尘积聚区,设备顶部有排水措施。
3.2.1.3在除尘器的每个电场前后设置人孔和通道。
除尘器顶部有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。
矩形人孔门450mm×600mm。
所有人孔门采用双层结构，所有孔、洞及人孔门的密封均采用我公司专利技术硅橡胶密封材料，保证设备漏风率＜3%。
3.2.1.4平台及扶梯合理设置,便于检修和运行维护。
所有平台设栏杆和护栏。
平台载荷为4KN/m?。
扶梯能满足到达各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2kN/m?。
走道、楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50?.3.2.1.5电
除尘器本体考虑顶部的防雨水浸入措施。
3.2.1.6设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的影响。
3.2.1.7除尘器的外壳充分考虑到膨胀的要求。
3.2.1.8距壳体1.0米范围内最大噪声级不超过85DB（A）。
在正常工作时,不发生异常振动。
3.2.1.9顶部恢复检修起吊设施。
3.3灰斗灰斗及排灰设施由需方负责保养、维修，并保证完好密封,不漏气（如漏气造成电场极板极线变形，由需方负责后果），并
清理排出的灰及杂物。
3.3.1灰斗跨度按长度方向限于每个电场,,具有防止烟气短路的
措施。
3.3.2为防止烟气短路,灰斗装有阻流板,它的下部尽量距排灰口
远些。
灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60?,相邻壁交角的内侧,作成圆
弧形,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。
3.3.3灰斗有良好的保温措施,灰斗的加热采用电加热方式,使其
加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃,且要高于烟气露点温度5-10℃。
3.3.4每只灰斗设有振打电机，并设一个密封性能好的捅灰孔并
便于操作。
每只灰斗设一个出料口。
3.3.5灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的措施。
3.3.6灰斗有高料位指示装置，料位计型式为射频导纳式。
3.3.7每台电除尘器的每个电场的灰斗数量为2个3.3.8电除尘
器每个电场，每个灰斗的容积能满足正常工况条件下8-10小时贮灰量。
3.3.9每个灰斗除考虑自重、保温结构重以及全部充满灰的重量外,还应承载其下部相连的除灰系统设备和管道等的荷重约30kN以
上荷载，应考虑足够的裕量以确保安全。
3.4阳极板和阴极线3.
4.1阳极板的厚度为1.5mm,其弯曲、扭转
等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。
3.4.2所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装,有防止摆动的措施。
3.5整流变压器的起吊措施3.5.1整流变压器有起吊设施,其起吊设施能将起吊物由顶部吊至零米,有相应的孔洞和足够的钢丝绳长度。
3.5.2起吊装置为电动。
电动机为防潮、防冻型,满足露天布置的要求。
起重能力能起吊整流变压器,并有安全措施。
3.6电气设备性能（电气控制设备由需方自行负责检修）3.7改造内容3.7.1改造顶盖3.7.2．改造大梁（因阴极吊挂移位到阴极装置
左右两侧）3.7.3．更换阳极板3.7.4．更换阴极线3.7.5．更换阳极振打3.7.6．更换阴极振打（阴极位置改成上部和下部振打）
44、质量保证及考核试验4.1设备产品设计、制造遵照的规范和标准4.1.1电除尘器制造标准JB/T5910-97。
4.1.2电除尘器性能测试方法GB/T131931-924.1.3电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-824.1.4静电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1-80.4.1.5静电除尘器用高压硅整流设备试验方式
ZBK46001.2-88。
4.1.6钢结构设计规范GBJ17-88。
4.1.7建筑结构荷载规范BJ9-87。
4.1.8建筑抗震设计规范BJ11-89。
4.1.9固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-93。
4.1.10固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-93。
4.1.11固定式工业钢平台GB4053.4-93。
4.1.13工业企业噪声控制设计规范GBJ78-854.1.14工业企业噪声卫生标准4.1.15焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-884.1.16碳素结构钢和低合金结构钢结构冷轧薄钢及钢带GB1153-894.1.17普通碳素结构低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-834.1.18优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-884.2设备性能保证4.2.1提供的设备符合设计要求及设计条件。
4.2.2提供下列设备质量保证书。
A、产品合格证（包括主要外购件）。