电除尘器维修技术协议书(特钢265m2烧结机头电除尘器大修)
电除尘器大修技术协议书1.序言1.1特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器大修,需要对电除尘器彻底改造大修,现经特钢有限公司(简称需方)、有限公司(简称供方)双方讨论,对该电除除尘器大修工程签订以下技术协议。
1.2本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2.电电除尘器大修技术参数2.1名称静电除尘器设备号FDY2202.2数量2台2.3使用描述本文所列设备为特钢有限公司265m2烧结机头电除尘器。
静电除尘器用于265m2烧结机头烟气净化。
工作制度为连续工作。
2.4规格2.4.1性能处理风量2×720000m3/h流通面积2×220㎡2.4.2技术参数设备规格220m2静电除尘器烟气温度50-300℃进气粉尘浓度
2.6操作系统车间的工作制度为连续工作。
2.7操作环境设备安装在室外环境中。
2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB(A)3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放≤100mg/Nm33.1.2烧结机头烟气性质粉尘比电阻在104~1010Ω/mm(在国家标准范围之内)。
3.1.3电除尘器的钢结构设计温度。 电除尘器的钢结构设计温度为300℃。
除尘器允许在400℃正压运行30分钟而无损坏。
电除尘器的钢结构也考虑停运时低温对其的影响。
3.1.4设计压力静电除尘器-15Kpa。
3.1.5阳极板和阴极框架的振打程序间隔自动可调,振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度,并设有防止振打器脱落的安全措施,振打器在正常维护下无故障时间为5年。
3.1.6除尘器在两次大修间隔内,保证除尘器出口排放达到设计要求。
3.1.7保证大修后设备使用寿命五年。
3.1.8保证检修后空升二次电压不小于60KV,二次电流不小于600mA。
3.2本体设备性能3.2.1除尘器本体3.2.1.1每台除尘器的进口配备三道,阻流加导流形式的均流板,以便烟气均匀的流过电场。
3.2.1.2壳体密封、防雨。
壳体的设计尽量避免死角或灰尘积聚区,设备顶部有排水措施。
3.2.1.3在除尘器的每个电场前后设置人孔和通道。
除尘器顶部有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。
矩形人孔门450mm×600mm。
所有人孔门采用双层结构,所有孔、洞及人孔门的密封均采用我公司专利技术硅橡胶密封材料,保证设备漏风率<3%。
3.2.1.4平台及扶梯合理设置,便于检修和运行维护。 所有平台设栏杆和护栏。
平台载荷为4KN/m?。
扶梯能满足到达各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2kN/m?。
走道、楼梯宽度不小于800mm,扶梯角度不大于50?.3.2.1.5电除尘器本体考虑顶部的防雨水浸入措施。
3.2.1.6设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的影响。
3.2.1.7除尘器的外壳充分考虑到膨胀的要求。
3.2.1.8距壳体1.0米范围内最大噪声级不超过85DB(A)。
在正常工作时,不发生异常振动。
3.2.1.9顶部恢复检修起吊设施。
3.3灰斗灰斗及排灰设施由需方负责保养、维修,并保证完好密封,不漏气(如漏气造成电场极板极线变形,由需方负责后果),并清理排出的灰及杂物。
3.3.1灰斗跨度按长度方向限于每个电场,,具有防止烟气短路的措施。
3.3.2为防止烟气短路,灰斗装有阻流板,它的下部尽量距排灰口远些。
灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60?,相邻壁交角的内侧,作成圆弧形,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。
3.3.3灰斗有良好的保温措施,灰斗的加热采用电加热方式,使其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃,且要高于烟气露点温度5-10℃。 3.3.4每只灰斗设有振打电机,并设一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。
每只灰斗设一个出料口。
3.3.5灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的措施。
3.3.6灰斗有高料位指示装置,料位计型式为射频导纳式。
3.3.7每台电除尘器的每个电场的灰斗数量为2个3.3.8电除尘器每个电场,每个灰斗的容积能满足正常工况条件下8-10小时贮灰量。
3.3.9每个灰斗除考虑自重、保温结构重以及全部充满灰的重量外,还应承载其下部相连的除灰系统设备和管道等的荷重约30kN以上荷载,应考虑足够的裕量以确保安全。
3.4阳极板和阴极线3.4.1阳极板的厚度为1.5mm,其弯曲、扭转等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。
3.4.2所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装,有防止摆动的措施。
3.5整流变压器的起吊措施3.5.1整流变压器有起吊设施,其起吊设施能将起吊物由顶部吊至零米,有相应的孔洞和足够的钢丝绳长度。
3.5.2起吊装置为电动。
电动机为防潮、防冻型,满足露天布置的要求。
起重能力能起吊整流变压器,并有安全措施。
3.6电气设备性能(电气控制设备由需方自行负责检修)3.7改造内容3.7.1改造顶盖3.7.2.改造大梁(因阴极吊挂移位到阴极装置左右两侧)3.7.3.更换阳极板3.7.4.更换阴极线3.7.5.更换阳极振打3.7.6.更换阴极振打(阴极位置改成上部和下部振打)
44、质量保证及考核试验4.1设备产品设计、制造遵照的规范和标准4.1.1电除尘器制造标准JB/T5910-97。
4.1.2电除尘器性能测试方法GB/T131931-924.1.3电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-824.1.4静电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1-80.4.1.5静电除尘器用高压硅整流设备试验方式ZBK46001.2-88。
4.1.6钢结构设计规范GBJ17-88。
4.1.7建筑结构荷载规范BJ9-87。
4.1.8建筑抗震设计规范BJ11-89。
4.1.9固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-93。
4.1.10固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-93。
4.1.11固定式工业钢平台GB4053.4-93。
4.1.13工业企业噪声控制设计规范GBJ78-854.1.14工业企业噪声卫生标准4.1.15焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-884.1.16碳素结构钢和低合金结构钢结构冷轧薄钢及钢带GB1153-894.1.17普通碳素结构低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-834.1.18优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-884.2设备性能保证4.2.1提供的设备符合设计要求及设计条件。
4.2.2提供下列设备质量保证书。
A、产品合格证(包括主要外购件)。 B、制造、检验记录。
C、材料合格证及材质单。
4.3设备性能考核试验4.3.1测试项目效率、压差、漏风率、噪音水平4.3.2测试孔的确定按所设计的烟道布置图,供需双方就测点位置、数量达成协议。
4.3.3试验方法按网格式抽气式等速取样方式
55、供货范围5.1电除尘器电场内全部极板、极线以及相配套的吊梁、振打杆、大小框架。
5.2电除尘器阴、阳极振打装置。
5.3对原除尘器顶盖、大梁进行改造。
5.4阴极振打检修平台。
5.5连接件全部密封垫片、螺栓、螺母等比现场多5%,铆钉比现场安装时实际数多5%。
5.6备品备件供方提供满足一个大修期的备品备件和必要的事故备件,并提供一份备品备件明细表。
5.7改造部分的拆除和安装工作由供方完成,需方提供便利和协助。
5.8电气部分检修由需方负责,并保证设备能正常使用。
5.9起吊设备(塔吊)由需方负责。
6标志、包装、运输和储存6.1标志6.1.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。
6.1.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。 6.1.3所有名牌语言为中文。
6.1.4铭牌上刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。
a.需方提供的设备编码b.制造厂名称c.设备型号d.主要技术参数具体要求见前述e.产品系列号f.出厂日期6.2包装6.2.1包装语言采用中文。
6.2.2设备分类装箱并遵循适于运输,便于安装和查找的原则。
6.2.3包装箱外壁有明显的文字说明,如设备名称、设备编码、用途及运输、储存安全注意事项等。
6.2.4正确进行零部件及各种材料的标记,以便于运输、安装和查找,并提供详细的装箱单。
6.2.5每个包装件有与该包装件相符合的包装单,放置于包装明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零部件,有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并与装箱单一致。
供方应在设备发运的同时随机提供下列文件,但不限于此a.装箱单b.产品安装、使用说明书c.产品检验合格证书e.安装指示图6.2.6所有开口、法兰、接头将采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
机组的进出口、管孔应用盖板封闭。
6.2.7遮盖物、金属带子或紧扣件不会焊在设备上。
6.2.8包装箱内考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。 6.2.9机组及其附件采取防潮、防锈蚀等措施,包装件保证12个月内不发生锈蚀和损坏。
如果超过12个月时,进行检查,并重新作防锈处理。
6.2.10备品备件单独包装、单独交接。
6.3运输6.3.1对于2t或更重的包装箱,将在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置,以便于装卸和搬运。
6.3.2所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都应加以保护,以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。
6.4储存6.4.1运行前不需拆卸检查(轴承和密封除外)。
6.4.2供方应根据包装箱内所装物品,包括备品备件和专用工具等的特性,向需方提供安全保存方法的说明。
对于预期要存放更长时间的设备,需方必须与供方商妥一种必须遵循的方法。
77..技术文件7.1.一般要求7.1.1供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为简体文。
7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
7.1.3供方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。
7.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,供方也将及时。