第18卷　第4期郑州轻工业学院学报(自然科学版)Vol.18　No.4

　2003年12月JOURNALOFZHENGZHOUINSTITUTEOFLIGHTINDUSTRY(NaturalScience)Dec.2003

收稿日期:2003-05-20

作者简介:姚光明(1964—),男,河南省邓州市人,郑州烟草研究院高级工程师,硕士,主要从事卷烟工艺技术研究.

文章编号:1004-1478(2003)04-0062-03

・烟草科学与工程・

烟丝结构对烟丝填充值和卷接质量的影响

姚光明1,　王文辉2,　尹献忠2,　李胜华2,　李　强2(1.郑州烟草研究院,河南郑州450000;

2.南阳卷烟厂,河南南阳473007)

摘要:研究了不同结构烟丝的填充值和卷接质量的变化规律.结果表明:在试验范围内,整丝率与烟丝的填充值、卷烟单支质量呈现出显著的相关性,当烟丝的整丝率(质量分数)≥80%时,可使烟丝的填充值稳定提高、卷烟单支质量显著降低;碎丝率与卷烟单支质量、卷烟空头率呈现出显著的线性关系,烟丝碎丝率(质量分数)增大1%,卷烟单支质量增加0.0084g,卷烟空头率增大0.41%.利用该成果,在生产中采取相应的措施,可使烟丝的结构更加合理,卷接质量及稳定性得到显著提高.

关键词:烟丝结构;烟丝填充值;烟支质量;空头率中图分类号:TS411 文献标识码:A

Effectofthesizeproportionofcuttobaccoonthefillingpowerofcuttobaccoandcigarettemakingquality

YAOGuang2ming1,　WANGWen2hui2,　YINXian2zhong2,　LISheng2hua2,　LIQiang2(1.ZhengzhouTobaccoResearchInst.,Zhengzhou450000

,China;

2.NanyangCigaretteFactory,Nanyang473007,China

)

Abstract:Variationtrendofthefillingpowerandcigarettequalityofcuttobaccowasstudiedthroughalteringsizeproportionofthesamebatchcuttobacco.Withinthetrialstretchexperimentalresultsshowedthat:whenparticlesincuttobaccoareabove80%,thefillingpowerofcuttobaccoishigherandthecigaretteweightislighter;particlesincuttobaccohaveasignificantcorrelationwiththecigarettequality.Whenparticlesincuttobaccoincrease1%,thesinglecigaretteweightincreases0.0084gandthecigaretteloose2endsratioincreases0.41%.SeriesofmeasureswereadoptedtostablilizeandimprovesizeproportionofcuttobaccoinNanyangcigarettefactoryaccordingtotheconclusion.Keywords:sizeproportionofcuttobacco;fillingpowerofcuttobacco;cigarettequality;loose2endsratio

0　引言烟丝的结构是影响烟丝填充值和烟支卷接质量的主要因素之一[1].受来料烟片结构的波动、制丝掺配的

精度差及卷烟机的风力送丝系统性能不稳定等诸多因素的影响,输送至卷烟机的烟丝结构会发生较大变化,

从而影响烟支的卷接质量.《卷烟工艺规范》要求配送后不同时间间隔、不同机台的烟丝结构无明显差异[2].

目前,很多卷烟厂采用风力送丝系统进行烟丝配送,一套喂丝系统向多台卷烟机供丝,由于不同机台吸丝口在喂丝机振动盘中的位置和每台卷烟机距喂丝机的输送距离不同,且喂丝系统无风压平衡调节装置,所以不同机台、不同时间间隔输送至卷烟机的烟丝差异较大,严重影响了烟支卷接质量.鉴于此,笔者进行了烟丝结　第4期姚光明等:烟丝结构对烟丝填充值和卷接质量的影响・63・　构对烟丝填充值和卷接质量影响的研究,通过将风力送丝系统改为小车送丝系统、提高各工序的掺配精度、提高喂丝的均匀性、合理设置筛分环节等措施,使输送至卷烟机的烟丝结构更加合理,烟支的卷接质量稳步提高.

1　材料与方法1.1　材料“群英会”牌三类烤烟型卷烟配方烟丝,南阳卷烟厂产.

1.2　设备YQ—2型烟丝振动分选筛、YDZ430型烟丝填充值测定仪,郑州烟草研究院产;“长城”牌卷接机组,中国烟草总公司许昌烟草机械厂产;电子天平,感量1/100.

1.3　试验方法用小车在配丝贮丝柜的出料振槽上接取8份同一批次的“群英会”牌三类卷烟配方烟丝,每份约80kg.

将其中2份烟丝用加料前网孔为6mm的振动分选筛进行筛分,筛下的烟丝用加香前网孔为1.0mm的振动筛筛分.将这3种尺寸规格的烟丝(>6.0mm,1.0mm～6.0mm和<1.0mm)分别以不同的比例掺入其余6

份烟丝中,使每份约100kg,人工混合均匀,用小车推入贮丝房平衡后,用同一台“长城”牌卷接机组进行卷制试验.

关闭卷烟机的烟支质量控制系统,在感观判定烟支空头率基本一致且空头率均不超标的前提下,将6份不同结构的烟丝进行卷烟试验,每份烟丝取5次,每次取50支,用电子天平进行称量,得出6种结构烟丝所卷制烟支的质量平均值.开启卷烟机的烟支质量控制系统,将20支卷烟的质量控制为17.6g,对6份不同结构的烟丝进行卷烟试验,每份取3盘烟支,每盘烟支约4000支,测定各份烟丝的卷烟空头率,计算平均值.

1.4　测定方法烟丝结构采用《卷烟工艺规范》规定的方法进行测定;烟丝填充值采用YC/T152—2001《卷烟烟丝填充值的测定》方法测定.

图1　烟丝整丝率对烟丝填充值的影响2　结果与讨论2.1　烟丝整丝率对烟丝填充值、烟支质量和空头率的影响烟丝整丝率对烟丝填充值的影响结果见图1.在卷烟空头率为116%～118%,烟丝含水率为12.4%,

烟支规格为(64mm+20mm)×24.2mm条件下,烟丝整丝率对单支质量的影响见图2.在单支质量为0.878g条件下,烟丝整丝率对卷烟空头率的影响见图3.

图2　烟丝整丝率对单支质量的影响图3　烟丝整丝率对卷烟空头率的影响

由图1,图2,图3可知,烟丝整丝率(质量分数)<80%时,随着烟丝整丝率的增大,烟丝填充值显著提高,单支质量呈下降趋势;烟丝整丝率≥80%时,随着烟丝整丝率的增大,烟丝的填充值及单支质量均趋于平稳.烟丝整丝率与烟丝填充值之间的相关方程为:y=-0.0037x

2+0.6268x-22.264,R2=0.9031;烟丝整丝

率与单支质量的相关方程为:y=0.0001x

2-0.0204x+1.7467,R2=0.9012;

烟丝整丝率与卷烟空头率之间的

相关方程为:y=0.0146

x

2-2.4315x+102.75,R2=0.432.在试验的烟丝整丝率范围内,烟丝整丝率与卷烟

空头率无明显的相关性,这主要是因为烟丝整丝率增大到一定值后,对卷烟空头率的影响起显著作用的是碎丝率而不是整丝率.　・64・郑州轻工业学院学报(自然科学版)2003年　图6　烟丝碎丝率对卷烟空头率的影响图5　烟丝碎丝率对单支质量的影响图4　烟丝碎丝率对烟丝填充值的影响2.2　烟丝碎丝率对烟丝填充值、烟支质量和空头率的影响烟丝碎丝率对烟丝填充值的影响结果见图4.在卷烟空头率为116%～118%,烟丝含水率为12.4%,烟支规格为(64mm+20mm)×24.2mm的条件下,烟丝碎丝率对单支质量的影响见图5.在单支质量为01878g条件下,烟丝碎丝率对卷烟空头率的影响见图6.

由图4,图5,图6可知,烟丝填充值与烟丝碎丝率的相关方程为:y=-0.0214x+4.4536,R

2=0.3507,

在试验的烟丝

碎丝率范围内,烟丝碎丝率与烟丝填充值无明显的相关性;在卷烟空头率一定的前提下,随着碎丝率的增大,卷烟单支质量显著增大,卷烟单支质量与烟丝碎丝率的相关方程为:

y=0.0084x+0.862,R2=0.8986;在相同卷烟单支质量的前提下,随着烟丝碎丝率的增大,卷烟空头率显著增大,卷烟空头率与烟丝碎丝率之间的相关方程为:y=0.4063x+0.4375,

R2=0.9239.2.3　应用效果利用上述结果,南阳卷烟厂采取了以下措施来改善和稳定烟丝的结构,以达到稳定提高烟丝填充值和烟支卷制质量的效果.1)将卷烟机烟丝配送由风力送丝系统改为小车送丝系统,并对小车的喂丝量进行严格控制,尽可能减少不同机台的烟丝结构发生较大变化.2)提高制丝生产过程的掺配精度,尤其是提高比例掺配的精度和配丝贮丝柜、配叶贮叶柜、烟片预配柜掺配的均匀性,减少输送至卷烟机的烟丝在不同的时间间隔存在较大差异.3)加大生产过程中碎片筛分的力度,减少卷烟加工过程中烟丝的造碎.新制丝线中,在烟片加料、切叶丝、加香、水洗梗、梗丝加香等工序之前均设置了振动分选筛,并且使筛分出的物料按工艺要求的不同有序输出,从而稳定和改善了烟丝的结构.4)加强对来料烟片结构的监督检查.整改后,南阳卷烟厂“群英会”牌三类配方烟丝的结构、填充值、卷接质量与整改前的对比结果如表1所示.由表1可以看出,整改后烟丝的结构更加稳定、合理,烟丝的填充值和卷接质量稳定提高.

表1　整改前后烟丝结构、填充值及卷接质量对比结果整改前后

整丝率/%碎丝率/%填充值/%单支质量/g空头率/%

极差平均极差平均极差平均极差平均极差平均整改前5.881.13.93.00.714.450.1970.9281.60.9

整改后3.183.41.62.20.464.680.1350.9030.40.7

　注:整改前后数据分别为2002年4月与2003年4月质检结果统计值.

3　结论

1)卷烟生产中可以通过取得合理的烟丝结构提高烟丝的填充值和卷接质量.整丝率(质量分数)≥80%,

可以较好地达到提高烟丝填充值、降低卷烟单支质量的效果.在卷烟空头率一定的情况下,碎丝率(质量分数)每降低1%,卷烟单支质量降低0.0084g;在卷烟单支质量一定的情况下,碎丝率(质量分数)每降低1%,

卷烟空头率降低0.41%.2)制丝和卷烟生产过程中,可以通过改进卷烟机喂丝系统、提高制丝过程中物料的掺配精度、合理设置筛分环节、改善来料烟片结构等技术措施来取得合理的烟丝结构,从而提高烟支的卷制质量.