5台4000t/h钢混结构逆流通风冷却塔
技术协议
买方：
卖方：
目录
一．基本工艺参数及要求
二．冷却塔结构及主要部件技术性能指标三．供货范围及备品备件表
四．技术资料及文件的提供
五．设备性能保证
六．设备监造
七．售后服务
八．其它
根据呼甲方年产20万吨甲醇工程对冷却塔工艺要求，经呼甲方（以下简称买方）和乙方（以下简称卖方）共同协商，就上述项目所涉及的冷却塔事项签订如下技术协议。本技术协议经双方代表签字后生效，作为商务合同不可分割的技术依据。
本技术协议内容包括冷却塔的设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面问题的要求和供货范围。
一、基本工艺参数及要求
1.1设计依据：
干球温度：25℃
湿球温度：20℃
大气压力：93.66kPa
1.2技术控制指标：
塔类型：钢混结构逆流式
冷却塔型号：CNTC-4000×5
总处理水量：20000 m3/h
单塔处理水量：4000m3/h（共计5台）
单塔处理最大水量：4800 m3/h
数量及组合：一列五台组合布置
进塔水温：42℃
出塔水温：≤28℃
数量及组合：一列五台组合布置
二、冷却塔结构及主要部件技术性能指标：
2.1总体设计
2.1.1项目设计总循环水量20000 m3/h，共计5台冷却塔，一排布置，单塔处
理水量为4000m3/h；
2.1.2单间塔平面基础尺寸为16000mm×16000 mm，一组5台塔并列；
2.1.3塔群一端设上下塔楼梯，方便塔顶设备的正常维护管理；
2.1.4塔体采用大跨度混凝土框架结构，玻璃钢面板维护，塔内梁柱端面设计和空间布置在充分保证设备整体强度和稳定性的前提下，充分考虑到布水均匀
性和配风低阻力的要求。
2.1.5为了防止冷却塔冬季结冰，冷却塔将特设防冻装置，其主要内容包括立柱内缩设计、设置放空管、风机倒转、防冰管、防冻加热管、挡风板等及混凝土横梁下部尖端处理等一系列措施；
2.2动能回收型玻璃钢材质风筒：
2.2.1采用玻璃钢材质动能回收型风筒，内壁曲线采用椭圆曲线，风筒动能
回收值不得小于30%；
2.2.2风筒采用T型大端面空腹加强筋，应力集中段和联接端埋有预制件以
保证风
机整体强度和运行强度，产品抗拉强度不低于147MPa，抗风载荷大于
1200Pa，风筒采用等强度不等厚设计。
2.2.3风筒内表面涂树脂两遍，经整形处理保持较高光洁度以减少阻力；外
表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣树脂层，使风筒具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长久使用不褪色龟裂。
2.2.4风筒应拼装严密，风筒内壁与风机叶尖间隙应符合GB7190中规定；
2.2.5风筒设有快速检修门；
2.2.6风筒顶部设避雷环带，卖方负责将避雷引至塔顶平台，根据国家有关
规范规定与厂区系统地线相连
2.3玻璃钢轴流风机：
2.3.1风机选用保定螺旋桨厂采用玻璃钢材质冷却塔专用轴流风机，风机直
径Φ9140mm，风机叶型采用高效机翼型；
2.3.2风机叶片采用环氧玻璃钢材质，风机叶片采用模压成型，叶片各截面
过渡圆滑，外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，展向每100mm段可见气泡不多于3个，可见气泡直径不大于3mm；
2.3.3设风机故障监控仪，及时监控风机油位及振动运行情况，自动预警和
停机；
探头输出4~20mA信号输出，可远传DCS系统；
2.3.4高速传动轴采用美国进口优越、稳定的碳纤维传动轴（美国ACPT）；
2.3.6风机配套上海电机厂电机，采用冷却塔专用电动机。电动机形式为Y
系列卧式异步电动机，户外型，电机功率：160kW，电机防护等级IP54，绝缘等级F级，工作电力条件：380V/50Hz/3P。
2.4收水器：
2.4.1采用SJ型高效低阻弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料挤拉
成型，按循环水量计的飘水损失达0.001%以下；
2.4.2片材应添加进口碳黑使产品具有优越的抗紫外线、抗老化和机械性能；
2.4.3片与片之间采用专用承插连接件连接，使其具有良好使用强度和整
体刚性，安装维修方便；
2.4.4收水器应能耐温差变化，即：在65℃温度下不软化变形，在-40℃
温度下不脆裂。
2.5配水系统：
2.5.1采用全管式网状配水系统；
2.5.2主管采用碳钢管，支管采用硬质聚氯乙稀UPVC管；
2.5.3喷头采用SP增强型喷头布水，喷头材质为ABS，喷头在80℃气温
条件下不软化变形，整个喷淋系统的不均匀系数不得大于0.01％，塔
内不同位置喷头的布水流量偏差＜5%，整个配水系统的应保证在额定
流量的70％～130％保证配水均匀。
2.5.4主管及支管下部装有喷头，保证配水系统最低点均有泻水点，以防
止设备停运时管道积水和运行时管道污物沉淀，配水系统在浊度小于
300ppm水质中能全天候安全运行。
2.6填料：
2.6.1采用改性PVC材质T型薄膜填料。
2.6.2填料应采用新料加工制作，其基片厚度：0.40±0.05 mm；不允许使用再生料。填料的阻燃氧指数≥40。此外，填料系统应在没有过载的情况下自由伸缩。但应提供足够的限制，防止填料在配水，塔内通风和风的影响下发生松动。
2.6.3填料粘接成块，填料粘接率不低于95%，粘接24小时后的剪切强度
大于3.3Mpa；填料块平压强度≥300kg/m2。其它理化性能指标应符合能源