2.2 轴承残磁：0.4MT 以内；
2.3 烘干后煤油含量：参考《JB/T7050-2005 滚动轴承清洁度及评定方法》；
2.4 产品在设备运行过程中不产生磕碰伤。
三、工艺流程：
合套—压铆---上料退磁--喷淋清洗—超声波清洗--喷淋清洗--冷风吹干---灵活性/外观检--
喷淋清洗--冷风吹干---冷风干--热风吹干—注脂压盖；
四、设备主构成及结构功能和要求：
4.1 设备主要构成：投料模块、喷淋清洗模块、吹干模块、烘干模块、连线模块、电控
模块。
4.2 各模块说明:
A-投料模块：
A-1 由皮带输送机执行供料；
A-2 退磁结构:单个独立退磁；
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A-3 采用气动推料装置。 P- 喷淋清洗模块: P-1 喷淋清洗方式：采用直喷淋和斜喷淋两种清洗方式, 喷针组件全部采用透明有机玻
双方签订终验收单。
八、如有意见双方协商解决，仍有分歧的按《合同法》解决； 九、本协议一式两份，双方签署后生效； 十、其他事宜可在合同上补充说明
甲方：
轴承有限公司
乙方：
有限公司
甲方代表：
乙方代表：
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操作人员能自如使用设备，并能对设备进行基本的维护和保养工作； 5.10.2 当出现买方无法解决的技术问题时，及时通知供方在当地维护人员，一般情况下保证
48 小时内解决问题。 5.11 随机技术资料
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5.11.1 合同书（含：技术协议书、采购合同书）：两份 5.11.2 设备质量检验合格书：一份 5.11.3 设备使用说明书：一份 5.11.4 设备维修、易损配件清单：一份 5.11.5 以上所有技术资料为中文。 5.12 约定 5.12.1 未尽事项：未注明技术规范原则上按制造商现行标准，必要时双方另行协商。
F-3 采用气动推料装置。
E- 电控模块：
E-1 电气控制系统：欧姆龙 PLC ，触摸屏 WEINVIEW（菜单采用中文）；
E-2 运行状况显示方式：蜂鸣器，触摸屏（WEINVIEW）, 故障分类提示报警系统；
E-3 操作方式：触摸屏预设及调整运行参数；
E-4 带清洗机液位、温度检测装置，计数器、故障提醒、三色报警等。
五. 通用技术规范
5.1 环境要求 5.5.1 温度：5 到 35 摄氏度； 5.5.2 湿度：低于 80%； 5.5.3 无强烈光照，盐分，腐蚀性气体，强烈电磁干扰，地面平整的场合。 5.2 驱动动力源 5.2.1 电源要求：380V 交流 50HZ； 5.2.2 气源：外接压缩空气气源，气源气压不小于 0.4Mpa。 5.2.3 气动元件：AIRTAC 气缸、气源三联件、AIRTAC 气缸节流阀、AIRTAC 气动电磁阀，三 联件具备自动 放水功能。 5.3 设备运行 5.3.1 参数设定：可在触摸屏中任意设定所需的参数。 5.3.2 设备台面离地面高度：850±50mm.。乙方能提供最佳的人机参数也可。 5.4 涂装颜色：淡蓝色（采购方能提供色版最好）。 5.5 底座：高度可调整，带自动调心螺杆的底脚，调整范围±50 毫米。 6.6 设备维修门：带锁方便式开门。 5.7 整机交付包装方式：制造商负责包装并免费运输至用户指定地点。 5.8 质量保证方式：除了易损工装外，一般配件保修期从交货日期起 12 个月内；超出保修期收 取成本费用； 5.9 对于易损工装正常损坏的保修期为 3 个月，异常损坏或超出保修期收取成本费用； 5.10 培训和服务： 5.10.1 设备在买方最终验收后，卖方负责对买方的操作人员进行操作技术及维护保养培训，使
璃+不锈钢喷针制作而成；（或铜喷针） P-2 各喷淋清洗模块具备独立油箱及管道系统； P-.3 过滤方式：两级过滤精度； P-4 管道配有热交换器，留有与外接冷却设备的接口，接口 PT1/2； P-5 箱体采用不锈钢制作,油箱底面做成斜面，清洗液能靠自重全部流干净。 C- 超声波清洗模块: C-1 超声波清洗方式:一个振板结构,功率 1400W/40KHz, 各清洗通道超声波振子采用
分控控制节能模式； C-2 超声波清洗模块具备独立油箱及管道系统； C-3 过滤方式：两级过滤精度； C-4 管道配有热交换器，留有与外接冷却设备的接口，接口 PT1/2； C-5 箱体采用不锈钢制作,油箱底面作成斜面，清洗液能靠自重全部流干净。 T- 吹干模块: T-1 吹干方式：由涡流风泵提供过滤后的空气,通过管道及吹风管对轴承进行吹干； T-2 空气过滤方式；采用粗效空气过滤器和高效空气过滤器进行二级过滤； T-3 箱体及管道采用不锈钢制作。 HT- 烘干模块: HT-1 烘干方式：由涡流风泵提供过滤及加热后的空气,通过管道及吹风管对轴承进行
东升
1张
东升
3条
AirTC 气动
东升
3套
东升
1套
清洗机箱体
（内外壳全不锈钢）1200mm4 节+500mm4 节
七、设备验收：
6.1 验收依据：按本《技术协议》规范要求; 6.2 设备生产调试后, 进入验收阶段, 甲方应在乙方进行初验收，初验收合格后，甲方提
货；乙方到甲方安装调试。 6.3 终验收在甲方现场验收，设备连续运行工作 72 小时或单班 10 个工作日无故障，则
3KW
电控模块
触摸屏
温控显示器
制造商
东升 大连科盛
东升 国产 东升 国产 国产
南方
东升
数量
3套
Βιβλιοθήκη Baidu1套
备注
东升
国产
3套
国产
南方
三环中策
国产
3套
国产
三环中策
国产 1套
国产
东升
欧姆龙
E-VIEW
1套
台湾威纶
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连线模块
灵活性/外观检工作台 皮带输送机
气缸推料装置 连线配件
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喷淋组件
过滤器 500×5 滤芯
热交换器 喷淋油泵
风泵 空气高效过滤器 空气粗效过滤器
风泵 空气高效过滤器 空气粗效过滤器
加热器装置 PLC
按型号配置/喷淋板长度 L=450-460
500×5（插入式） 5u 、3u、1u、0.2u
OR-250 功率 4KW 功率 2.2KW/台 过滤精度:0.22ц 10 u /K207 功率 2.2KW/台 过滤精度:0.22ц 10 u /K207
文件编号： 4T-1020-39
技术协议
4T-1200 全自动四通道成品清洗机及连线
甲方（需方）：
轴承有限公司
乙方（供方）：
设备有限公司
甲方向乙方购买 FCWASH--1020 全自动三通道成品清洗机及连线，双方经友好协商，
达成如下技术协议，本协议与合同同时生效。
一、设备设计基本输入要求：
1.1 清洗工件型号：A.设备设计工件范围，导轨为开式结构;
吹干； HT-2 空气过滤方式：采用粗效和高效空气过滤器进行二级过滤； HT-3 箱体及管道采用不锈钢制作。 F- 连线模块: F-1 连线方案方式： 皮带输送机； F-2 工件输送方式：压铆到粗洗机及粗洗到精洗机工件为平放置方式，精洗到注脂机
入口段工件为立放置方式。
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B: 型 号 配 置 : 第 一 通 道 ：
；第二通道：
；第三通
道： ；
1.2 工作节拍：5-6 秒/套；
1.3 清洗机布局及上料方向: 设备布局按需方评审确认好的《全自动三通道成品清洗机
及连线方案》/（图号： FD-P.M-20100126-01）实施；
二、清洗质量要求：
2.1 垃圾含量：参考《JB/T7050-2005 滚动轴承清洁度及评定方法》
六、设备主要配置：
系统名称
主要系统构成/配置
主要配置部品
部品参数
皮带输送机
PU 平皮带
投料模块
平板退磁器
气缸推料装置
AirTC 气动
超声波发生器
(40KHZ--1400KW)/套
过滤器 500×5
500×5（插入式）
超声波清洗模块
滤芯 热交换器
3um、1um OR-250
超声波油泵
功率 1.1KW
喷淋清洗模块 吹干模块 烘干模块